一种渗碳炉进气管的制作方法

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1.本实用新型涉及渗碳炉技术领域，尤其涉及一种渗碳炉进气管。


背景技术：

2.渗碳炉常用于在工件进行渗碳处理，渗碳处理时通常需通过进气管往设备中通入各种气体，现有的进气管仍存在已堵塞、易短路等问题。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种渗碳炉进气管，从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种渗碳炉进气管，包括进气主管、若干进气分管和固定架，所述若干进气分管分别与进气主管连通，所述若干进气分管通过固定架固定，所述若干进气分管上均设置有控制阀，所述进气主管顶部设置有防堵清理口，所述防堵清理口上设置有调节阀，所述进气主管外位于若干进气分管以下的位置还设置有套管，所述套管外设置有密封座。
6.所述进气主管底部还设置有接液盘。
7.所述进气分管与进气主管之间通过三通阀连接。
8.与现有技术相比，本实用新型一方面具有如下有益效果：
9.本实用新型的进气主管顶部设置有防堵清理口，可定期对进气主管进行清理，避免进气主管积碳堵塞；进气主管外设置有套管，可避免各分管气体压力不同造成短路泄漏的问题，其中密封座可进一步提高进气主管的密封性能。
附图说明：
10.图1为本实用新型的一种渗碳炉进气管的示意图；
11.附图标记为：1
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进气主管、2
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进气分管、3
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固定架、4
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控制阀、5
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防堵清理口、6
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调节阀、7
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套管、8
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密封座、9
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接液盘、10
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三通阀。
具体实施方式：
12.下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
13.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
14.如图1所示，一种渗碳炉进气管，包括进气主管1、若干进气分管2和固定架3，所述若干进气分管2分别与进气主管1连通，所述若干进气分管2通过固定架3固定，所述若干进气分管2上均设置有控制阀4，所述进气主管1顶部设置有防堵清理口5，所述防堵清理口5上设置有调节阀6，所述进气主管1外位于若干进气分管2以下的位置还设置有套管7，所述套管7外设置有密封座8。
15.进一步的，为避免气体液化的液滴进入炉内，所述进气主管1底部还设置有接液盘9。
16.进一步的，为连接连接装配，所述进气分管2与进气主管1之间通过三通阀连接10。
17.实施时，各种不同气体分别从进气分管2进入进气主管1，进一步进入渗碳炉内；其中进气分管2上均设置有控制阀4，可根据设备工艺条件控制阀门开关及流量；套管7的设置，可避免因各进气分管2的压力不同造成进气主管1短路泄漏的问题，密封座8的设置可进一步提高进气主管1的密封性能；此外，进气主管1顶部设置的防堵清理口5的设置可便于对进气主管1定期清理，从而避免进气主管1内积碳堵塞；本实用新型结构简单、密封性能佳、使用方便。
18.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种渗碳炉进气管，其特征在于：包括进气主管、若干进气分管和固定架，所述若干进气分管分别与进气主管连通，所述若干进气分管通过固定架固定，所述若干进气分管上均设置有控制阀，所述进气主管顶部设置有防堵清理口，所述防堵清理口上设置有调节阀，所述进气主管外位于若干进气分管以下的位置还设置有套管，所述套管外设置有密封座。2.根据权利要求1所述的一种渗碳炉进气管，其特征在于：所述进气主管底部还设置有接液盘。3.根据权利要求1所述的一种渗碳炉进气管，其特征在于：所述进气分管与进气主管之间通过三通阀连接。

技术总结
本实用新型公开了一种渗碳炉进气管，包括进气主管、若干进气分管和固定架，所述若干进气分管分别与进气主管连通，所述若干进气分管通过固定架固定，所述若干进气分管上均设置有控制阀，所述进气主管顶部设置有防堵清理口，所述防堵清理口上设置有调节阀，所述进气主管外位于若干进气分管以下的位置还设置有套管，所述套管外设置有密封座。本实用新型结构简单、密封性能佳、使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：邹俊峰 李学刚 刘嘉
受保护的技术使用者：高斯贝尔热系统江苏有限公司
技术研发日：2020.11.02
技术公布日：2021/10/8