一种封头过渡段加工工装的制作方法

1.本技术涉及封头过渡段加工的技术领域，尤其是涉及一种封头过渡段加工工装。


背景技术：

2.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是回转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
3.通常在容器与封头之间还会焊接过渡段，过渡段通常为类似圆台状的薄壁回转体，在加工过渡段时，通常是将过渡段放置在车间地面，工人一圈圈地围绕过渡段进行打磨、检验等操作工序。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于过渡段的直径较大，通常是3
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4米，更大直径过渡段的直径长达10米，工人一圈圈地围绕过渡段进行打磨、检验等操作会增加工人的劳动量，降低生产效率。


技术实现要素：

5.为了减少工人的劳动量，提高过渡段的生产效率，本技术提供一种封头过渡段加工工装。
6.本技术提供的封头过渡段加工工装采用如下的技术方案：一种封头过渡段加工工装，包括用以承载封头过渡段的转盘，所述转盘包括转轴和多根工字钢，所有工字钢均与转轴的外周面固接，所有工字钢以转轴的轴线为中心呈放射状布置并形成圆形，转轴的一端插入地下与地面转动连接，地下预埋有驱动转轴转动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，利用吊机将封头过渡段吊起放在工字钢翼板的上表面，转轴通过所有的工字钢对封头过渡段进行支撑，启动驱动组件，驱动组件驱动转轴旋转，转轴带动所有的工字钢旋转，旋转的工字钢使封头过渡段不断旋转，工人只需站在某一位置即能够完成对封头过渡段的加工操作，能够减少工人的劳动量，提高过渡段的生产效率。
8.可选的，所述驱动组件包括伺服电机、直齿轮和轮齿，伺服电机预埋在地下，直齿轮与伺服电机的输出轴固接，轮齿与转轴的外周面固接，直齿轮与轮齿啮合。
9.通过采用上述技术方案，启动伺服电机运行，伺服电机带动直齿轮旋转，直齿轮与轮齿啮合并带动转轴旋转，转轴通过工字钢带动封头过渡段旋转，控制伺服电机的转速能够控制转盘的转速，使转盘的旋转更加顺畅，转盘的转速灵活可调节，适应不同的加工需求。
10.可选的，相邻的两根所述工字钢之间均固接有加强筋板。
11.通过采用上述技术方案，加强筋板将两根工字钢连为一个整体，进而提高转盘的牢固性和整体性，提高转盘的运行安全性。
12.可选的，所述工字钢与封头过渡段抵接的翼板的上表面固接有保护衬垫。
13.通过采用上述技术方案，保护衬垫直接与封头过渡段抵接，能够对封头过渡段进行保护，提高封头过渡段的合格率和完好性。
14.可选的，所述工字钢与封头过渡段抵接的翼板的上方设有用以对封头过渡段进行定位夹持的定位组件，定位组件包括定位块、压簧和限位板，限位板与工字钢翼板的上表面固接，限位板位于转轴和定位块之间，定位块远离限位板的一端与封头过渡段的内壁抵接，压簧位于限位板和定位块之间用以使定位块抵紧封头过渡段。
15.通过采用上述技术方案，将封头过渡段放置在工字钢翼板上表面前，使定位块靠近限位板为封头过渡段避让位置，在封头过渡段放置在工字钢翼板上表面后，压簧自动使定位块抵紧封头过渡段的内壁，完成对封头过渡段的定位夹持，定位组件能够对不同直径的封头过渡段进行定位，增加转盘的加工范围。
16.可选的，所述转轴的顶面开设有沉槽，沉槽内设有拉动组件，拉动组件包括转杆和多根钢丝绳，转杆与沉槽的槽底转动连接，多根钢丝绳的一端均与转杆固接，所有钢丝绳的另一端分别穿过沉槽的内壁、限位板及压簧与定位块固接。
17.通过采用上述技术方案，将封头过渡段放置在工字钢翼板上表面前，转动转杆使所有钢丝绳不断缠绕在转杆的外周面，所有的钢丝绳拉动每一块定位块向转轴靠近为封头过渡段避让放置位置，提高封头过渡段的安装定位效率，封头过渡段放置在工字钢翼板上表面后，反向转动转杆，压簧自动使定位块抵紧封头过渡段完成对封头过渡段的定位。
18.可选的，所述定位块与封头过渡段抵接的端面为弧面。
19.通过采用上述技术方案，将定位块与封头过渡段抵接的端面设为弧面，能够减少定位块与封头过渡段抵接处的集中应力，保护封头过渡段，同时适应不同弧度的封头过渡段，增加转盘的加工范围。
20.可选的，所述定位块与封头过渡段抵接的弧面固接有橡胶垫。
21.通过采用上述技术方案，柔性材质的橡胶垫对定位块及封头过渡段均起到缓冲保护作用，延长定位块的使用寿命，提高封头过渡段的生产制造合格率。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置转盘，旋转的转盘使封头过渡段不断旋转，工人只需站在某一位置即能够完成对封头过渡段的加工操作，能够减少工人的劳动量，提高过渡段的生产效率；
24.2.通过设置定位组件，定位组件能够对不同直径的封头过渡段进行自动定位，增加转盘的加工范围；
25.3.通过设置拉动组件，在卸放封头过渡段之前，转动转杆使所有钢丝绳不断缠绕在转杆的外周面，所有的钢丝绳拉动每一块定位块向转轴靠近为封头过渡段避让放置位置，提高封头过渡段的安装定位效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的封头过渡段加工工装的结构示意图；
27.图2是体现定位组件的结构示意图；
28.图3是体现通孔的结构示意图。
29.附图标记说明：1、转盘；11、转轴；111、沉槽；12、工字钢；121、加强筋板；122、保护衬垫；2、驱动组件；21、伺服电机；22、直齿轮；23、轮齿；3、定位组件；31、限位板；311、通孔；
32、压簧；33、定位块；331、橡胶垫；4、拉动组件；41、转杆；42、钢丝绳；5、封头过渡段。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种封头过渡段加工工装。
32.实施例1
33.参照图1，为本技术公开的一种封头过渡段加工工装，包括用以承载封头过渡段5的转盘1，转盘1包括转轴11和多根相同的工字钢12，所有工字钢12均与转轴11的外周面焊接固定，所有工字钢12以转轴11的轴线为中心呈放射状均匀布置并形成圆形，相邻的两根工字钢12之间均焊接固定有加强筋板121，工字钢12的翼板的上表面粘接固定有保护衬垫122，转轴11的一端插入地下与地面转动连接，地下预埋有驱动转轴11转动的驱动组件2。
34.参照图1，利用吊机将封头过渡段5吊起放在工字钢12翼板的上表面，转轴11通过所有的工字钢12对封头过渡段5进行支撑，启动驱动组件2，驱动组件2驱动转轴11旋转，转轴11带动所有的工字钢12旋转，旋转的工字钢12使封头过渡段5不断旋转，工人只需站在某一位置即能够完成对封头过渡段5的加工操作，能够减少工人的劳动量，提高过渡段的生产效率；加强筋板121将两根工字钢12连为一个整体，进而提高转盘1的牢固性和整体性，提高转盘1的运行安全性；保护衬垫122直接与封头过渡段5抵接，能够对封头过渡段5进行保护，提高封头过渡段5的合格率和完好性。
35.参照图1，驱动组件2包括伺服电机21、直齿轮22和轮齿23，伺服电机21预埋在地下通过螺栓与地桩固定连接，直齿轮22与伺服电机21的输出轴焊接固定，轮齿23与转轴11的外周面一体成型，直齿轮22与轮齿23啮合。启动伺服电机21运行，伺服电机21带动直齿轮22旋转，直齿轮22与轮齿23啮合并带动转轴11旋转，转轴11通过工字钢12带动封头过渡段5旋转，控制伺服电机21的转速能够控制转盘1的转速，使转盘1的旋转更加顺畅，转盘1的转速灵活可调节，能够适应不同的加工需求。
36.实施例1的实施原理为：利用吊机将封头过渡段5吊起放在工字钢12翼板的上表面，启动伺服电机21运行，伺服电机21带动直齿轮22旋转，直齿轮22与轮齿23啮合并带动转轴11旋转，转轴11通过工字钢12带动封头过渡段5旋转，转轴11带动所有的工字钢12旋转，旋转的工字钢12使封头过渡段5不断旋转，工人站在某一位置完成对封头过渡段5的加工操作。
37.实施例2
38.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，工字钢12与封头过渡段5抵接的翼板的上方设有用以对封头过渡段5进行定位夹持的定位组件3，定位组件3包括定位块33、压簧32和限位板31，限位板31与工字钢12翼板的上表面焊接固定，限位板31靠近转轴11且位于转轴11和定位块33之间，限位板31的中部开设有通孔311，定位块33与保护衬垫122滑动抵接，定位块33远离限位板31的一端与封头过渡段5的内壁抵接，压簧32位于限位板31和定位块33之间，压簧32的一端与限位板31焊接固定，压簧32的另一端与定位块33焊接固定，压簧32自然状态时，定位块33背离限位板31的端面与工字钢12的末端齐平；转轴11的顶面开设有沉槽111，沉槽111内设有拉动组件4，拉动组件4包括转杆41和多根钢丝绳42，转杆41插入沉槽111的槽底与转轴11转动连接，多根钢丝绳42的一端均与转杆41的外周面
粘接固定，所有钢丝绳42的另一端分别穿过沉槽111的内壁、限位板31的通孔311及压簧32内部中空的空间与定位块33粘接固定。
39.参照图2和图3，将封头过渡段5放置在工字钢12翼板上表面前，转动转杆41使所有钢丝绳42不断缠绕在转杆41的外周面，所有的钢丝绳42拉动每一块定位块33向转轴11靠近，压簧32压缩变短，为封头过渡段5避让放置位置，提高封头过渡段5的安装定位效率，封头过渡段5放置在工字钢12翼板上表面后，反向转动转杆41，压簧32伸长自动使定位块33抵紧封头过渡段5完成对封头过渡段5的定位，定位组件3能够对不同直径的封头过渡段5进行定位，增加转盘1的加工范围。
40.参照图2和图3，定位块33与封头过渡段5抵接的端面为弧面，能够减少定位块33与封头过渡段5抵接处的集中应力，保护封头过渡段5，同时适应不同弧度的封头过渡段5，增加转盘1的加工范围；定位块33与封头过渡段5抵接的弧面粘接固定有橡胶垫331，柔性材质的橡胶垫331对定位块33及封头过渡段5均起到缓冲保护作用，延长定位块33的使用寿命，提高封头过渡段5的生产制造合格率。
41.实施例2的实施原理为：将封头过渡段5放置在工字钢12翼板上表面前，转动转杆41使所有钢丝绳42不断缠绕在转杆41的外周面，所有的钢丝绳42拉动每一块定位块33向转轴11靠近，压簧32压缩变短，为封头过渡段5避让放置位置，提高封头过渡段5的安装定位效率，封头过渡段5放置在工字钢12翼板上表面后，反向转动转杆41，压簧32伸长自动使定位块33抵紧封头过渡段5完成对封头过渡段5的定位。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。