一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机的制作方法

1.本实用新型涉及磨板机设备领域，特别涉及一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机。


背景技术：

2.磨板机时印刷电路板加工中必须的设备，它可以对电路板表面进行钻孔加工和抛光打磨，除去电路板表面的氧化物及油渍等杂质，通过打磨，从而除去电路板表面毛刺，使得板面平整光亮，现有的一种酸洗磨板机存在以下弊端：1、现有的磨板机在回收酸液时，由于电路板在打磨后会存在许多残渣，酸液的冲洗电路板后，会将废屑回收到循环装置中，导致将喷洒管中的喷洒头堵塞，并且喷洒头不易拆卸清洗，影响了电路板的加工效率；2、现有的磨板机对电路板的打磨效果不佳，通过单向的研磨辊打磨后，会在电路板的表面形成特定方向的细微的粗糙面，使得电路板的表面不够平整。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机，包括机架，所述机架下部固定连接有支撑板，所述机架上端固定连接有加工床，所述加工床内下壁右部开有接水槽，所述加工床内壁右部活动穿插连接有若干个滑料辊，所述加工床内壁中部固定穿插连接有喷洒装置，所述加工床上端中部固定连接有支撑架，所述支撑架前端活动穿插连接有打磨装置，所述加工床内下壁左部固定连接有若干个进料滑杆，所述支撑板上端左部固定连接有酸液循环装置，所述酸液循环装置前端固定连接有送水管，且送水管后端活动穿插连接在喷洒装置前端，所述酸液循环装置右端上部固定穿插连接有出水管，且出水管上端固定穿插连接在加工床下端右部。
6.优选的，所述喷洒装置包括安装管，所述安装管内表面中部开有环形槽，所述环形槽活动穿插连接有喷洒管，所述喷洒管外表面前侧等距离固定穿插连接有若干个螺纹管，若干个所述螺纹管外表面均螺纹连接有喷洒头，所述安装管前端活动穿插连接在送水管后端。
7.优选的，所述喷洒管的高度高于滑料辊外表面上侧的高度，所述喷洒管位于接水槽上方。
8.优选的，所述酸液循环装置包括过滤液箱，所述过滤液箱内壁上部固定连接有微孔过滤板，所述过滤液箱右端上部开有进水孔，且进水孔位于微孔过滤板上方，所述过滤液箱前端下部固定连接有水泵，所述过滤液箱下端固定连接在支撑板上端左部，所述水泵固定连接在支撑板上端。
9.优选的，所述打磨装置包括电机，所述电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动
齿轮外表面下侧啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮外表面左侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮后端和第二从动齿轮后端均固定连接有转动轴，所述转动轴外表面均固定连接有研磨辊，所述电机下端固定连接在支撑架上端前部，两个所述转动轴均活动穿插连接在支撑架中部。
10.优选的，两个所述研磨辊外表面不接触，所述第一从动齿轮后端和第二从动齿轮后端均不与支撑架前端接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过设置酸液循环装置，将酸液通过出水管回收后，微孔过滤板可以对酸液中的废屑进行过滤阻隔，使得废屑不会进入喷洒管中，避免喷洒管的堵塞，并且在将喷洒管活动穿插连接在安装管中，当喷洒头出水不畅时，可以将其快速拆卸清理，减少停机时间。
13.2.本实用新型中，通过在装置中设置有两个研磨杆，可以对电路板进行更精细化打磨，并且通过电机驱动两个从动齿轮啮合转动，使得两个研磨辊的转动方向相反，两个研磨辊交替研磨，从而避免电路板表面形成单一方向粗糙面。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机的喷洒装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机的酸液循环装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机的打磨装置的整体结构示意图。
18.图中：1、机架；2、加工床；3、出水管；4、送水管；5、酸液循环装置；6、接水槽；7、喷洒装置；8、支撑架；9、打磨装置；10、滑料辊；11、进料滑杆；12、支撑板；51、过滤液箱；52、水泵；53、微孔过滤板；54、进水孔；71、安装管；72、环形槽；73、喷洒管；74、螺纹管；75、喷洒头；91、电机；92、驱动齿轮；93、第一从动齿轮；94、第二从动齿轮；95、转动轴；96、研磨辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机，包括机架1，机架1下部固定连接有支撑板12，机架1上端固定连接有加工床2，加工床2内下壁右部开有接水槽6，加工床2内壁右部活动穿插连接有若干个滑料辊10，加工床2内壁中部固定穿插连接有喷洒装置7，加工床2上端中部固定连接有支撑架8，支撑架8前端活动穿插连接有打磨装置9，加工床2内下壁左部固定连接有若干个进料滑杆11，支撑板12上端左部固定连接有酸液循环装置5，酸液循环装置5前端固定连接有送水管4，且送水管4后端活动穿插连接在喷洒装置7前端，酸液循环装置5右端上部固定穿插连接有出水管3，且出水管3上端固定穿插连接在加工床2下端右部。
23.喷洒装置7包括安装管71，安装管71内表面中部开有环形槽72，环形槽72活动穿插连接有喷洒管73，喷洒管73外表面前侧等距离固定穿插连接有若干个螺纹管74，若干个螺纹管74外表面均螺纹连接有喷洒头75，便于将喷洒头75拧下清理，安装管71前端活动穿插连接在送水管4后端，喷洒管73的高度高于滑料辊10外表面上侧的高度，喷洒管73位于接水槽6上方，使得喷洒的酸水可以流入接水槽6内，酸液循环装置5包括过滤液箱51，过滤液箱51内壁上部固定连接有微孔过滤板53，可以过滤废屑杂质，避免喷洒头75堵塞，过滤液箱51右端上部开有进水孔54，且进水孔54位于微孔过滤板53上方，过滤液箱51前端下部固定连接有水泵52，过滤液箱51下端固定连接在支撑板12上端左部，水泵52固定连接在支撑板12上端，打磨装置9包括电机91，电机91输出端固定连接有驱动齿轮92，驱动齿轮92外表面下侧啮合连接有第一从动齿轮93，第一从动齿轮93外表面左侧啮合连接有第二从动齿轮94，使得两个研磨辊96转动方向相反，第一从动齿轮93后端和第二从动齿轮94后端均固定连接有转动轴95，转动轴95外表面均固定连接有研磨辊96，电机91下端固定连接在支撑架8上端前部，两个转动轴95均活动穿插连接在支撑架8中部，两个研磨辊96外表面不接触，第一从动齿轮93后端和第二从动齿轮94后端均不与支撑架8前端接触。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高精密度印刷电路板加工用酸洗磨板机，电路板件通过进料滑杆11传入，启动电机91，驱动齿轮92转动，驱动齿轮92啮合第一从动齿轮93转动，第一从动齿轮93啮合第二从动齿轮94反向转动，从而联动两个研磨辊96相向转动，对电路板进行研磨，增加其表面光亮程度，研磨后，电路板在滑料辊10上端向前滑动，水泵52从过滤液箱51中将酸液泵出，通过送水管4将酸液泵入喷洒管73中，再通过喷洒头75喷出，对电路板进行冲洗，除去表面的废屑以及油渍，冲洗后的酸液流入接水槽6中，再通过出水管3导入过滤液箱51中，通过设置微孔过滤板53，可以阻隔废屑残渣，避免其循环流入喷洒管73中而导致喷洒头75堵塞，当喷洒头75出水不畅时，转动喷洒管73，使得喷洒管73上的凸块从环形槽72中脱离，向前拉动喷洒管73，将其抽出，转动出水不畅的喷洒头75，将其从螺纹管74中拧下，对其进行疏通，拆卸过程简单，减少停机时间。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。