一种义齿打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别是一种义齿打磨抛光装置。


背景技术：

2.义齿，是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。覆盖义齿是指义齿的基托覆盖并支持在已经治疗的牙根与牙冠上的一种全口义齿或可摘局部义齿。义齿的基托下有基牙存在，因此减少了牙槽骨的吸收，并能增强义齿的固位、稳定和支持。
3.在加工义齿时，大多需要采用打磨机对其进行打磨，以保证义齿表面的平整度，存在以下问题：
4.1、现有的义齿打磨机，在打磨过程中，义齿上会产生处许多粉尘，不仅增加了清洁工作，而且工作人员有可能吸入这些粉尘，对身体健康造成影响。
5.2、打磨机的打磨轮未使用时需要干净无尘存放环境，现有装置大多使打磨轮暴露在外。
6.3、现有的打磨机器的砂轮尺寸恒定，加工精度较低，适用范围较窄。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有义齿打磨机器粉尘较多、打磨砂轮易损坏以及砂轮适用范围较低的问题，提供一种义齿打磨抛光装置。
8.一种义齿打磨抛光装置，包括基座和工作腔室，所述工作腔室设置为透明的密闭中空结构，所述工作腔室固定安装在基座上部；所述工作腔室的左侧横向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置传动轴，所述传动轴上从左到右依次设置有第一打磨砂轮和第二打磨砂轮；所述传动轴的右端套接设置有抛光砂轮；所述基座的内部设置有集尘漏斗，所述集尘漏斗开口穿入到工作腔室底部；所述集尘漏斗的底端设置有集尘管，所述集尘管的末端设置有抽气泵；所述工作腔室的正面还设置有开口，所述开口上设置有橡胶袖套。
9.进一步的，所述工作腔室内部竖向设置有隔板，所述隔板位于驱动电机的右侧。
10.进一步的，所述第一打磨砂轮的半径尺寸大于第二打磨砂轮的半径尺寸。
11.进一步的，所述抛光砂轮设置为球形砂轮。
12.进一步的，所述工作腔室的上侧内壁上还设置有固定支架，所述固定支架竖向设置且底部通过轴承套接在传动轴上。
13.进一步的，所述集尘管的中部还设置有挡板，所述挡板上均匀设置有通孔。
14.进一步的，所述基座的上表面还设置有气源，所述气源输出端通过软管连接设置有气枪喷头；所述气枪喷头悬挂在工作腔室的外侧壁上。
15.进一步的，所述基座的底部设置有支撑脚。
16.本实用新型的有益效果是：通过采用密闭的工作腔室和集尘装置相结合的设计，防止义齿加工时，造成粉尘飞扬的情况发生，保护了人体健康；另一方面，通过多齿轮砂轮
相结合的特点，集尘打磨和抛光一体的驱动装置，增加装置的适用范围，增加义齿的打磨精度和效率。
附图说明
17.图1为本装置的结构示意图；
18.图中，1
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基座，2
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工作腔室，3
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隔板，4
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驱动电机，5
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传动轴，50
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固定支架，51
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第一打磨砂轮，52
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第二打磨砂轮，53
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抛光砂轮，6
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开口，61
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橡胶袖套，71
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气源，72
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软管，73
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气枪喷头，8
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集尘漏斗，9
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集尘管，91
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挡板，10
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抽气泵，101
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支撑脚。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
21.实施例：
22.如图1所示，一种义齿打磨抛光装置，包括基座1和工作腔室2，所述工作腔室2设置为透明的密闭中空结构，所述工作腔室2的正面还设置有开口6，所述开口6上设置有橡胶袖套61。人工通过将手从开口6处可以伸入到工作腔室2中，橡胶袖套61用于不影响人工手伸入的同时，增加工作腔室2的密封性。
23.所述工作腔室2固定安装在基座1上部；所述工作腔室2的左侧横向设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端设置传动轴5，所述传动轴5上从左到右依次设置有第一打磨砂轮51和第二打磨砂轮52；所述传动轴5的右端套接设置有抛光砂轮53；所述第一打磨砂轮51的半径尺寸大于第二打磨砂轮52的半径尺寸。所述抛光砂轮53设置为球形砂轮。通过阶梯式的安装不同精度的打磨砂轮，可以对义齿进行多级打磨，增加义齿的打磨精度，提高义齿打磨的精品率。
24.为了便于打磨义齿过程中的粉尘污染环境，所述基座1的内部设置有集尘漏斗8，所述集尘漏斗8开口穿入到工作腔室2底部；所述集尘漏斗8的底端设置有集尘管9，所述集尘管9的末端设置有抽气泵10；通过增加抽气装置，可以将粉尘进行收集。
25.为了防止驱动电机4收到粉尘的影响造成损坏。所述工作腔室2内部竖向设置有隔板3，所述隔板3位于驱动电机4的右侧。
26.为了增加传动轴5工作的稳定性，所述工作腔室2的上侧内壁上还设置有固定支架50，所述固定支架50竖向设置且底部通过轴承套接在传动轴5上。
27.为了防止人工不小心将义齿掉落，义齿进入到集尘管9中，进而被吸入到抽气泵10中，损坏抽气泵10，所述集尘管9的中部还设置有挡板91，所述挡板91上均匀设置有通孔。集
尘管9采用多节管道拼接组成，便于管道的拆装。
28.为了增加粉尘的收集效率，防止粉尘附着在工作腔室2的内壁上，所述基座1的上表面还设置有气源71，所述气源71输出端通过软管72连接设置有气枪喷头73；所述气枪喷头73悬挂在工作腔室2的外侧壁上。
29.所述基座1的底部设置有支撑脚101。
30.本实用新型的工作方式：打开驱动电机4，使得传动轴5工作，带动第一打磨砂轮51、第二打磨砂轮52和抛光砂轮53工作；人工夹持义齿从开口6处伸入到工作腔室2中，将待加工义齿移动到对应的打磨砂轮处，进行打磨，打磨完毕后，从工作腔室2中取出；然后人工手持气枪喷头73对附着在工作腔室2内壁的粉尘进行冲洗，打开抽气泵10，将粉尘进行收集。
31.通过采用密闭的工作腔室和集尘装置相结合的设计，防止义齿加工时，造成粉尘飞扬的情况发生，保护了人体健康；另一方面，通过多齿轮砂轮相结合的特点，集尘打磨和抛光一体的驱动装置，增加装置的适用范围，增加义齿的打磨精度和效率。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。