一种汽油机柱塞套珩磨夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽油机技术领域，尤其是涉及一种汽油机柱塞套珩磨夹具。


背景技术：

2.由于珩磨加工机床的特殊性，导致在珩磨加工过程中，必须使被加工的零件具有浮动性，并且要限制被加工零件的旋转和轴向窜动；但是传统的珩磨机床附带的固定装置无法限制被加工零件旋转，且由于被加工零件多为圆柱形，传统夹具同样不易对其旋转进行限制，另外，由于被加工零件的外壁往往较薄，因此机床附带装置难以限制零件的轴向窜动；综上所述，目前市场上需要一种能够防止零件在珩磨加工时发生旋转和轴向窜动的夹具。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种汽油机柱塞套珩磨夹具。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种汽油机柱塞套珩磨夹具，用于固定汽油机柱塞套，其中汽油机柱塞套为中空圆柱结构，该塞套的尾端柱身设有一圈挡边，挡边的底部面设有两定位槽；本夹具包含基体、压盖、定位销和档杆；所述基体与压盖对应插接，基体与压盖内均设有与外部连通的中空通道，且二者的中空通道对应连通，所述汽油机柱塞套的头端对应位于压盖的中空通道内，该塞套的尾端对应位于基体的中空通道内；所述基体的底部面设有用于定位销穿过的销孔，且销孔能够与汽油机柱塞套的定位槽相对应，基体的侧面设有用于放置档杆的挡槽，挡槽的轴线与基体的轴线对应垂直；
6.优选的，所述压盖的底部设有凸台，凸台的外缘面环设有弹性垫圈；
7.优选的，所述弹性垫圈设为橡胶材质；
8.优选的，所述销孔设为两个，两销孔分别能够与一定位槽相对应；
9.优选的，所述挡槽设为两个，两挡槽呈对称设置。
10.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型公开的一种汽油机柱塞套珩磨夹具，通过定位销能够防止被基体和压盖夹持的汽油机柱塞套发生转动，而档杆则是能够防止基体发生转动，从而使本夹具能够在汽油机柱塞套进行珩磨加工时，保证汽油机柱塞套的稳定性，从而提高汽油机柱塞套的加工质量；另外，通过将基体安装在珩磨加工机床上后，由于盖体与基体为插接状态，因此能够防止汽油机柱塞套的轴向窜动，进一步提高汽油机柱塞套的加工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种结构示意图；
13.图2为弹性垫圈的结构示意图。
14.图中：1、基体；101、销孔；102、挡槽；2、压盖；3、定位销；4、档杆；5、汽油机柱塞套；
501、挡边；502、定位槽；6、弹性垫圈。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
16.结合附图1
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2所述的一种汽油机柱塞套珩磨夹具，本夹具是用于固定汽油机柱塞套5，其中汽油机柱塞套5为中空圆柱结构，该塞套的尾端柱身设有一圈挡边501，挡边501的底部面设有两定位槽502；本夹具包含基体1、压盖2、定位销3和档杆4；所述基体1与压盖2对应插接，其中基体1为圆柱体结构，压盖2为圆形板和凸台相组合的结构，基体1与压盖2内均设有与外部连通的中空通道，且二者的中空通道对应连通，其中压盖2的中空通道是贯穿了圆形板和凸台的一个通道，另外基体1和压盖2的中空通道均位于其中心部分；所述中空通道对应沿基体1和压盖2的轴线设置，基体1的中空通道设为沉头状，其中对应压盖2的一端为大面积端，另一端为小面积端，大面积端是为了让汽油机柱塞套5的挡板能够进入通道，小面积端则是与汽油机柱塞套5的尾端对应配合，从而让基体1的中空通道与汽油机柱塞套5对应之间的配合程度更高；
17.所述汽油机柱塞套5的头端对应位于压盖2的中空通道内，该塞套的尾端对应位于基体1的中空通道内，从而利用压盖2和基体1之间的插接，实现对汽油机柱塞套5轴向移动的限制，保证汽油机柱塞套5珩磨过程的顺利进行；所述基体1的底部面设有用于定位销3穿过的销孔101，且销孔101能够与汽油机柱塞套5的定位槽502相对应，即定位销3能够穿过销孔101后位于定位槽502内，从而实现对汽油机柱塞套5的旋转动作进行限制，保证汽油机柱塞套5在进行珩磨加工时，其本身能够保持不动，基体1的侧面设有用于放置档杆4的挡槽102，挡槽102的轴线与基体1的轴线对应垂直，通过挡杆能够对基体1的旋转动作进行限制，防止在珩磨加工时基体1带动汽油机柱塞套5一同转动，最终进一步提高汽油机柱塞套5在珩磨加工过程中的稳定性；
18.此外，所述压盖2的底部设有凸台，凸台的外缘面环设有弹性垫圈6，压盖2的凸台对应插入基体1的中空通道内，以此来实现二者的插接，而弹性垫圈6是由于自身具有形变能力，因此通过该垫圈6能够让压盖2凸台与基体1中空通道内壁之间的配合更加紧密，从而提高压盖2与基体1之间插接的牢固程度，特别的，所述弹性垫圈6设为橡胶材质，橡胶材质由于具有较大的摩擦力，因此能够进一步提高压盖2和基体1之间插接的牢固程度；根据需要，所述销孔101设为两个，两销孔101分别能够与一定位槽502相对应，进一步提高对汽油机柱塞套5的旋转动作的限制，此外，所述挡槽102设为两个，两挡槽102呈对称设置，进一步提高对基体1的旋转动作的限制。
19.实施本实用新型所述的一种汽油机柱塞套珩磨夹具时，首先将基体1对应安装在珩磨机床上，然后将汽油机柱塞套5的尾端放入基体1的中空通道内，接下来压盖2通过中空通道套在汽油机柱塞套5的头端，且压盖2同时与基体1对应插接，之后将定位销3通过基体1的销孔101插入汽油机柱塞套5的定位槽502内，将挡杆对应插入基体1的挡槽102内，且定位销3和挡杆的位置固定后，即完成了对汽油机柱塞套5的定位，保证汽油机柱塞套5能够正常
进行珩磨加工，不会发生轴向窜动和旋转，且基体1同样不会发生旋转。
20.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种汽油机柱塞套珩磨夹具，用于固定汽油机柱塞套（5），其中汽油机柱塞套（5）为中空圆柱结构，该塞套的尾端柱身设有一圈挡边（501），挡边（501）的底部面设有两定位槽（502）；其特征是：本夹具包含基体（1）、压盖（2）、定位销（3）和档杆（4）；所述基体（1）与压盖（2）对应插接，基体（1）与压盖（2）内均设有与外部连通的中空通道，且二者的中空通道对应连通，所述汽油机柱塞套（5）的头端对应位于压盖（2）的中空通道内，该塞套的尾端对应位于基体（1）的中空通道内；所述基体（1）的底部面设有用于定位销（3）穿过的销孔（101），且销孔（101）能够与汽油机柱塞套（5）的定位槽（502）相对应，基体（1）的侧面设有用于放置档杆（4）的挡槽（102），挡槽（102）的轴线与基体（1）的轴线对应垂直。2.如权利要求1所述的汽油机柱塞套珩磨夹具，其特征是：所述压盖（2）的底部设有凸台，凸台的外缘面环设有弹性垫圈（6）。3.如权利要求2所述的汽油机柱塞套珩磨夹具，其特征是：所述弹性垫圈（6）设为橡胶材质。4.如权利要求1所述的汽油机柱塞套珩磨夹具，其特征是：所述销孔（101）设为两个，两销孔（101）分别能够与一定位槽（502）相对应。5.如权利要求1所述的汽油机柱塞套珩磨夹具，其特征是：所述挡槽（102）设为两个，两挡槽（102）呈对称设置。

技术总结
一种汽油机柱塞套珩磨夹具，所述基体与压盖对应插接，基体与压盖内均设有与外部连通的中空通道，且二者的中空通道对应连通，所述汽油机柱塞套的头端对应位于压盖的中空通道内，该塞套的尾端对应位于基体的中空通道内；所述基体的底部面设有用于定位销穿过的销孔，且销孔能够与汽油机柱塞套的定位槽相对应，基体的侧面设有用于放置档杆的挡槽，挡槽的轴线与基体的轴线对应垂直；本夹具能够保证汽油机柱塞套正常进行珩磨加工，不会发生轴向窜动和旋转。转。转。


技术研发人员：楚晨浩 岳丹丹 董晨光 尤海涛
受保护的技术使用者：一拖(洛阳)液压传动有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/7