一种豆制品全自动连续性生产线的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品全自动连续性生产线。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆芽，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳，人造肉等，以前大多使用人工制造，产品生产效率低，为了大规模、大批量的生产豆制品，开始全方面的使用自动化生产线，加快了生产效率。
3.现有的生产线需要使用运输带对大豆进行运输，长时间的使用运输带，运输带会出现疲劳界限，运输带不再那么紧绷，不能够对大都进行更平稳的运输，现有的生产线没有自由调节运输带松紧度的结构，所以需要更换新的运输带，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆制品全自动连续性生产线，解决了现有的生产线没有调节松紧度的结构的问题。
6.(二)技术方案。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品全自动连续性生产线，包括u形板和放置板，所述u形板的内壁之间转动连接有转动辊，所述转动辊的外表面缠绕有运输带，所述转动辊的一端贯穿延伸至u形板的正面一侧并固定连接有从动齿轮，所述u形板的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述放置板的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的一端与u形板的底部固定连接，所述放置板的顶部固定连接有导杆，所述导杆的外表面固定连接有固定板，所述导杆的外表面套接有复位弹簧，所述导杆的外表面滑动连接有u形块，所述u形块的内壁之间转动连接有调节辊，所述u形块的底部固定连接有牵引绳，所述放置板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板之间转动连接有定滑轮，所述放置板的顶部固定连接有支板，所述支板之间转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿延伸至支板的一侧并转动连接有圆形板，所述牵引绳的一端绕过定滑轮的外表面并延伸至与圆形板固定连接，所述调节螺杆的另一端贯穿延伸至支板的另一侧并固定连接有转动轮，所述转动轮的一侧固定连接有转动杆，所述u形板的一侧设有磨浆器，所述磨浆器的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接磨浆刀，所述磨浆器的内底壁开设有流放孔，所述磨浆器的外表面固定连接有凹板，所述凹板的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板与流放孔插接，所述磨浆器的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连
接有回形板，所述回形板的底部设有过滤板，所述过滤板的底部设有静置盒。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形板的一侧固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有引导块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与过滤板的顶部固定连接，所述过滤板的一侧固定安装有振动器，所述过滤板的一侧滑动连接有过滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形块的内底壁开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与导杆的外表面滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的直径尺寸大于牵引绳的直径尺寸，所述圆孔与牵引绳处于同一中轴线。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有防滑垫，所述磨浆器的底部固定连接有第二支撑杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种豆制品全自动连续性生产线，具备以下有益效果：
15.该豆制品全自动连续性生产线，通过牵引绳、u形块、复位弹簧、导杆、调节螺杆、圆形板和转动杆相配合，实现调节辊的上下调节，以此实现对运输带松紧度的自由调节，保证运输带处于正常使用状态，可以随时对运输带进行调节，延长运输带的使用寿命，节省资源，解决现有的生产线没有自由调节运输带松紧度的结构，所以需要更换新的运输带，造成资源浪费的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视示意图；
17.图2为本实用新型结构左视示意图；
18.图3为本实用新型结构右视示意图；
19.图4为本实用新型结构俯视示意图。
20.图中：1、u形板；2、转动辊；3、运输带；4、从动齿轮；5、第一电机； 6、主动齿轮；7、放置板；8、竖杆；9、导杆；10、固定板；11、复位弹簧； 12、u形块；13、调节辊；14、牵引绳；15、支撑板；16、定滑轮；17、支板； 18、调节螺杆；19、圆形板；20、转动轮；21、转动杆；22、斜板；23、引导块；24、第二电机；25、磨浆刀；26、流放孔；27、凹板；28、气缸；29、挡板；30、连接板；31、回形板；32、缓冲弹簧；33、过滤板；34、振动器； 35、过滤网；36、静置盒；37、通孔；38、橡胶圈；39、圆孔；40、第一支撑杆；41、防滑垫；42、第二支撑杆；43、磨浆器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种豆制品全自动连续性生产线，包括u形板1和放置板7，u形板1的内壁之间转动连接有转动辊2，转动辊2的外表面缠绕有运输带3，转动辊2的一端贯穿延伸至u形板1的正面一侧并固定连接有从动齿轮4，u形板1的正面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮4 啮合连接，放置板7的顶部固定连接有竖杆8，竖杆8的一端与u形板1的底部固定连接，放置板7的顶部固定连接有导杆9，导杆9的外表面固定连接有固定板10，导杆9的外表面套接有复位弹簧11，导杆9的外表面滑动连接有 u形块12，u形块12的内壁之间转动连接有调节辊13，u形块12的底部固定连接有牵引绳14，放置板7的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15之间转动连接有定滑轮16，放置板7的顶部固定连接有支板17，支板17之间转动连接有调节螺杆18，调节螺杆18的一端贯穿延伸至支板17的一侧并转动连接有圆形板19，牵引绳14的一端绕过定滑轮16的外表面并延伸至与圆形板 19固定连接，调节螺杆18的另一端贯穿延伸至支板17的另一侧并固定连接有转动轮20，转动轮20的一侧固定连接有转动杆21，u形板1的一侧设有磨浆器43，磨浆器43的底部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接磨浆刀25，磨浆器43的内底壁开设有流放孔26，磨浆器43的外表面固定连接有凹板27，凹板27的内底壁固定连接有气缸28，气缸28的输出端固定连接有挡板29，挡板29与流放孔26插接，磨浆器43的底部固定连接有连接板30，连接板30的底部固定连接有回形板31，回形板31的底部设有过滤板33，过滤板33的底部设有静置盒36。
24.本实施方案中，通过牵引绳14、u形块12、复位弹簧11、导杆9、调节螺杆18、圆形板19和转动杆21相配合，实现调节辊13的上下调节，以此实现对运输带3松紧度的自由调节，保证运输带3处于正常使用状态，可以随时对运输带3进行调节，延长运输带3的使用寿命，节省资源，解决现有的生产线没有自由调节运输带3松紧度的结构，所以需要更换新的运输带3，造成资源浪费的问题。
25.具体的，u形板1的一侧固定连接有斜板22，斜板22的顶部固定连接有引导块23。
26.本实施例中，通过斜板22与引导块23可以更快捷的把黄豆送入磨浆器 43内，引导块23可以防止黄豆从斜板22两侧滚落。
27.具体的，回形板31的底部固定连接有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的一端与过滤板33的顶部固定连接，过滤板33的一侧固定安装有振动器34，过滤板33的一侧滑动连接有过滤网35。
28.本实施例中，通过振动器34可以使过滤网35对豆浆液进行更充分的过滤筛选，过滤网35与过滤板33滑动连接，可以更便捷的更换过滤网35，保证过滤的豆浆杂质更少，缓冲弹簧32对振动的过滤板33起到缓冲作用，使过滤板33的振动效果更好。
29.具体的，u形块12的内底壁开设有通孔37，通孔37的内壁固定连接有橡胶圈38，橡胶圈38的内壁与导杆9的外表面滑动连接。
30.本实施例中，通过橡胶圈38的内壁与导杆9的外表面滑动连接可以减少 u形块12与导杆9之间的硬性摩擦，保证导杆9与u形块12的完整性，延长 u形块12与导杆9的使用寿命。
31.具体的，固定板10的顶部开设有圆孔39，圆孔39的直径尺寸大于牵引绳14的直径尺寸，圆孔39与牵引绳14处于同一中轴线。
32.本实施例中，通过圆孔39的直径尺寸大于牵引绳14的直径尺寸可以避免牵引绳14
在拉动过程中与固定板10之间无接触，保证牵引绳14不会受到摩擦破损，延长牵引绳14的使用时间，节省资源。
33.具体的，放置板7的底部固定连接有第一支撑杆40，第一支撑杆40的底部固定连接有防滑垫41，磨浆器43的底部固定连接有第二支撑杆42。
34.本实施例中，第一支撑杆40与第二支撑杆42具有稳定性，可以保证运输装置与磨浆器43更好的运行，防滑垫41可以防止第一支撑杆40打滑问题。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当运输带3长时间的使用需要调节松紧度时，工作人员转动转动杆21，转动杆21带着转动轮20旋转，转动轮 20带着调节螺杆18旋转，调节螺杆18带着圆形板19移动，圆形板19带着牵引绳14移动，牵引绳14利用定滑轮16的特性带着u形块12移动，u形块 12挤压复位弹簧11，同时u形块12带着调节辊13移动，调节辊13的外表面接触运输带3，运输带3承受挤压力，调节辊13对运输带3的松紧度进行调节，当需要把运输带3调松时，反向转动转动杆21，在复位弹簧11的弹力作用下，调节辊13向上移动，调节辊13减少对运输带3的挤压，以此完成对运输带3的松紧度自由调节。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。