吹塑模内贴标机的制作方法

技术特征：
1.一种吹塑模内贴标机，其特征在于，包括吹塑机（1）、动力油缸（3）、模块（4）、贴标机（6）、输送架（8）、减速机（9）、电机（10）、主动轴（11）、从动轴（12）、传送带（13）和转运车（14），吹塑机（1）的输出端设有吹料管（2），吹塑机（1）上设有凹槽，动力油缸（3）固定安装在吹塑机（1）右端，动力油缸（3）的输出端穿过吹塑机（1）的凹槽并与模块（4）固定连接，模块（4）位于吹料管（2）下方，模块（4）左端设有夹爪（5），贴标机（6）固定安装在吹塑机（1）前端，贴标机（6）位于模块（4）左侧，贴标机（6）的输出端设有贴标臂（7），输送架（8）固定安装在吹塑机（1）前端，输送架（8）位于吹料管（2）下方，减速机（9）和电机（10）均固定安装在输送架（8）前端，减速机（9）的输入端和电机（10）的输出端连接，减速机（9）的输出端和主动轴（11）固定连接，主动轴（11）和从动轴（12）分别可转动安装在输送架（8）内，主动轴（11）和从动轴（12）之间通过传送带（13）传动连接，转运车（14）位于吹塑机（1）下方。2.如权利要求1所述的吹塑模内贴标机，其特征在于，还包括四组脚轮（15），四组脚轮（15）顶端均与转运车（14）底端固定连接。3.如权利要求2所述的吹塑模内贴标机，其特征在于，转运车（14）左端设有手推杆（16）。4.如权利要求3所述的吹塑模内贴标机，其特征在于，还包括防滑胶套（17），防滑胶套（17）固定套设在手推杆（16）上。5.如权利要求1所述的吹塑模内贴标机，其特征在于，输送架（8）左端设有下料板（18）。6.如权利要求1所述的吹塑模内贴标机，其特征在于，还包括多组加强筋（19），多组加强筋（19）顶端分别固定安装在输送架（8）底端，多组加强筋（19）后端分别固定安装在吹塑机（1）前端。7.如权利要求1所述的吹塑模内贴标机，其特征在于，转运车（14）内部底端设有减震垫（20）。8.如权利要求1所述的吹塑模内贴标机，其特征在于，所述转运车（14）采用塑料材质制作。

技术总结
本实用新型涉及塑料瓶加工的技术领域，特别是涉及一种吹塑模内贴标机，其通过设置，便于收集贴标后的产品，提高收集效率；包括吹塑机、动力油缸、模块、贴标机、输送架、减速机、电机、主动轴、从动轴、传送带和转运车，吹塑机的输出端设有吹料管，吹塑机上设有凹槽，动力油缸固定安装在吹塑机右端，动力油缸的输出端穿过吹塑机的凹槽并与模块固定连接，模块位于吹料管下方，模块左端设有夹爪，贴标机固定安装在吹塑机前端，贴标机位于模块左侧，贴标机的输出端设有贴标臂，输送架固定安装在吹塑机前端，输送架位于吹料管下方，减速机和电机均固定安装在输送架前端，减速机的输入端和电机的输出端连接，减速机的输出端和主动轴固定连接。接。接。


技术研发人员：叶锐国 俞礼庸
受保护的技术使用者：北极星光智控（天津）科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/23