一种磷铜球表面打磨用多工位夹具的制作方法

1.本实新型涉及磷铜球表面打磨技术领域，具体为一种磷铜球表面打磨用多工位夹具。


背景技术：

2.磷铜是由青铜添加脱气剂磷、锡以及其他微量元素如铁、锌等组成的金属原材料，磷铜球可以用来做电路板的组件，但是磷铜球在进行打磨时效率太慢，而且有时会出现磷铜球被夹具夹的不牢固的现象发生。
3.现有的磷铜球表面打磨用夹具存在的缺陷是：
4.1、传统的磷铜球表面打磨用夹具只有一个工位进行夹持打磨，不能多个工件一起进行打磨，影响工作效率。
5.2、传统的磷铜球表面打磨用夹具在打磨磷铜球时，磷铜球不能进行转动，从而影响工件的打磨速度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种磷铜球表面打磨用多工位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷铜球表面打磨用多工位夹具，包括支撑座、第一夹具和套杆，所述支撑座的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧安装有固定盒，所述固定盒的内壁安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压杆，所述液压杆的一端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有第一夹具，所述第一安装板内部安装有套杆，所述支撑座的顶部安装有第二安装板，所述支撑座的顶部安装有安装台。
8.优选的，所述支撑座的顶部安装有收集盒。
9.优选的，所述第一夹具的内壁上安装有滑轨，滑轨内部活动安装有滑块，滑块的外侧安装有夹板，夹板的一侧安装有固定板，固定板的一侧安装有伸缩弹簧，夹板的内侧安装有工件，工件的外侧安装有固定件，固定件的一侧安装有固定柱。
10.优选的，所述套杆的一端活动安装费有收缩杆，收缩杆的一侧安装有第一连接杆。
11.优选的，所述第二安装板的内侧安装有第二连接杆，第二连接杆的一端安装有第二夹具。
12.优选的，所述安装台的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的一端连接有转动杆，转动杆的一端连接有吸附块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在安装板的之间有安装有多个打磨工位，安装多个打磨工位，能够使多个磷铜球同时进行打磨，第二工位和第三工位安装在第一工位的一侧，多个工位之间由第一连接杆进行连接，通过液压缸将液压能转化为动能，从而可以带动伸缩杆进行
移动，由于伸缩杆的一侧通过第一连接杆连接有收缩杆，收缩杆的一端活动安装在套杆的一端，所以通过伸缩杆的移动，能够带动收缩杆进行移动，使多个工位能够同时进行夹持。
15.2、本实用新型通过在支撑座的顶部安装有驱动电机，驱动电机在通电之后能够将电能转化为动能，带动旋转轴进行旋转，旋转轴的一端连接有转动杆，吃那个人通过转动杆的转动，能够带动吸附块进行移动，吸附块的一端能够对工件进行吸附，使工件能够牢固的固定在吸附块的一侧，从而使工件能够进行转动打磨，使打磨的面积更大，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图；
17.图2为本实用新型的俯剖视图；
18.图3为本实用新型的驱动装置结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹持装置结构示意图；
20.图中：1、支撑座；101、第一安装板；102、收集盒；2、固定盒；201、固定杆；202、液压缸；203、液压杆；204、伸缩杆；3、第一夹具；301、滑轨；302、滑块；303、夹板；304、固定板；305、伸缩弹簧；306、工件；307、固定柱；308、固定件；4、套杆；401、收缩杆；402、第一连接杆；5、第二安装板；501、第二连接杆；502、第二夹具；6、安装台；601、固定架；602、驱动电机；603、旋转轴；604、转动杆；605、吸附块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种磷铜球表面打磨用多工位夹具，包括支撑座1、第一夹具3和套杆4，支撑座1的顶部安装有第一安装板101，第一安装板101的一侧安装有固定盒2，固定盒2的内壁安装有固定杆201，支撑座1能够为夹具本体提供安装位置，通过支撑座1使能够使夹具本体安装的更加稳定，不会使夹具本体在进行工作时产生移动，第一安装板101为液压装置提供安装位置，使液压装置能够进行工作，同时也为各个工位提供安装的位置，固定盒2可以起到保护的作用，通过固定盒2使液压缸202不会受到外部的影响，固定杆201能够起到固定的作用，使液压缸202能够更加稳定的安装在固定盒2的内部，不会使液压缸202在进行工作时产生晃动，固定杆201的一端安装有液压缸202，液压缸202的输出端安装有液压杆203，液压杆203的一端活动安装有伸缩杆204，伸缩杆204的一端安装有第一夹具3，第一安装板101内部安装有套杆4，支撑座1的顶部安装有第二安装板5，支撑座1的顶部安装有安装台6，液压缸202能够将液压能转化为动能，为夹具本体的夹紧提供动力，通过液压缸202的运行能够带动伸缩杆204进行移动伸缩，液压杆203是为伸缩杆204的伸缩提供空间，使伸缩杆204能够进行伸缩，伸缩杆204通过伸缩能够带动第一夹具3进行移动，从而使第一夹具3可以对工件306进行加紧或打开，第一夹具3能够为加紧装置提供安装位置，套杆4为收缩杆401提供安装位置，使收缩杆401有空间进行收缩，第二安装板5为第二连接杆501提供安装位置，使第二连接杆501能够对工件306的加紧提供作用，
安装台6为驱动电机602提供安装位置，使驱动电机602能够进行安装，同时也用来增加驱动电机602的高度，使驱动电机602能够准确的带动工件306进行转动。
23.进一步，支撑座1的顶部安装有收集盒102，收集盒102是用来收集打磨下来的废屑，使废屑能够得到统一收集。
24.进一步，第一夹具3的内壁上安装有滑轨301，滑轨301内部活动安装有滑块302，滑块302的外侧安装有夹板303，夹板303的一侧安装有固定板304，固定板304的一侧安装有伸缩弹簧305，夹板303的内侧安装有工件306，工件306的外侧安装有固定件308，固定件308的一侧安装有固定柱307，滑轨301能够为滑块302的滑动提供位置，使滑块302能够进行滑动，通过滑块302的滑动可以带动夹板303进行滑动，为夹板303的滑动提供动力，夹板303是用来将工件306进行夹持，使工件306在进行打磨时更加稳定，不会出现晃动等情况产生，固定板304能够为伸缩弹簧305提供安装位置，使伸缩弹簧305可以稳定的进行伸缩，伸缩弹簧305能够进行伸缩，当有夹板303产生压力时，伸缩弹簧305就会进行伸缩，使夹板303能够进行移动，工件306一侧安装有固定件308，通过工件306使固定件308能够进行安装，固定件308可以固定在工件306的表面，固定柱307可以起到连接的作用，通过固定柱307能够使工件306之间进行连接，同时使工件306进行转动
25.进一步，套杆4的一端活动安装费有收缩杆401，收缩杆401的一侧安装有第一连接杆402，收缩杆401能够进行收缩，通过收缩杆401的收缩可以使各个工位上的夹具进行移动，第一连接杆402可以起到连接的作用，使每个收缩杆401都能够进行收缩。
26.进一步，第二安装板5的内侧安装有第二连接杆501，第二连接杆501的一端安装有第二夹具502，第二连接杆501为第二夹具502提供安装位置，使第二夹具502能够对工件306进行加紧，第二夹具502通过与第一夹具3的相互配合，从而能够使工件306加紧。
27.进一步，安装台6的顶部安装有固定架601，固定架601的顶部安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端安装有旋转轴603，旋转轴603的一端连接有转动杆604，转动杆604的一端连接有吸附块605，固定架601可以起到固定的作用，通过固定架601使驱动电机602在运行时更加稳定，不会产生晃动，驱动电机602在通电之后能够将电能转化为动能，为工件306的旋转提供动力，同时也带动旋转轴603进行转动，通过旋转轴603的转动可以使转动杆604进行转动，在转动杆604转动之后可以带着吸附块605进行转动，吸附块605能够吸附在工件306上，从而使工件306进行转动，通过工件306的转动，使打磨的速度更快。
28.工作原理：在使用磷铜球表面打磨用多工位夹具前应先检查该磷铜球表面打磨用多工位夹具是否存在影响使用的问题，首先将磷铜球表面打磨用多工位夹具安装到需要使用的位置，然后将工件306防止在第一夹具3与第二夹具502之间，通过液压缸202带动第一夹具3进行移动，从而使夹板303能够对工件306进行夹持，驱动电机602在通电之后能够将电能转化为动能，可以通过吸附块605带动工件306进行转动，通过工件306的转动，使打磨速度更快，可以提高工作效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。