一种加工异形液晶显示器玻璃斜边磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示器玻璃以及玻璃斜边打磨技术领域，具体为一种加工异形液晶显示器玻璃斜边磨削装置。


背景技术：

2.液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。ips、tft、slcd都属于lcd的子类。液晶显示器的工作原理是：在电场的作用下，利用液晶分子的排列方向发生变化，使外光源透光率改变(调制)，完成电一光变换，再利用r、g、b三基色信号的不同激励，通过红、绿、蓝三基色滤光膜，完成时域和空间域的彩色重显。液晶显示器生产过程中，经常需要用到打磨斜边装置对一些异形玻璃片器件进行斜边打磨，做出倒角。
3.目前传统工艺中，对异形玻璃片进行倒角经常采用倒角机进行人工磨削，然而人工磨削精度和质量都受到操作人员能力和素质的极大限制，使得对玻璃异形角的作业效率低、质量差，也对生产效率、生产成本形成较大的困扰。
4.基于此，本方案设计了一种加工异形液晶显示器玻璃斜边磨削装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工异形液晶显示器玻璃斜边磨削装置，以解决上述背景技术中“目前传统工艺中，对异形玻璃片进行倒角经常采用倒角机进行人工磨削，然而人工磨削精度和质量都受到操作人员能力和素质的极大限制，使得对玻璃异形角的作业效率低、质量差，也对生产效率、生产成本形成较大的困扰”的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种加工异形液晶显示器玻璃斜边磨削装置，包括底板，所述底板顶端设有安装条，所述安装条分为左右对应的两组，两组安装条之间中部设置有打磨器，两组安装条上均安装有侧板，两组侧板左右正对，两组侧板之间中部连接有横板，所述横板上设有两组调节机构，两组调节机构分设在横板的前后侧，每组调节机构包括相邻的两个调节器，所述横板侧边上对应每个调节器下侧位置均设置有导向螺杆，所述导向螺杆上套接有固定螺母，相邻的两个导向螺杆之间安装有载片导向板，所述调节器的调节部与载片导向板的上部连接。
8.优选的，所述侧板与安装条之间以及横板与侧板之间均为可拆卸式连接，所述侧板底端设有连接片。
9.优选的，所述打磨器包括盘式打磨器，所述盘式打磨器的打磨盘体的外围设置有环型集尘罩。
10.优选的，所述调节器包括安装在横板顶端边缘的支架板，所述支架板为类z字型板，所述支架板的上横板顶面中部贯穿螺接有第一调节螺杆，所述支架板上横板的右端面
中部设有第一连接螺杆，所述第一连接螺杆的下侧通过复位弹簧连接有第二连接螺杆。
11.优选的，所述载片导向板包括透明板，所述透明板的正面上部对应导向螺杆开设有长槽，所述透明板的右侧面上部对应第二连接螺杆开设有内螺纹孔，所述透明板的正面下部设置有导向条组，所述导向条组包括第一导向条和第二导向条，所述第一导向条的右侧下部垂直设有限位凸角，所述第一导向条和第二导向条之间为载片移动通道，所述载片移动之间设有第一操作口和第二操作口，所述第二操作口位于第一操作口的下侧。
12.优选的，所述第一导向条和第二导向条均与透明板固定连接。
13.优选的，所述第一导向条与透明板固定连接，所述第二导向条与透明板为滑动连接，所述透明板正面下部右侧开设有上下两组横向滑槽，所述第二导向条下部设有与横向滑槽滑动限位连接的凸块，所述第二导向条右侧设有横向位移调节机构。
14.优选的，所述横向位移调节机构包括安装板，所述安装板固定连接透明板，所述安装板上横向贯穿螺接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的左端转动连接有推块，所述推块固定连接第二导向条右端中部。
15.优选的，所述透明板为pvc板。
16.优选的，所述打磨器一侧配设有打磨降温水管，所述打磨降温水管连接外部供冷却液设备。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案通过设置的调节器、载片导向板、导向螺杆、固定螺母等结构，能够根据磨边需求，调节磨边深度，调节好磨边深度后，操作时工作人员只需要顺着载片移动通道推动异形玻璃即可完成准确打磨，操作简单快捷，极大提高了玻璃磨边的效率以及质量，通过设置的横向位移调节机构，可以调节载片移动通道的宽度，进而能够针对不同尺寸的玻璃片进行打磨，提升了装置的通用性，降低了购买配套设备的成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的三维示意图；
20.图2为本实用新型去除底板和打磨器的三维图；
21.图3为本实用新型打磨器的三维图；
22.图4为本实用新型图2中a处的放大示意图；
23.图5为本实用新型实施例一中载片导向板的三维图；
24.图6为本实用新型实施例二中载片导向板的三维图；
25.图7为本实用新型图6中b处的放大示意图；
26.图8为本实用新型校准状态及工作状态示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工异形液晶显示器玻璃斜边磨削装置，包括底板1，底板1顶端设有安装条2，安装条2分为左右对应的两组，两组安装条2之间中部设置有打磨器3，两组安装条2上均安装有侧板4，两组侧板4左右正对，两组侧板4之间中部连接有横板5，横板5上设有两组调节机构，两组调节机构分设在横板5的前后侧，每组调节机构包括相邻的两个调节器7，横板5侧边上对应每个调节器7下侧位置均设置有导向螺杆8，导向螺杆8上套接有固定螺母9，相邻的两个导向螺杆8之间安装有载片导向板10，调节器7的调节部与载片导向板10的上部连接。
30.进一步的，侧板4与安装条2之间以及横板5与侧板4之间均为可拆卸式连接，侧板4底端设有连接片6。
31.进一步的，打磨器3包括盘式打磨器31，盘式打磨器31的打磨盘体的外围设置有环型集尘罩32，起到收集碎屑以及冷却液的功能。
32.进一步的，调节器7包括安装在横板5顶端边缘的支架板71，支架板71为类z字型板，支架板71的上横板顶面中部贯穿螺接有第一调节螺杆72，支架板71上横板的右端面中部设有第一连接螺杆73，第一连接螺杆73的下侧通过复位弹簧74连接有第二连接螺杆73。
33.进一步的，载片导向板10包括透明板101，透明板101的正面上部对应导向螺杆8开设有长槽102，透明板101的右侧面上部对应第二连接螺杆73开设有内螺纹孔103，透明板101的正面下部设置有导向条组，导向条组包括第一导向条104和第二导向条105，第一导向条104的右侧下部垂直设有限位凸角1041，第一导向条104和第二导向条105之间为载片移动通道，载片移动之间设有第一操作口106和第二操作口107，第二操作口107位于第一操作口106的下侧，可方便工作人员通过手指对玻璃片上部进行推动操作。
34.进一步的，第一导向条104和第二导向条105均与透明板101固定连接。
35.此处设计是针对特定尺寸的异形玻璃片进行打磨。
36.进一步的，透明板101为pvc板。
37.进一步的，打磨器3一侧配设有打磨降温水管11，打磨降温水管11连接外部供冷却液设备，可用于降低打磨时的高温。
38.工作原理：在工作之前需要对打磨深度进行调节，参阅附图8，先将首件12(标准件)置于载片移动通道内，然后旋转第一连接螺杆73，使其推动载片导向板10下移，复位弹簧74拉伸，首件12随载片导向板10下移，直至首件12的下部斜边与盘式打磨器31的顶面接触，此时再旋转固定螺母9，使其压紧定位载片导向板10；
39.正式打磨时，取出原料玻璃片13，将其置于载片移动通道内，然后工作人员启动打磨器3，推动原料玻璃片13顺着载片移动通道下移，打磨器3对原料玻璃片13的下部尖端进行打磨，推动原料玻璃片13直至其被限位凸角1041阻挡，此时即到达打磨深度，完成打磨后取出原料玻璃片13即可。
40.实施例二
41.请参阅图6和7，实施例二与实施例一相比，仅在载片导向板10的设计部分有以下
区别：
42.在实施例二中：
43.进一步的，第一导向条104与透明板101固定连接，第二导向条105与透明板101为滑动连接，透明板101正面下部右侧开设有上下两组横向滑槽108，第二导向条105下部设有与横向滑槽108滑动限位连接的凸块，第二导向条105右侧设有横向位移调节机构109。
44.其中，横向位移调节机构109包括安装板1091，安装板1091固定连接透明板101，安装板1091上横向贯穿螺接有第二调节螺杆1092，第二调节螺杆1092的左端转动连接有推块1093，推块1093固定连接第二导向条105右端中部。
45.与实施例一不同，本方案中第二导向条105可在横向位移调节机构109的作用下水平移动，这样即可调节载片移动通道的宽度，进而可以适应不同尺寸的玻璃片进行打磨，提高了装置的通用性。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。