一种多台阶产品加工用粉末液压机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末成型技术领域，尤其涉及一种多台阶产品加工用粉末液压机。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过有压或无压成形后再通过烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。随着国内粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用粉末成型技术，即通过粉末成型压机将金属粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品。
3.现有的粉末液压机在对齿轮等类似结构的部件进行加工时，由于齿轮的特殊结构，即其存在着多个不同大小的台阶面，这样的一种结构在利用粉末液压机进行压制成型时，传统的冲头结构采用的是与产品的台阶面相对应的多台阶冲头结构，而且这种冲头结构均为一体式结构，在采用这种结构形态的冲头进行脱模时，齿轮产品的台阶面就容易卡住上冲，导致上冲无法顺利与产品顺利分离，即上模无法顺利脱模，非常的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便上冲与齿轮工件进行分离脱模的多台阶产品加工用粉末液压机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多台阶产品加工用粉末液压机，其创新点在于：包括
6.一上模板，在上模板的底端安装有一上模座，所述上模座为一上下两侧均开口的空心结构；
7.一安装在上模座内的上内冲单元，所述上内冲单元包括一安装在上模座的空腔中的内冲安装柱，在内冲安装柱的顶端安装有一第一活塞座，内冲安装柱的底端从上模座的底端伸出，在上模座的底端还连接有一固定板，所述固定板与上模座之间共同形成一容第一活塞座上下活动的空腔，在固定板上还安装有一置于上模座内的封口座，同时在上模座的上下两侧还开有与第一活塞座相配合使用的油口，且两个油口互为进、出油口，在内冲安装柱与上模座之间设置有第一调节组件，在内冲安装柱的底端安装有上内冲；
8.一安装在上模座下方的上外冲单元，所述上外冲单元包括一设置于固定板下方的外冲安装座，该外冲安装座由一安装在固定板上的升降缸驱动进行上下升降，所述升降缸的活塞杆通过一过渡连接杆与外冲安装座相连，在外冲安装座与固定板之间还设置有第二调节组件，在外冲安装座的底端安装有设置在上内冲外侧的环状上外冲。
9.进一步的，所述第一调节组件包括上限位调节组件、下限位调节组件，其中，
10.上限位调节组件为：在第一活塞座与上模座之间设置有上下依次分布的第一调节楔块与第二调节楔块，且第一调节楔块与第二调节楔块相互相邻的一侧均具有一相互配合的斜面，其中，第二调节楔块设置在第一活塞座的顶端，第一调节楔块由安装在上模座上的第一调节螺栓推动沿着水平方向进行水平移动，从而实现第二调节楔块的上下升降的调节，进而实现了第一活塞座的上限位的调节；
11.下限位调节组件为：封口座套装在内冲安装柱的外侧，封口座的截面呈n形状，在封口座与内冲安装柱、固定板之间共同形成一下限位调节空腔，在下限位调节空腔中安装有一环状下调节座，该下调节座套在内冲安装柱的外侧，并固定在固定板上，在下调节座的外侧还套装有上下依次贴合的下调节块、下调节齿轮，其中，下调节块活动套装在下调节座上，下调节块的顶端贴合在封口座上，下调节齿轮与下调节座之间螺纹配合，该下调节齿轮由安装在固定板上的电机驱动进行转动沿着下调节座进行上下升降，从而带动下调节块、封口座进行上下升降，进而实现了第一活塞座的下限位的调节。
12.进一步的，所述第二调节组件为：在固定板的底端安装有第一连接座，在外冲安装座的上端面上安装有第二连接座，在第一连接座与第二连接座之间还设置有一过渡连接座，过渡连接座套装在第一连接座的外侧， 且与第一连接座之间螺纹配合，在过渡连接座的底侧的外壁具有水平向外延伸的第一限位座，所述第二连接座套装在过渡连接座的外侧，在第二连接座的内壁具有水平向内延伸的第二限位座，且第一限位座与第二限位座共同配合实现对过渡连接座与第二连接座之间的上下位置的限位。
13.本实用新型的优点在于：通过对传统的上冲进行改进，采用上内冲、上外冲的分体式冲头结构，并且各个冲头均配备有独立的驱动，这样在进行脱模时，各个冲头可以实现分步动作，避免上冲与产品之间出现卡死的现象，方便上冲与产品的分离，确保脱模的顺利。
14.第一调节组件的设置，通过上限位调节组件、下限位调节组件的相互配合，从而实现了对第一活塞座的上行程与下行程的活动范围进行调节限制，以实现对内冲安装柱的活动范围的调节，最终实现了上内冲的活动范围的调节，以适用于对多种规格的产品的台阶面的压制成型，通用性更强。
15.第二调节组件的设置，通过第一连接座、第二连接座、过渡连接座之间的相互配合，从而对外冲安装座与固定板之间的相对间距进行调节，来调节外冲安装座的升降幅度，以方便根据加工的精度要求或产品的尺寸要求来调节上外冲的升降幅度。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型一种多台阶产品加工用粉末液压机的结构剖面示意图。
具体实施方式
18.下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
19.如图1所示的一种多台阶产品加工用粉末液压机，包括
20.一上模板1，该上模板1由液压机的主缸驱动进行上下升降，在上模板1的底端安装有一上模座2，上模座2为一上下两侧均开口的空心结构，在上模板1的底端的中部位置还具
有一向上模座2方向凸出的定位凸起，该定位凸起嵌入上模座2的空腔中，从而实现上模板1与上模座2的快速定位安装。
21.一安装在上模座2内的上内冲单元，上内冲单元包括一安装在上模座2的空腔中的内冲安装柱3，在内冲安装柱3的顶端安装有一第一活塞座4，在第一活塞座4的外壁与上模座2的内壁还设置有至少一个密封圈，内冲安装柱3的底端从上模座2的空腔的底端伸出，且在内冲安装柱3伸出的底端还安装有上内冲，在上模座2的底端还连接有一固定板5，在固定板上具有一容内冲安装柱3穿过的通孔，上模座2与固定板5之间通过螺栓连接固定，在上模座2的底端还具有水平向外的翻边结构，在翻边结构上开有容螺栓穿过的通孔，固定板5与上模座2、上模板1之间共同配合，从而形成一容第一活塞座4进行上下活动的封闭空腔，在固定板5上还安装有一置于上模座2内的封口座6，在封口座6的外壁与上模座2的内壁之间还设置有数个密封圈，在封口座6的内壁与内冲安装柱3的外壁之间也设置有一密封圈，从而确保了封口座6与内冲安装柱3、上模座2之间的密封，避免出现油泄露的现象，在上模座2的上下两侧还开有与第一活塞座4相配合使用的油口，且两个油口互为进、出油口，进油口位于第一活塞座4的上方，出油口位于封口座6的上方并位于第一活塞座4的下方，在内冲安装柱3与上模座2之间设置有第一调节组件。
22.第一调节组件包括上限位调节组件、下限位调节组件，其中，
23.上限位调节组件为：在上模座2内位于第一活塞座4的顶端与上模板1的底端之间设置有上下依次分布的第一调节楔块7与第二调节楔块8，且第一调节楔块7与第二调节楔块8相互相邻的一侧均具有一相互配合的斜面，其中，第一调节楔块7的长度小于上模座2的内腔的长度，从而使得第一调节楔块7可以在上模座2内进行水平活动，第二调节楔块8设置在第一活塞座4的顶端，在第二调节楔块8的外壁与上模座2的内壁之间还设置有一密封圈，第一调节楔块7与第二调节楔块8之间通过螺栓连接固定，在第一调节楔块7上具有容螺栓穿过的腰形通孔，在第二调节楔块8上具有与螺栓相配合的螺纹盲孔，第一调节楔块7由安装在上模座2上的第一调节螺栓9推动沿着水平方向进行水平移动，在上模座2的侧端具有一容第一调节螺栓9穿过的螺纹通孔，第一调节螺栓9穿过该螺纹通孔后与第一调节楔块7相连，通过第一调节螺栓9拉动第一调节楔块7在上模座2内进行水平移动，从而实现第一调节楔块7的斜面的高度的变化，相对应的也就实现了第二调节楔块8的上下升降的调节，进而实现了第一活塞座4升降活动的上限位的调节。
24.下限位调节组件为：封口座6套装在内冲安装柱3的外侧，封口座6的截面呈n形状，封口座6的底端与固定板5之间通过螺栓连接固定，在封口座6与内冲安装柱3、固定板4之间共同形成一下限位调节空腔，在下限位调节空腔中安装有一环状下调节座，该下调节座套在内冲安装柱3的外侧，并固定在固定板5上，在下调节座的外侧还套装有上下依次贴合的下调节块10、下调节齿轮11，其中，下调节块10活动套装在下调节座上，下调节块10的顶端贴合在封口座6的内侧壁上，下调节齿轮11与下调节座之间螺纹配合，该下调节齿轮11由安装在固定板5上的电机12驱动进行转动，而由于下调节齿轮11与下调节座之间是螺纹配合的，下调节座又是固定不动的，因此在下调节齿轮11转动时会沿着下调节座进行上下升降，而下调节齿轮11的上下升降会带动下调节块10进行上下升降，下调节块10的升降又会带动封口座6进行上下升降，进而实现了第一活塞座4的下限位的调节。第一调节组件的设置，通过上限位调节组件、下限位调节组件的相互配合，从而实现了对第一活塞座4的上行程与下
行程的活动范围进行调节限制，而第一活塞座4的上下活动范围的限制进而会实现内冲安装柱3的上下活动范围的限制，最终实现了上内冲的活动范围的调节，从而可根据精度要求或不同规格的产品的条截面的尺寸要求来调节，通用性更强。
25.一安装在上模座2下方的上外冲单元，上外冲单元包括一设置于固定板5下方的外冲安装座18，该外冲安装座18由一安装在固定板5上的升降缸13驱动进行上下升降，升降缸13的活塞杆通过一过渡连接杆14与外冲安装座18相连，在外冲安装座18的底端安装有设置在上内冲外侧的环状上外冲，在外冲安装座18与固定板5之间还设置有第二调节组件。
26.第二调节组件为：在固定板5的底端安装有第一连接座15，在外冲安装座18的上端面上安装有第二连接座17，在第一连接座15与第二连接座17之间还设置有一过渡连接座16，过渡连接座16套装在第一连接座15的外侧， 且过渡连接座16与第一连接座15之间螺纹配合，在过渡连接座16的底侧的外壁具有水平向外延伸的第一限位座19，第二连接座15套装在过渡连接座16的外侧，在第二连接座15的内壁具有水平向内延伸的第二限位座20，且第一限位座19与第二限位座20共同配合实现对过渡连接座16与第二连接座17之间的上下位置的限位。第二调节组件的设置，通过第一连接座、第二连接座、过渡连接座之间的相互配合，从而对外冲安装座与固定板之间的相对间距进行调节，来调节外冲安装座的升降幅度，以方便根据加工的精度要求或产品的尺寸要求来调节上外冲的升降幅度。
27.在本实用新型中，对于第一调节组件、第二调节组件的设置，并不是所有的调节组件均采用自动调节的方式，某些部件采用的是螺栓等部件进行固定的，即需要手动进行调节，因此在对这部分调节组件在进行调节时，需要先将固定用的螺栓等部件先松开进行解锁，然后再根据要求调节，在调节完后，再将固定用的螺栓等部件锁紧，完成调节操作。
28.工作原理：首先，根据加工的齿轮工件的台阶面的尺寸要求以及加工的精度要求，分别调节第一调节组件、第二调节组件，以满足该要求，然后，由液压机的主缸驱动上模板1下行，从而带动上内冲、上外冲同步进行下行，并与液压机的下模进行配合，完成对齿轮工件的台阶面的成型。
29.在成型后，进行脱模时，根据工艺选择上内冲、上外冲的动作顺序：
30.若需要上内冲向上抬起脱模，则从上模座2上的位于下侧的油口处向上模座2内的空腔中充入油，从上模座2上的位于上侧的油口处则向外排油，从而驱动第一活塞座4沿着上模座2的内腔向上移动，而第一活塞座4的上移，则会带动内冲安装柱3向上移动，而内冲安装柱3的上移则会带动上内冲向上抬起，从而实现了上内冲与齿轮工件的分离，而上外冲不动作；
31.若需要上外冲向上抬起脱模，则由升降缸13带动外冲安装座18向上移动，而外冲安装座18的上移则会带动上外冲向上移动，从而实现了上外冲与齿轮工件的分离，而上内冲不动作；
32.通过上内冲、上外冲的分步抬起来实现与齿轮工件的脱模，这样在第一个冲头与齿轮工件脱离前，始终会有冲头抵着齿轮工件，避免齿轮工件随着冲头而上行，而第二个冲头在与齿轮工件脱离时，由于另外一个冲头都已经与齿轮工件完成了脱离，而单个的冲头是成型齿轮工件的单个台阶面的，因此，也就不存在了卡死的现象，从而确保了上冲与齿轮工件的顺利脱模。
33.本实用新型中，通过对传统的上冲进行改进，采用上内冲、上外冲的分体式冲头结
构，并且各个冲头均配备有独立的驱动，这样在进行脱模时，各个冲头可以实现分步动作，避免上冲与产品之间出现卡死的现象，方便上冲与产品的分离，确保脱模的顺利。
34.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。