1.本实用新型涉及抛光加工技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种手动抛光装置。
背景技术：
2.抛光设备较多样化，其中包括手持式抛光机，能够利用打磨抛光的加工方法，使工件表面粗糙度降低。现有手动抛光设备大多功能单一，且仅配备独立的打磨轮或是毛刷进行抛光，不利于结合打磨和毛刷两种抛光结构一同使用，实用效果不够显著。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：仅配备独立的打磨轮或是毛刷进行抛光，不利于结合打磨和毛刷两种抛光结构一同使用，针对现有技术存在的问题，提供了一种手动抛光装置。
4.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种手动抛光装置，包括手柄、主机头和转轴，且主机头固定安装于手柄前端，所述转轴呈竖直设置于主机头底端；
5.所述转轴底部固定安装有旋转轮，且旋转轮底面呈环绕均匀固定有若干块嵌板，所述旋转轮底面且位于嵌板之间均固定有固定片，且固定片底部均匀熔接有若干条并列排布的塑料片，所述塑料片外壁均粘接有磨砂纸；
6.所述主机头侧边固定有附属把手，且附属把手外端安装有蓄电式风机，所述主机头侧边且位于附属把手前侧熔接有防护板，且防护板外壁粘接有若干层粘黏层。
7.进一步的优选方案：所述主机头内部安装有马达，且转轴位于马达正下方，所述马达与转轴传动连接，通过马达传动转轴旋转。
8.进一步的优选方案：所述旋转轮随转轴转动而旋转，且嵌板底面均匀嵌接有若干根毛刷，通过毛刷起到抛光效果。
9.进一步的优选方案：所述嵌板与固定片呈环绕依次交替排布，且塑料片的长度大于毛刷的长度。
10.进一步的优选方案：所述磨砂纸均粘覆于固定片的顺时针面，磨砂纸接触到工件可起到抛光效果。
11.进一步的优选方案：所述粘黏层朝向于旋转轮，且蓄电式风机外端开设有出风口，由出蓄电式风机排出气流，能够除尘。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、磨砂纸可随旋转轮的顺时针转动而对工件表面进行打磨，提高对工件的抛光效果，磨砂纸在接触工件时自身会发生形变，塑料片由聚丙烯材质制成，且厚度仅为0.4mm
‑
0.7mm，塑料片同样能够发生形变，以便塑料片进行正常的打磨工作，塑料片作为磨砂纸的载体结构使用，保护磨砂纸不易出现断裂；毛刷与磨砂纸呈环绕依次交替排布，磨砂纸对工件打磨的同时，毛刷可刷动工件表面，提高抛光效果，且将打磨出的灰屑清除，具有良好实
用性；
14.磨砂纸为消耗品，在长时间的使用后，如磨砂纸的打磨能力降低，那么可将旧的磨砂纸揭开，再更换新的磨砂纸，以便后期使用。
15.2、由蓄电式风机的出风口排出气流，蓄电式风机可对外界起到除尘效果，将灰尘排开，避免抛光过程中产生的灰尘被操作者吸入。
16.3、通过防护板遮蔽操作者握持附属把手位置的前端，且毛刷抛光过程中所扬起的灰尘恰好可被粘黏层粘覆，利于收集一部分的灰尘，避免灰尘蒙在操作者的手部。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的旋转轮结构底面示意图；
19.图3为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定片结构示意图；
21.图5为本实用新型的附属把手结构示意图。
22.图1
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图5中：手柄1、主机头101、转轴102、旋转轮2、嵌板201、毛刷202、固定片3、塑料片301、磨砂纸302、附属把手4、蓄电式风机401、防护板5、粘黏层501。
具体实施方式
23.请参阅图1
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图5，一种手动抛光装置，包括手柄1、主机头101和转轴102，且主机头101固定安装于手柄1前端，所述转轴102呈竖直设置于主机头101底端；
24.所述主机头101内部安装有马达，且转轴102位于马达正下方，所述马达与转轴102传动连接；
25.具体的，通过握持手柄1操控主机头101，且由马达带动转轴102顺时针旋转，马达作为动力结构进行使用；
26.所述转轴102底部固定安装有旋转轮2，且旋转轮2底面呈环绕均匀固定有若干块嵌板201，所述旋转轮2底面且位于嵌板201之间均固定有固定片3，且固定片3底部均匀熔接有若干条并列排布的塑料片301，所述塑料片301外壁均粘接有磨砂纸302；
27.所述嵌板201底面均匀嵌接有若干根毛刷202；所述嵌板201与固定片3呈环绕依次交替排布，且塑料片301的长度大于毛刷202的长度；磨砂纸302与塑料片301等长，同理磨砂纸302的长度也大于毛刷202的长度；
28.所述磨砂纸302均粘覆于固定片3的顺时针面；
29.抛光加工步骤：
30.旋转轮2随转轴102转动而顺时针旋转，可操控旋转轮2靠近抛光工件表面，因为塑料片301的长度大于毛刷202的长度5mm
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10mm，且磨砂纸302的长度也大于毛刷202的长度5mm
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10mm，所以磨砂纸302末端会首先接触到工件表面；
31.而旋转轮2带动磨砂纸302进行顺时针旋转，且磨砂纸302均粘覆于固定片3的顺时针面，旋转轮2的旋转方向与磨砂纸302的粘覆方向一致，磨砂纸302可随旋转轮2的顺时针转动而对工件表面进行打磨，提高对工件的抛光效果；
32.磨砂纸302在接触工件时自身会发生形变，塑料片301由聚丙烯材质制成，且厚度
仅为0.4mm
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0.7mm，塑料片301同样能够发生形变，以便塑料片301进行正常的打磨工作，塑料片301作为磨砂纸302的载体结构使用，保护磨砂纸302不易出现断裂；
33.毛刷202与磨砂纸302呈环绕依次交替排布，磨砂纸302对工件打磨的同时，毛刷202可刷动工件表面，提高抛光效果，且将打磨出的灰屑清除，具有良好实用性；
34.磨砂纸302为消耗品，在长时间的使用后，如磨砂纸302的打磨能力降低，那么可将旧的磨砂纸302揭开，再更换新的磨砂纸302，以便后期使用；
35.所述主机头101侧边固定有附属把手4，且附属把手4外端安装有蓄电式风机401，所述蓄电式风机401外端开设有出风口，蓄电式风机401外壁设有开关按钮；
36.为了提高操纵的稳定性，还可握持附属把手4辅助操纵主机头101，且手部同时接触到蓄电式风机401外壁，手指可按动开关按钮，从而启动蓄电式风机401，由蓄电式风机401的出风口排出气流，蓄电式风机401可对外界起到除尘效果，将灰尘排开，避免抛光过程中产生的灰尘被操作者吸入；
37.所述主机头101侧边且位于附属把手4前侧熔接有防护板5，且防护板5外壁粘接有若干层粘黏层501；所述粘黏层501朝向于旋转轮2；
38.通过防护板5遮蔽操作者握持附属把手4位置的前端，且毛刷202抛光过程中所扬起的灰尘恰好可被粘黏层501粘覆，利于收集一部分的灰尘，避免灰尘蒙在操作者的手部。
技术特征：
1.一种手动抛光装置，包括手柄(1)、主机头(101)和转轴(102)，且主机头(101)固定安装于手柄(1)前端，所述转轴(102)呈竖直设置于主机头(101)底端，其特征在于：所述转轴(102)底部固定安装有旋转轮(2)，且旋转轮(2)底面呈环绕均匀固定有若干块嵌板(201)，所述旋转轮(2)底面且位于嵌板(201)之间均固定有固定片(3)，且固定片(3)底部均匀熔接有若干条并列排布的塑料片(301)，所述塑料片(301)外壁均粘接有磨砂纸(302)；所述主机头(101)侧边固定有附属把手(4)，且附属把手(4)外端安装有蓄电式风机(401)，所述主机头(101)侧边且位于附属把手(4)前侧熔接有防护板(5)，且防护板(5)外壁粘接有若干层粘黏层(501)。2.根据权利要求1所述的一种手动抛光装置，其特征在于：所述主机头(101)内部安装有马达，且转轴(102)位于马达正下方，所述马达与转轴(102)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种手动抛光装置，其特征在于：所述旋转轮(2)随转轴(102)转动而旋转，且嵌板(201)底面均匀嵌接有若干根毛刷(202)。4.根据权利要求3所述的一种手动抛光装置，其特征在于：所述嵌板(201)与固定片(3)呈环绕依次交替排布，且塑料片(301)的长度大于毛刷(202)的长度。5.根据权利要求1所述的一种手动抛光装置，其特征在于：所述磨砂纸(302)均粘覆于固定片(3)的顺时针面。6.根据权利要求1所述的一种手动抛光装置，其特征在于：所述粘黏层(501)朝向于旋转轮(2)，且蓄电式风机(401)外端开设有出风口。
技术总结
本实用新型提供了一种手动抛光装置，涉及抛光加工技术领域，转轴底部固定安装有旋转轮，且旋转轮底面呈环绕均匀固定有若干块嵌板，旋转轮底面且位于嵌板之间均固定有固定片，且固定片底部均匀熔接有若干条并列排布的塑料片，塑料片外壁均粘接有磨砂纸；主机头侧边固定有附属把手，且附属把手外端安装有蓄电式风机，主机头侧边且位于附属把手前侧熔接有防护板，且防护板外壁粘接有若干层粘黏层，主机头内部安装有马达，且转轴位于马达正下方，马达与转轴传动连接，磨砂纸对工件打磨的同时，毛刷可刷动工件表面，提高抛光效果，且将打磨出的灰屑清除，具有良好实用性。具有良好实用性。具有良好实用性。
技术研发人员：张强 罗金森 万键
受保护的技术使用者：四川航宇检测技术有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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