一种抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种抛光装置，其特征在于，包括：机床刀柄(1)、固定连接于所述机床刀柄(1)的安装组件以及连接于所述安装组件的抛光组件；所述安装组件包括与所述机床刀柄(1)固定连接的壳体(2)以及弹性部件；所述弹性部件设于所述壳体和所述抛光组件之间，所述抛光组件相对于所述壳体(2)可移动设置。2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述弹性部件包括缓冲弹簧(3)；所述缓冲弹簧(3)的一端与所述壳体(2)抵接或固定连接，另一端与所述抛光组件抵接或固定连接。3.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光组件的顶面设置有柱状凸起(62)，所述缓冲弹簧(3)套设于所述柱状凸起(62)的外周部。4.根据权利要求1
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3任一项所述的抛光装置，其特征在于，所述壳体(2)具有桶状结构；所述抛光组件的抛光棒(6)至少部分伸入所述桶状结构，所述弹性部件包括位于所述桶状结构内、且环绕设置于所述抛光棒(6)的外周部的弹性缓冲垫(5)。5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，所述弹性缓冲垫(5)为硅胶材质的弹性缓冲垫。6.根据权利要求5所述的抛光装置，其特征在于，所述弹性缓冲垫(5)的厚度沿周向均匀分布。7.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于，所述壳体(2)设置有至少两个第一腰型孔(21)，所述弹性缓冲垫(5)设置有与所述第一腰型孔(21)位置对应的第二腰型孔(51)，所述抛光棒(6)设置有与所述第二腰型孔(51)位置对应的螺纹孔(61)，所述第一腰型孔(21)的长度方向沿所述壳体(2)的高度方向设置；还包括依次穿过所述第一腰型孔(21)、所述第二腰型孔(51)且与所述螺纹孔(61)配合连接的螺纹柱(4)。8.根据权利要求7所述的抛光装置，其特征在于，所述第一腰型孔(21)的数量为两个，且两个所述第一腰型孔(21)关于所述壳体(2)的竖直方向的中间截面对称设置。9.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括与所述安装组件连接的抛光棒(6)、抛光磨皮(8)以及连接于所述抛光棒(6)与所述抛光磨皮(8)之间的缓冲件(7)。10.根据权利要求9所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光棒(6)的端部设置有抛光弧面(63)，所述缓冲件(7)贴合设置于所述抛光弧面(63)，所述抛光磨皮(8)贴合设置于所述缓冲件(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种抛光装置，包括：机床刀柄、固定连接于机床刀柄的安装组件以及连接于安装组件的抛光组件；安装组件包括与机床刀柄固定连接的壳体以及弹性部件；弹性部件设于壳体和抛光组件之间，抛光组件相对于壳体可移动设置。由于本实用新型提供的抛光装置的安装组件固定连接于机床刀柄，CNC机床的行程较大，可以实现对大尺寸产品的弧边的抛光处理；机床刀柄可直接安装于CNC机床，可以避免磨边之后重新对产品进行装夹，减少周转，缩短产品的加工工期，提高产品良率。在抛光组件接触产品的过程中，具有一定的缓冲力，可以避免抛光组件作用于产品的力过大，将产品损坏；同时也可以延长抛光组件的使用寿命。可以延长抛光组件的使用寿命。可以延长抛光组件的使用寿命。


技术研发人员：蒋易雄
受保护的技术使用者：蓝思科技（长沙）有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/15