一种鸡蛋批量开壳设备的制作方法

1.本发明涉及一种开壳设备，尤其涉及一种鸡蛋批量开壳设备。


背景技术：

2.日常生活中，鸡蛋的使用需要将鸡蛋清和鸡蛋黄从鸡蛋壳内弄出，则需要对鸡蛋进行开壳，目前，大多数都是人用手拿着鸡蛋，再将鸡蛋磕在硬物上破个口，用双手将鸡蛋壳掰开，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且鸡蛋壳还易与鸡蛋清和鸡蛋黄混在一起影响后续使用。
3.因此，需要设计和研发一种能够代替人工对鸡蛋进行开壳，工作效率高，操作还方便的鸡蛋批量开壳设备。


技术实现要素：

4.为了克服将鸡蛋磕在硬物上破个口，用双手将鸡蛋壳掰开，如此操作比较麻烦，工作效率还低的缺点，本发明的目的是提供一种能够代替人工对鸡蛋进行开壳，工作效率高，操作还方便的鸡蛋批量开壳设备。
5.技术方案为：一种鸡蛋批量开壳设备，包括有底座、n型架、支架、固定架、排料管、进料斗、u型板、出料斗、竖管、驱动机构和推料机构，所述底座一侧固接有n型架，u型板固接于n型架外一侧，进料斗固接于u型板内侧周向，支架间隔固接于底座一侧，支架的数量为四个，固定架固接于四个支架内端之间，排料管固接于固定架内两侧之间，竖管固接于排料管一侧并连通，且竖管一侧与进料斗的出料端固定连接并连通，出料斗固接于底座一侧中部，出料斗与排料管配合，驱动机构安装于n型架上，驱动机构与竖管内侧接触配合，推料机构安装于固定架与进料斗和u型板之间，推料机构与驱动机构和排料管配合，且推料机构还与固定架连接配合。
6.驱动机构包括有电动推杆、活动架、第一棘条和推料杆，所述电动推杆固接于n型架内两侧，活动架固接于两个电动推杆的伸缩杆端部之间，推料杆固接于活动架一侧中部，推料杆尾端位于竖管内与其滑动配合，第一棘条对称式的活动架一侧，第一棘条与推料机构配合。
7.推料机构包括有第一转轴、第一绕线轮、导线轮、第一拉线、u型杆、第一弹簧、第二转轴、第一棘轮、第二绕线轮、第三绕线轮、第二拉线、橡胶推块、旋转轴和固定块，所述第一转轴转动式的连接于u型板两侧之间，第一绕线轮固定套装于第一转轴两端，第一绕线轮上绕有第一拉线，第三绕线轮固定套装于第一转轴中部周向，第三绕线轮上绕有第二拉线，u型杆滑动式穿接于固定架两侧，且u型杆还贯穿其中两块固定块，第一弹簧对称式的绕接于u型杆内一侧与其中一块固定块一侧之间，橡胶推块固接于两根u型杆端部之间，橡胶推块一侧与第二拉线尾端固定连接，且橡胶推块一端位于排料管内与其滑动配合，旋转轴转动式的连接于进料斗外一侧，导线轮固定套装于旋转轴两端，第二转轴转动式的连接于固定架外两侧，第二绕线轮固定套装于第二转轴一侧周向，第一拉线尾端绕过导线轮与第二绕
线轮固定连接，第一棘轮固定套装于第二转轴一侧周向，第一棘轮与第一棘条配合。
8.优选的，还包括有分料机构，分料机构包括有转杆、第二棘轮、半圆形框、第二棘条和收集框，所述第二棘条对称式的固接于活动架一侧，转杆转动式的穿接于固定架两侧之间，第二棘轮固定套装于转杆两端，第二棘轮与第二棘条配合，半圆形框间隔固接于转杆中部周向，半圆形框与出料斗配合，收集框放置于底座一侧中部，收集框与半圆形框配合。
9.优选的，还包括有限位机构，限位机构包括有竖杆、套筒、第二弹簧、楔形块、限位杆和第三弹簧，所述竖杆固接于活动架一侧中部，套筒滑动式的套装于竖杆上，套筒与排料管配合，第二弹簧连接于竖杆一端与套筒内一侧之间，楔形块固接于套筒外一侧，限位杆滑动式的穿接于固定架一侧中部，限位杆一端与半圆形框接触配合，且限位杆另一端与楔形块接触配合，第三弹簧绕接于限位杆一侧与固定架内侧之间。
10.优选的，还包括有导向杆、摩擦板和第四弹簧，所述导向杆固接于固定块内一侧，摩擦板滑动式的套装于六根导向杆之间，第四弹簧连接于摩擦板一侧与固定块内一侧之间，第四弹簧套装于导向杆上。
11.优选的，还包括有安装架、敲打杆和扭力弹簧，所述安装架对称式的固接于排料管外一侧，敲打杆转动式的连接于两个安装架一侧之间，扭力弹簧连接于安装架与敲打杆的铰接处。
12.有益效果为：1、通过将适量的鸡蛋放入进料斗内，一个鸡蛋滑落至竖管内，启动驱动机构，驱动机构运作带动鸡蛋向上移动，且驱动机构运作还与推料机构接触，驱动机构带动推料机构运作，鸡蛋移动至排料管内时，启动驱动机构复位，推料机构也就运作复位推动鸡蛋向右移动掉落出，鸡蛋则掉落至出料斗内被破壳，如此，无需人手动对鸡蛋进行开壳，比较方便，效率还高。
13.2、通过分料机构的作用，能使得鸡蛋清和鸡蛋黄与鸡蛋壳分离，如此，可使得鸡蛋黄和鸡蛋清与鸡蛋壳分离，无需人将其分离，比较方便。
14.3、通过限位机构的作用，能对半圆形框进行固定限位，如此，可避免半圆形框正转的角度过大导致位置偏离。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明a部分的放大示意图。
17.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明b部分的放大示意图。
20.图中零部件名称及序号：1_底座，2_n型架，3_支架，4_固定架，5_排料管，6_进料斗，61_u型板，7_出料斗，8_竖管，9_驱动机构，91_电动推杆，92_活动架，93_第一棘条，94_推料杆，10_推料机构，101_第一转轴，102_第一绕线轮，103_导线轮，104_第一拉线，105_u型杆，106_第一弹簧，107_第二转轴，108_第一棘轮，109_第二绕线轮，1010_第三绕线轮，1011_第二拉线，1012_橡胶推块，1013_旋转轴，1014_固定块，12_分料机构，121_转杆，122_第二棘轮，123_半圆形框，124_第二棘条，125_收集框，13_限位机构，131_竖杆，132_套筒，
133_第二弹簧，134_楔形块，135_限位杆，136_第三弹簧，14_导向杆，15_摩擦板，16_第四弹簧，17_安装架，18_敲打杆，19_扭力弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
22.实施例：一种鸡蛋批量开壳设备。
23.参照图1
‑
图3所示，包括有底座1、n型架2、支架3、固定架4、排料管5、进料斗6、u型板61、出料斗7、竖管8、驱动机构9和推料机构10，底座1顶部左侧的前后两侧之间固接有n型架2，n型架2左侧面上部固接有u型板61，u型板61内侧面固接有进料斗6，进料斗6的出料端固接有竖管8并连通，底座1顶部前后两侧都固接有两个支架3，四根支架3内端之间固接有固定架4，固定架4前后两侧左部上侧之间固接有排料管5，排料管5底部左侧与竖管8顶端固定连接并连通，排料管5为倾斜设置，底座1顶部右侧中间固接有出料斗7，出料斗7与排料管5配合，n型架2上设有驱动机构9，驱动机构9与竖管8内接触配合，固定架4与进料斗6和u型板61之间设有推料机构10，推料机构10还与固定架4连接配合，推料机构10还与排料管5配合。
24.驱动机构9包括有电动推杆91、活动架92、第一棘条93和推料杆94，n型架2内顶部前后两侧都固接有电动推杆91，前后两侧电动推杆91的伸缩杆端部之间固接有活动架92，活动架92顶部左侧中间固接有推料杆94，推料杆94顶端位于竖管8内与其配合，活动架92顶部右侧前后两部都固接有第一棘条93，第一棘条93与推料机构10配合。
25.推料机构10包括有第一转轴101、第一绕线轮102、导线轮103、第一拉线104、u型杆105、第一弹簧106、第二转轴107、第一棘轮108、第二绕线轮109、第三绕线轮1010、第二拉线1011、橡胶推块1012、旋转轴1013和固定块1014，u型板61顶部右侧的前后两侧之间转动式的连接有第一转轴101，第一转轴101前后两端都固接有第一绕线轮102，第一转轴101中部周向固接有第三绕线轮1010，第三绕线轮1010上绕有第二拉线1011，排料管5外前后两侧面都固接有三块固定块1014，固定架4前后两侧左部上侧分别与前后两侧的左方和中部固定块1014之间都滑动式的穿接有u型杆105，u型杆105内右侧面与中间固定块1014右侧面之间绕接有两根第一弹簧106，前后两侧u型杆105左端之间固接有橡胶推块1012，橡胶推块1012中部位于排料管5内与其滑动配合，橡胶推块1012左侧面上部中间与第二拉线1011尾端固定连接，进料斗6外右侧面下部转动式的连接有旋转轴1013，旋转轴1013前后两端都固接有导线轮103，固定架4外前后两侧面中部都转动式的连接有第二转轴107，第二转轴107外侧周向固接有第二绕线轮109，第二绕线轮109上绕有第一拉线104，第一拉线104尾端绕过导线轮103与第一绕线轮102固定连接，第二转轴107内侧周向固接有第一棘轮108，第一棘轮108与第一棘条93配合。
26.首先操作人员将适量的鸡蛋放入进料斗6内，进料斗6内的一个鸡蛋滑落至竖管8内与驱动机构9接触，再将收集容器放置在出料斗7右下方，启动驱动机构9，驱动机构9运作带动竖管8内的鸡蛋向上移动，且驱动机构9运作与推料机构10接触时，驱动机构9带动推料机构10运作，推料机构10运作与排料管5脱离，此时，竖管8内的鸡蛋则被推入排料管5内，即可启动驱动机构9运作复位，进料斗6内的下一个鸡蛋则掉落至竖管8内，驱动机构9运作复位与推料机构10脱离，推料机构10运作复位将排料管5内的鸡蛋向右推动，鸡蛋向右移动与
排料管5脱离时，鸡蛋掉落至出料斗7内，鸡蛋与出料斗7接触导致破碎，鸡蛋清与鸡蛋黄从鸡蛋壳内流出，进而鸡蛋清、鸡蛋黄与鸡蛋壳从出料斗7内流入收集容器内，如此反复，可不断的对鸡蛋进行开壳，使得鸡蛋清与鸡蛋黄流出进行后续使用。当全部的鸡蛋都开壳完成后，关闭驱动机构9，将收集容器拿起对鸡蛋清与鸡蛋黄进行处理。
27.当进料斗6内的一个鸡蛋滑落至竖管8内时，竖管8内的鸡蛋与推料杆94接触，启动电动推杆91，电动推杆91的伸缩杆缩短带动活动架92向上移动，活动架92向上移动带动第一棘条93与推料杆94向上移动，推料杆94向上移动带动竖管8内的鸡蛋向上移动，且第一棘条93向上移动与推料机构10接触时，第一棘条93带动推料机构10运作与排料管5脱离，进而鸡蛋被推入排料管5内时，启动电动推杆91的伸缩杆伸长带动活动架92向下移动复位，也就带动推料杆94和第一棘条93向下移动复位，第一棘条93向下移动在推料机构10上滑动，进料斗6内的下一个鸡蛋则滑落至竖管8内，如此反复，可不断的将鸡蛋推入排料管5内。当全部的鸡蛋都开壳完成后，关闭电动推杆91，活动架92停止带动第一棘条93与推料杆94移动。
28.当电动推杆91的伸缩杆缩短时，第一棘条93向上移动与第一棘轮108接触啮合，第一棘条93向上移动带动第一棘轮108反转，第一棘轮108反转带动第二转轴107反转，第二转轴107反转带动第二绕线轮109反转，第二绕线轮109反转将第一拉线104收卷，第一拉线104被收卷通过导线轮103带动第一绕线轮102反转，第一绕线轮102反转带动第一转轴101反转，第一转轴101反转带动第三绕线轮1010反转，第三绕线轮1010反转将第二拉线1011收卷，第二拉线1011被收卷带动橡胶推块1012向左移动，橡胶推块1012向左移动带动u型杆105向左移动，第一弹簧106被压缩，u型杆105向左移动至排料管5外时，竖管8内的鸡蛋也就被推入排料管5内，此时，启动电动推杆91的伸缩杆伸长带动活动架92向下移动复位，第一棘条93向下移动复位从第一棘轮108上滑过复位，因第一弹簧106的作用，u型杆105向右移动带动橡胶推块1012向右移动，橡胶推块1012向右移动推动鸡蛋向右移动，同时，橡胶推块1012向右移动复位通过第二拉线1011带动第三绕线轮1010正转复位，第三绕线轮1010正转复位通过第一转轴101带动第一绕线轮102正转复位，第一绕线轮102正转复位通过第一拉线104带动第二绕线轮109正转复位，第二绕线轮109正转复位通过第二转轴107带动第一棘轮108正转复位。如此，可使得鸡蛋向右移动从排料管5内掉落至出料斗7内摔碎。
29.参照图1、图3和图4所示，还包括有分料机构12，分料机构12包括有转杆121、第二棘轮122、半圆形框123、第二棘条124和收集框125，活动架92顶部右侧前后两侧都固接有第二棘条124，固定架4右部前后两侧之间转动式的穿接有转杆121，转杆121前后两端都固接有第二棘轮122，第二棘轮122与第二棘条124配合，转杆121中部周向均匀间隔的固接有三个半圆形框123，半圆形框123与排料管5和出料斗7配合，底座1顶部右侧中间放置有收集框125，收集框125与半圆形框123配合。
30.还包括有限位机构13，限位机构13包括有竖杆131、套筒132、第二弹簧133、楔形块134、限位杆135和第三弹簧136，活动架92顶部中间固接有竖杆131，竖杆131上滑动式的套有套筒132，套筒132与排料管5配合，套筒132内顶部与竖杆131顶端之间连接有第二弹簧133，套筒132外右侧面上部固接有楔形块134，固定架4中部滑动式的穿接有限位杆135，限位杆135右端与左侧半圆形框123外接触配合，限位杆135右侧周向与固定架4内侧之间绕接有第三弹簧136，限位杆135左端与楔形块134接触配合。
31.当电动推杆91的伸缩杆缩短时，活动架92还带动第二棘条124向上移动，第二棘条
124向上移动与第二棘轮122啮合时，第二棘条124带动第二棘轮122正转，第二棘轮122正转带动转杆121正转，转杆121正转带动半圆形框123正转，半圆形框123正转一百二十度时，电动推杆91的伸缩杆停止缩短，第二棘条124也就停止带动第二棘轮122正转，半圆形框123也就停止正转，此时，鸡蛋从排料管5内掉落至左侧半圆形框123内，鸡蛋破碎，鸡蛋清与鸡蛋黄则从左侧半圆形框123内掉落至出料斗7内，且鸡蛋壳则被留在左侧半圆形框123内，当电动推杆91的伸缩杆伸长带动活动架92向下移动复位时，第二棘条124也就向下移动从第二棘轮122上滑过，当第二棘条124再次向上移动与第二棘轮122啮合带动其正转时，半圆形框123也就正转一百二十度将鸡蛋壳倒入收集框125内。当全部的鸡蛋都开壳后，将收集框125从底座1上取下对鸡蛋壳进行后续处理，进而鸡蛋壳全部倒出后，将收集框125放回至底座1上。如此，可使得鸡蛋黄和鸡蛋清与鸡蛋壳分离，无需人将其分离，比较方便。
32.初始时，第三弹簧136为拉伸状态，当活动架92向上移动时，活动架92还带动竖杆131向上移动，竖杆131向上移动通过第二弹簧133带动套筒132向上移动，套筒132向上移动带动楔形块134向上移动，楔形块134向上移动使得平面与限位杆135脱离，因第三弹簧136的作用，限位杆135向左移动复位与半圆形框123脱离，且套筒132向上移动与排料管5接触时，套筒132停止向上移动，此时，第二棘条124也就与第二棘轮122啮合带动其正转，且竖杆131继续向上移动使得第二弹簧133被压缩，当活动架92向下移动时，活动架92带动竖杆131向下移动，第二弹簧133复位，且活动架92继续向下移动带动竖杆131向下移动，竖杆131向下移动通过第二弹簧133带动楔形块134向下移动，楔形块134向下移动带动限位杆135向右移动，第三弹簧136拉伸，限位杆135向右移动与半圆形框123接触将其固定。如此，可避免半圆形框123正转的角度过大导致位置偏离。
33.参照图1、图2、图4和图5所示，还包括有导向杆14、摩擦板15和第四弹簧16，固定块1014内底部外侧固接有导向杆14，六根导向杆14之间滑动式的套有摩擦板15，摩擦板15底部与固定块1014内底部之间连接有第四弹簧16，第四弹簧16套在导向杆14上。
34.还包括有安装架17、敲打杆18和扭力弹簧19，排料管5右侧面前后两侧都固接有安装架17，前后两侧安装架17尾端之间转动式的连接有敲打杆18，敲打杆18与排料管5对应，敲打杆18与安装架17的铰接处连接有扭力弹簧19。
35.当鸡蛋在排料管5内向右移动时，鸡蛋与摩擦板15接触，摩擦板15对鸡蛋进行刻痕，且因第四弹簧16的作用，摩擦板15能紧密的与鸡蛋接触。如此，能使得鸡蛋更好的被破碎。
36.当鸡蛋从排料管5内掉落出时，鸡蛋与敲打杆18接触，敲打杆18使得鸡蛋破碎，因扭力弹簧19的作用，敲打杆18能更好的将鸡蛋敲碎。如此，能使得鸡蛋破碎的效果更好。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。