1.本发明属于耐高温涂膜铝壳技术领域，具体涉及一种耐高温的涂膜铝壳处理方法。
背景技术：
2.耐高温涂膜铝壳的开发成功，不仅打破了国外的技术封锁，更给国内贴片电容器的生产企业带来新的发展契机。涂膜铝壳的耐高温、绝缘性能等特殊要求，此前国内企业一直无法生产；出于价格等多方面的因素，只要解决了铝壳问题，我国的电容器进口率将大大降低。耐高温涂膜铝壳除在贴片电容、固态电容领域应用外，还能拓展到贴片电感、贴片电阻等相关电子产品中，产业化前景广阔。
3.为了提高处理效率，减小处理耗时，为此我们提出一种耐高温的涂膜铝壳处理方法。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，提高处理效率，减小处理耗时。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，所述处理方法如下：步骤一：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，再以清洁的棉布擦拭；步骤二：除油：准备容器，向容器内添加磷酸、氧化铬、酒精、甲醛，搅拌混合均匀，将待处理的铝壳置于容器内的混合液中，进行浸渍；步骤三：去除氧化膜：去除铝壳表面的氧化膜；步骤四：化学转化：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，使得在铝壳上生产转化膜；步骤五：清洗：用清水进行清洗；步骤六：烘干：将清洗后的铝壳置于烘干机内进行烘干。
6.作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤一中，溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种。
7.作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，甲醛的浓度为30-40%。
8.作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，待处理的铝壳置于容器内的混合液中，在20-40℃下浸渍4-8min。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤四中，铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，在50-70℃下，浸渍6-12min。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤五中，用40-60℃的清水进行清洗。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤六中，烘干后的含水率＜8%。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，在50-70℃下，浸渍6-12min，使得在铝壳上生产转化膜；游离酸度稳定，便于掌握，有助于缩短化学转化的时间，提高了生产效率；有助于增强涂膜的结合力，有助于提高耐腐蚀性能。
附图说明
13.图1为本发明的流程图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例1请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，包括如下步骤：步骤一：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，再以清洁的棉布擦拭；溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯；步骤二：除油：准备容器，向容器内添加磷酸、氧化铬、酒精、甲醛，搅拌混合均匀，将待处理的铝壳置于容器内的混合液中，在20℃下浸渍8min；甲醛的浓度为30%；有助于更好的起到去除铝壳表面的油污；步骤三：去除氧化膜：表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须彻底清除，可使用硝酸去除铝壳表面的氧化膜；步骤四：化学转化：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，在50℃下，浸渍12min，使得在铝壳上生产转化膜；游离酸度稳定，便于掌握，有助于缩短化学转化的时间，提高了生产效率；有助于增强涂膜的结合力，有助于提高耐腐蚀性能；步骤五：清洗：用40℃的清水进行清洗；步骤六：烘干：将清洗后的铝壳置于烘干机内进行烘干，烘干后的含水率＜8%。
16.实施例2请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，包括如下步骤：步骤一：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，再以清洁的棉布擦拭；溶剂为醋酸乙酯、丙酮；步骤二：除油：准备容器，向容器内添加磷酸、氧化铬、酒精、甲醛，搅拌混合均匀，将待处理的铝壳置于容器内的混合液中，在30℃下浸渍6min；甲醛的浓度为35%；有助于更好的起到去除铝壳表面的油污；步骤三：去除氧化膜：表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须彻底清除，可使用硝酸去除铝壳表面的氧化膜；步骤四：化学转化：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，在60℃下，浸渍
9min，使得在铝壳上生产转化膜；游离酸度稳定，便于掌握，有助于缩短化学转化的时间，提高了生产效率；有助于增强涂膜的结合力，有助于提高耐腐蚀性能；步骤五：清洗：用50℃的清水进行清洗；步骤六：烘干：将清洗后的铝壳置于烘干机内进行烘干，烘干后的含水率＜8%。
17.实施例3请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，包括如下步骤：步骤一：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，再以清洁的棉布擦拭；溶剂为丁酮；步骤二：除油：准备容器，向容器内添加磷酸、氧化铬、酒精、甲醛，搅拌混合均匀，将待处理的铝壳置于容器内的混合液中，在40℃下浸渍4min；甲醛的浓度为40%；有助于更好的起到去除铝壳表面的油污；步骤三：去除氧化膜：表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须彻底清除，可使用硝酸去除铝壳表面的氧化膜；步骤四：化学转化：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，在70℃下，浸渍6min，使得在铝壳上生产转化膜；游离酸度稳定，便于掌握，有助于缩短化学转化的时间，提高了生产效率；有助于增强涂膜的结合力，有助于提高耐腐蚀性能；步骤五：清洗：用60℃的清水进行清洗；步骤六：烘干：将清洗后的铝壳置于烘干机内进行烘干，烘干后的含水率＜8%。
18.水洗以及烘干有助于增强膜的硬度。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，其特征在于：所述处理方法如下：步骤一：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，再以清洁的棉布擦拭；步骤二：除油：准备容器，向容器内添加磷酸、氧化铬、酒精、甲醛，搅拌混合均匀，将待处理的铝壳置于容器内的混合液中，进行浸渍；步骤三：去除氧化膜：去除铝壳表面的氧化膜；步骤四：化学转化：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，使得在铝壳上生产转化膜；步骤五：清洗：用清水进行清洗；步骤六：烘干：将清洗后的铝壳置于烘干机内进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，其特征在于：所述步骤一中，溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，其特征在于：所述步骤二中，甲醛的浓度为30-40%。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，其特征在于：所述步骤二中，待处理的铝壳置于容器内的混合液中，在20-40℃下浸渍4-8min。5.根据权利要求1所述的一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，其特征在于：所述步骤四中，铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，在50-70℃下，浸渍6-12min。6.根据权利要求1所述的一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，其特征在于：所述步骤五中，用40-60℃的清水进行清洗。7.根据权利要求1所述的一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，其特征在于：所述步骤六中，烘干后的含水率＜8%。
技术总结
本发明公开了一种耐高温的涂膜铝壳处理方法，所述处理方法如下：脱脂处理：用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，再以清洁的棉布擦拭；除油：准备容器，向容器内添加磷酸、氧化铬、酒精、甲醛，搅拌混合均匀，将待处理的铝壳置于容器内的混合液中，进行浸渍；去除氧化膜：去除铝壳表面的氧化膜；化学转化：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，使得在铝壳上生产转化膜；清洗：用清水进行清洗；本发明的有益效果是：铝壳浸渍于由铬酸、磷酸、氟氢酸组成的混合液中，在50-70℃下，浸渍6-12min，使得在铝壳上生产转化膜；游离酸度稳定，便于掌握，有助于缩短化学转化的时间，提高了生产效率；有助于增强涂膜的结合力，有助于提高耐腐蚀性能。有助于提高耐腐蚀性能。有助于提高耐腐蚀性能。
技术研发人员：李儒虎
受保护的技术使用者：深圳市海运通电子科技有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2021/10/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
