一种钢铁制造用连续浇注机构的制作方法

1.本实用新型涉及浇注技术领域，具体为一种钢铁制造用连续浇注机构。


背景技术：

2.钢铁制造是指生产生铁、钢、钢材、工业纯铁和铁合金的工业，是世界所有工业化国家的基础工业之一，经济学家通常把钢产量或人均钢产量作为衡量各国经济实力的一项重要指标。
3.但现有的钢铁制造用连续浇注机构，在连续浇筑时大多依靠传统挂钩对承装桶进行倾斜浇筑，且在浇筑时浇液急促会使钢液溅射而出，从而降低了工作人员安全性的问题，为此我们提出一种钢铁制造用连续浇注机构。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢铁制造用连续浇注机构，以解决上述背景技术中提出在浇筑时需要靠挂钩浇筑和钢液溅射处导致安全性差的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢铁制造用连续浇注机构，包括承装桶，所述承装桶的外侧焊接有固定框，所述固定框的外侧套接有固定套，所述固定框的侧面安装有电机，所述电机的输出端卡接有轴盘，所述轴盘的外侧缠绕有连接绳，所述承装桶的顶部卡接有顶盖，所述顶盖的外侧开设有通孔，所述顶盖通过通孔活动连接有出料板，所述承装桶的外表面焊接有固定环，所述承装桶顶部的外侧固定连接有出料嘴。
8.进一步优选的，所述出料板与通孔相交处固定连接有固定柱，所述出料板通过固定柱和通孔活动连接有顶盖。
9.进一步优选的，所述固定套设置有两个，两个所述固定套与固定框转动连接。
10.进一步优选的，所述承装桶的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个。
11.进一步优选的，所述固定框呈“匚字状”，所述固定框与承装桶焊接连接。
12.进一步优选的，所述连接绳分别与轴盘的固定环相连，所述连接绳与轴盘相缠绕。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种钢铁制造用连续浇注机构，具备以下有益效果：
15.（1）、该种钢铁制造用连续浇注机构，通过设置的出料板和固定套以及固定框，在使用时，工作人员首先将承装桶通过承装桶外侧的固定框和固定套与浇筑架相连，然后工作人员操控浇筑架使得承装桶承装钢液并盖上顶盖，随后工作人员启动浇筑架，使得浇注架通过固定套带动承装桶位移并进行浇筑，在浇筑时，工作人员启动固定框上的电机，使得电机带动输出端的轴盘转动并使轴盘外侧的连接绳在轴盘外缠绕，从而使得连接绳拉扯固定环使承装桶倾斜，而在承装桶倾斜时出料板会受重力原因进行在顶盖内侧转动使承装桶
开合，这样能够使得在连续浇筑时不用依靠传统挂钩对承装桶进行倾斜浇筑，且还能够避免在浇筑时浇液急促使钢液溅射而出，从而提高工作人员的安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的顶盖结构拆分图；
18.图3是本实用新型的承装桶结构剖视图。
19.图中：1、出料板；2、顶盖；201、通孔；3、固定框；4、电机；5、轴盘；6、连接绳；7、固定套；8、承装桶；801、出料嘴；9、固定环。
20.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
21.电机：vgf160。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁制造用连续浇注机构，包括承装桶8，承装桶8的外侧焊接有固定框3，固定框3的外侧套接有固定套7，固定框3的侧面安装有电机4，电机4的输出端卡接有轴盘5，轴盘5的外侧缠绕有连接绳6，承装桶8的顶部卡接有顶盖2，顶盖2的外侧开设有通孔201，顶盖2通过通孔201活动连接有出料板1，承装桶8的外表面焊接有固定环9，承装桶8顶部的外侧固定连接有出料嘴801。
26.本实施例中，具体的，出料板1与通孔201相交处固定连接有固定柱，出料板1通过固定柱和通孔201活动连接有顶盖2，在承装桶8倾斜时出料板1会受重力原因进行在顶盖2内侧转动使承装桶8开合，能够避免在浇筑时浇液急促使钢液溅射而出。
27.本实施例中，具体的，固定套7设置有两个，两个固定套7与固定框3转动连接，固定套7能够使得承装桶8通过固定套7受重力垂直，从而避免传统承装桶8需要挂钩导致容易出现倾斜。
28.本实施例中，具体的，承装桶8的底部固定连接有支撑腿，支撑腿设置有四个，支撑腿能够避免承装桶8在浇筑后，桶体太热接触地面。
29.本实施例中，具体的，固定框3呈“匚字状”，固定框3与承装桶8焊接连接，在使用时，工作人员首先将承装桶8通过承装桶8外侧的固定框3和固定套7与浇筑架相连，然后工作人员操控浇筑架使得承装桶8承装钢液并盖上顶盖2，随后工作人员启动浇筑架，使得浇注架通过固定套7带动承装桶8位移并进行浇筑。
30.本实施例中，具体的，连接绳6分别与轴盘5的固定环9相连，连接绳6与轴盘5相缠绕，工作人员启动固定框3上的电机4，使得电机4带动输出端的轴盘5转动并使轴盘5外侧的连接绳6在轴盘5外缠绕，从而使得连接绳6拉扯固定环9使承装桶8倾斜浇筑。
31.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用时，工作人员首先将承装桶8通过承装桶8外侧的固定框3和固定套7与浇筑架相连，然后工作人员操控浇筑架使得承装桶8承装钢液并盖上顶盖2，随后工作人员启动浇筑架，使得浇注架通过固定套7带动承装桶8位移并进行浇筑，在浇筑时，工作人员启动固定框3上的电机4，使得电机4带动输出端的轴盘5转动并使轴盘5外侧的连接绳6在轴盘5外缠绕，从而使得连接绳6拉扯固定环9使承装桶8倾斜，而在承装桶8倾斜时出料板1会受重力原因进行在顶盖2内侧转动使承装桶8开合，这样能够使得在连续浇筑时不用依靠传统挂钩对承装桶8进行倾斜浇筑，且还能够避免在浇筑时浇液急促使钢液溅射而出，从而提高工作人员的安全性，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。