一种加装镁条的球化包芯线的制作方法

1.本实用新型涉及包芯线设计制造技术领域，具体涉及一种加装镁条的球化包芯线。


背景技术：

2.在炼铁和铸造工艺中，对铁液进行脱硫处理和球化处理，须向铁液中添加脱硫球化剂。目前，上述添加剂的加入方式是将易氧化、比重轻的合金元素或稀土元素置于圆形或矩形截面的包芯线中，通过喂丝机驱动送入铁液内部，提高了铁液品质，提高了成品率，其中，球化处理时的包芯线也叫球化包芯线，制作时，主要是制成以镁、铼、硅、钙、钡为主的多元合金铁液，待彻底冷却后形成块状合金，再用于破碎设备将其打磨成0
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2.5mm的芯粉，然而，上述球化包芯线存在一定的缺点：1）冶炼过程中，由于硅铁、硅钙以及稀土硅铁的熔点较高，金属镁的熔点较低，导致作为主要球化元素的镁烧损过大，单项烧损在5%
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10%之间；2）也是由于镁的熔点太低，易与空气反应，导致冶炼过程中与空气结合形成了较多的氧化镁，而氧化镁在铁水中起不到球化作用，属于反球化元素；3）成分的偏析，由于硅铁、稀土硅铁、金属钙和金属镁的密度不同，因此在向铁液中加入包芯线时，由于密度的偏差容易造成密度大的物质下沉，密度小的物质上浮，包芯线整体下降深度较浅，难以满足使用需求；4）由于镁是一种易燃物体，冶炼成功后还需要将块状的含有较多镁的多元合金破碎成0
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2.5的粉状体，给安全生产带来了一定的环保隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种加装镁条的球化包芯线，用以解决现有技术中存在的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线采用如下技术方案：
5.一种加装镁条的球化包芯线，包括保护钢带以及设置在保护钢带中的至少一条镁条，包括用于填充镁条与保护钢带内壁之间间隙的由多元合金中除镁以外的其余成分构成的合金粉料。
6.本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的有益效果是：保护钢带用于保护镁条和合金粉料，避免其在高温环境下快速融化，以致不能准确到达足够的深度，相比于现有技术，镁条不再与合金粉料通过冶炼形成多元合金，具有以下优点：1）镁不需再经过冶炼燃烧，避免了冶炼过程中镁烧损过大，造成浪费；2）同样，由于镁不用再经过冶炼燃烧，并通过钢带和合金粉料保护，极大地减少了与空气接触的机会，从而减少了与空气结合形成氧化镁的几率，使得镁元素能够被完全的用于铁液的球化，减少了浪费；3）通过设置镁条可以有效控制镁条在与合金粉料整体重量中的比重，解决成分偏析问题；4）镁条不需要再经过破碎处理，消除了安全隐患。通过本实用新型中的设置，有效解决了现有技术中存在的相应技术问题。
7.进一步地，所述镁条的长度延伸方向与保护钢带的长度延伸方向相同。
8.进一步地，所述保护钢带截面为圆形，所述镁条设置在保护钢带的中部。镁条位于中部，进一步减小了镁条的消耗速度，使得镁条能够到达铁液中存够的深度进行球化。
附图说明
9.图1是本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的第一实施例的示意图；
10.图2是本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的第二实施例的示意图；
11.图3是本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的第三实施例的示意图。
12.图中标号：1、保护钢带；2、镁条；3、合金粉料。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
14.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
15.本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的第一实施例：
16.如图1所示，一种加装镁条的球化包芯线，包括保护钢带1以及设置在保护钢带1中的至少一条镁条2，包括用于填充镁条2与保护钢带1内壁之间间隙的由多元合金中除镁以外的其余成分构成的合金粉料3。保护钢带1用于保护镁条2和合金粉料3，避免其在高温环境下快速融化，以致不能准确到达足够的深度，相比于现有技术，镁条2不再与合金粉料3通过冶炼形成多元合金，具有以下优点：1）镁不需再经过冶炼燃烧，避免了冶炼过程中镁烧损过大，造成浪费；2）同样，由于镁不用再经过冶炼燃烧，并通过钢带和合金粉料3保护，极大地减少了与空气接触的机会，从而减少了与空气结合形成氧化镁的几率，使得镁元素能够被完全的用于铁液的球化，减少了浪费；3）通过设置镁条2可以有效控制镁条2在与合金粉料3整体重量中的比重，解决成分偏析问题；4）镁条2不需要再经过破碎处理，消除了安全隐患。
17.如图1所示，在本实施例中，镁条2的长度延伸方向与保护钢带1的长度延伸方向相同。进一步地，所述保护钢带1截面为圆形，所述镁条2设置在保护钢带1的中部。镁条2位于中部，进一步减小了镁条2的消耗速度，使得镁条2能够到达铁液中存够的深度进行球化。在其他实施例中，镁条的长度延伸方向也可以不与保护钢带的长度延伸方向相同，即镁条也可以呈不规则方式布置，当然，在其他实施例中，保护钢带的截面也可以不是圆形，而是其他形状，例如矩形，且镁条也可以不是位于保护钢带的中部，而是其他偏心位置。
18.本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的工作原理是：保护钢带1用于保护镁条2和合金粉料3，避免其在高温环境下快速融化，以致不能准确到达足够的深度，相比于现有技术，镁条2不再与合金粉料3通过冶炼形成多元合金，具有以下优点：1）镁不需再经过冶炼燃烧，避免了冶炼过程中镁烧损过大，造成浪费；2）同样，由于镁不用再经过冶炼燃烧，并通过钢带和合金粉料3保护，极大地减少了与空气接触的机会，从而减少了与空气结合形成氧化镁的几率，使得镁元素能够被完全的用于铁液的球化，减少了浪费；3）通过设置镁条
2可以有效控制镁条2在与合金粉料3整体重量中的比重，解决成分偏析问题；4）镁条2不需要再经过破碎处理，消除了安全隐患。通过本实用新型中的设置，有效解决了现有技术中存在的相应技术问题。
19.本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的第二实施例：
20.如图2所示，其与第一实施例的区别在于，将镁条2的数量设置为三条，三条镁条2环绕保护钢带1的中心布置。
21.本实用新型所提供的加装镁条的球化包芯线的第三实施例：
22.如图3所示，其与第一实施例的区别在于，将镁条2的数量设置为四条，四条镁条2环绕保护钢带1的中心布置。
23.在其他实施例中，镁条的数量也可以是两条或者根据实际需要进行调整。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。