技术特征：
1.一种模壳制造用淋砂成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的上部设置有顶部开口的砂斗(2)，所述砂斗(2)的底部嵌入有过滤网(3)，所述箱体(1)内腔的两侧可抽拉地均横向贯穿设置有可封堵所述砂斗(2)底部的封堵板(4)，所述箱体(1)的两侧均设置有与所述封堵板(4)外端固定连接的第一电动伸缩杆(5)，所述箱体(1)内腔下部的两侧均可转动地横向贯穿设置有转动轴(6)，所述箱体(1)的两侧均设置有驱动所述转动轴(6)转动的电机(7)，所述转动轴(6)的内端竖向设置有连接板(8)，所述连接板(8)的内侧转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的另一端设置有c形框(11)，所述连接板(8)的内侧转动连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的另一端与所述c形框(11)转动连接，所述c形框(11)内可转动地设置有与所述连接板(8)相互平行的丝杆(12)，所述丝杆(12)表面两端的螺纹相反，所述丝杆(12)表面的两端均螺纹连接有丝杆套(13)，所述丝杆套(13)的一侧与所述c形框(11)的内壁面滑动连接，所述丝杆套(13)的另一侧设置有夹板(14)，两个所述夹板(14)之间可拆卸的设置有安装杆(15)，所述安装杆(15)的另一端设置有蜡模(16)，所述箱体(1)的背面设置有安装框(26)，所述安装框(26)的内壁面横向设置有液压伸缩杆(27)，所述液压伸缩杆(27)的内端设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的内端贯穿延伸至所述箱体(1)的内腔，所述连接杆(19)的内端设置有喷淋机构(17)，所述喷淋机构(17)位于所述c形框(11)的后方。2.根据权利要求1所述的一种模壳制造用淋砂成型装置，其特征在于：所述喷淋机构(17)包括一与所述连接杆(19)内端固定连接的喷淋框(171)，所述喷淋框(171)的正面为敞口且两侧向内凹陷，所述喷淋框(171)的顶部竖向贯穿设置有进液管(172)，所述进液管(172)的内端横向设置有喷淋管(173)，所述喷淋管(173)的表面竖向间隔设置有多个朝向所述喷淋框(171) 底部的喷头(174)，所述进液管(172)的顶端连通有第一伸缩软管(175)，所述喷淋框(171)内腔的底部竖向贯穿设置有出液管(176)，所述出液管(176)的底端连通有第二伸缩软管(177)，所述第一伸缩软管(175)的外端与所述第二伸缩软管(177)的外端贯穿至所述箱体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种模壳制造用淋砂成型装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有顶部为敞口的集砂箱(18)，所述集砂箱(18)内腔底部的两侧均设置有斜导板(22)。4.根据权利要求1所述的一种模壳制造用淋砂成型装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均设置有万向轮(23)。5.根据权利要求1所述的一种模壳制造用淋砂成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口(24)，所述进料口(24)的顶部设置有进料斗(25)。6.根据权利要求3所述的一种模壳制造用淋砂成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部贯穿设置有延伸至所述集砂箱(18)的内腔的出砂管(20)，所述出砂管(20)上开设有阀门(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种模壳制造用淋砂成型装置，包括箱体，箱体内腔的上部设置有顶部开口的砂斗，砂斗的底部嵌入有过滤网，箱体内腔的两侧可抽拉地均横向贯穿设置有可封堵砂斗底部的封堵板，箱体的两侧均设置有与封堵板外端固定连接的第一电动伸缩杆，箱体内腔下部的两侧均可转动地横向贯穿设置有转动轴，本实用新型涉及淋砂成型装置技术领域。该模壳制造用淋砂成型装置通过丝杆的转动使夹板固定蜡模，进料斗入料，过滤网过滤杂质，封堵板收缩停止封堵，电机驱动蜡模转动，第二电动伸缩杆的伸长改变蜡模的倾斜角度，通过电机驱动转动轴转动，代替人工进行操作，提高效率的同时使淋砂的效果更好，通过过滤网过滤使砂更加纯净不会掺夹杂质。会掺夹杂质。会掺夹杂质。
技术研发人员：朱礼锡
受保护的技术使用者：福建云海机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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