技术特征：
1.自动去毛刺机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)的内部活动连接有移动块(3)，所述移动块(3)的顶部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶端内部活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面固定套接有第一固定套筒(6)，所述第一固定套筒(6)的表面外侧固定连接有转动盘(7)，所述转动杆(5)的另一端固定连接有固定板(8)，所述加工台(2)的顶部表面开设有滑槽(9)，所述加工台(2)的内部活动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端固定连接有旋转盘(11)。2.根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述加工台(2)的前表面固定连接有固定限位盘(12)，所述固定限位盘(12)的内部开设有通孔(13)，所述旋转盘(11)的另一侧固定连接有第二固定套筒(14)，所述第二固定套筒(14)的另一侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接有活动套筒(16)，所述活动套筒(16)的表面外侧固定连接有固定把手(17)。3.根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述螺杆(10)的一端贯穿于移动块(3)的内部，并延伸至外部，所述螺杆(10)的表面开设有相互对立螺纹。4.根据权利要求1所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述滑槽(9)的内侧表面与支撑块(4)的底端表面外侧相互贴合，所述固定板(8)的另一侧表面开设有防滑凸起。5.根据权利要求2所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述第二固定套筒(14)的内部与螺杆(10)的外侧表面固定连接，所述活动套筒(16)的内部表面与螺杆(10)的外侧表面活动连接。6.根据权利要求2所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述活动套筒(16)的另一侧表面开设有与固定限位盘(12)的表面相适配的限位凸起，所述固定把手(17)的数量为两个，两个所述固定把手(17)分别位于活动套筒(16)的两侧。7.根据权利要求2所述的自动去毛刺机，其特征在于：所述弹簧(15)的内侧表面与螺杆(10)的外侧表面相互贴合，所述通孔(13)的表面与螺杆(10)的表面相互贴合。
技术总结
本实用新型公开了自动去毛刺机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工台，所述加工台的内部活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑块；通过设计的移动块、支撑块、螺杆、旋转盘、转动杆和固定板，便于通过转动旋转盘带动螺杆进行转动，使得移动块能够在支撑块的表面进行移动，从而带动支撑块进行移动，使得转动杆和固定板进行移动，从而对工件进行固定，通过设有的第一固定套筒和转动盘，便于转动转动盘带动第一固定套筒和转动杆进行转动，使得固定板进行转动，从而带动工件进行转动，从而可以对不同的表面进行加工，解决了剔除毛刺的过程中需要手持进行更换工件的表面，导致生产加工效率下降的问题。导致生产加工效率下降的问题。导致生产加工效率下降的问题。
技术研发人员：张平 谭玉平 邢烨 李益
受保护的技术使用者：昆山和全兴汽车配件有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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