一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具的制作方法

1.本实用新型涉及到机械领域，具体是一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有的抛光机，在针对大型钢铁件的机械表面抛光时，设备体积偏大，且很难抛光竖直的侧壁和一些垂直的角落，所以现有的技术需要一种针对于大型钢铁件的机械表面抛光，且能抛光竖直的侧壁和一些垂直的角落的抛光工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具，以解决上述背景技术中所提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具，包括塑料壳体、抛光座、抛光头、抛光台、垂直变换推钮、长球轮、短球轮、齿轮、驱动齿轮、悬挂连接铰、把杆、限位圈、伸缩杆母杆、悬挂孔、伸缩杆子杆、卡轴、簧片、安装座、马达、固定键、卡位槽、第一球轮轴、第二球轮轴、弹簧、限位固定键，其特征在于：所述抛光台为一圆台型结构，抛光台较大的面上设有由抛光软毛构成的抛光头，所述抛光台上同心垂直有一卡轴，所述卡轴顶部下三厘米处嵌套固定有一挡板，所述卡轴的截面为正方形结构，挡板上通过钢簧连接有一限位圈，限位圈中心开设有和横截轮廓和卡轴横截轮廓一致的方孔，卡轴的四个侧面上开设有条形的凹槽，每个凹槽内各固定有一簧片，簧片尾端固定在凹槽内，簧片头端具有向卡轴轴心外方向外扩的弹性弯曲；所述抛光座为一底板和两侧板构成的结构，两侧板垂直连接在底板同侧的两端；所述抛光座上设置有两圆孔，两圆孔通过轴承内嵌内轮廓为方形外轮廓为圆型的拉伸结构的连接块，再卡轴内嵌在连接块内部的方形结构内，而卡轴直接连接抛光台，所以致使抛光座上通过轴承和连接块在抛光座的底板上固定有两个抛光台；所述抛光座的两个侧板的顶端为半圆弧状，内部开设有和半圆弧状顶端同心的圆形预留口，所述塑料壳体由两个侧板和一个顶板垂直连接构成，两侧板垂直连接在顶板同侧的两端，塑料壳体的两侧侧板的底角均设有预留孔，所述塑料壳体的两侧板底部中部有一横板连接，横板的长度为塑料壳体长度的一半，横板的四角设有第一球轮轴，第一球轮轴内同心嵌套有一轴杆，轴杆底端连接有一短球轮。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述抛光台的侧板圆形预留口和抛光座上的预留孔形成旋转副，抛光座配合在塑料壳体上的预留口上，在抛光座上开设有两个呈九十度的卡位槽，在塑料壳体的预留口出开设有一个卡位槽。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述抛光座和塑料壳体采用垂直变换推钮配合连接，所述垂直变换推钮头端为一圆台结构，圆台上设有防滑凹纹，垂直变换推钮底端设有一
圆形的固定挡板，固定挡板上通过弹簧连接有一挡圈，挡圈紧贴在抛光座侧板的预留孔周围，垂直变换推钮的圆台和固定板之间为较细的圆柱结构，圆柱结构上有一限位固定键。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述在抛光头底盘上通过安装座焊接装有略短于抛光头的第二球轮轴，第二球轮轴内同心嵌套有一轴杆，轴杆底端结有一长球轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆母杆和伸缩杆子杆为可调节伸缩杆，通过粗细不同的杆段，彼此通过螺纹旋转连接嵌套而成，所述伸缩杆子杆可从所述伸缩杆母杆上取下，所述伸缩杆母杆下方通过悬挂连接铰固定安装在塑料壳体顶部中心，所述悬挂连接铰下方有一轴杆，塑料壳体顶部中心有一圆孔，设有一轴承将所述悬挂连接铰的轴杆和壳顶部中心的圆孔同心嵌套连接，所述悬挂连接铰上方设有两个夹持铰型结构，夹持铰型结构上设有同心的轴孔，所述伸缩杆母杆下方贯穿有一轴孔，设有一轴杆贯穿夹持铰型结构上设有同心的轴孔和伸缩杆母杆的一轴孔，夹持铰型结构将伸缩杆母杆夹持，并通过轴杆形成旋转副，所述伸缩杆子杆的上部钻取有一悬挂孔。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述抛光台的顶端通过固定键和内方外圆的连接块连接有齿轮，同一个抛光座上的抛光台上的两个齿轮互相啮合。
11.所述抛光座上通过l型的马达支架固定有一马达，马达的输出端通过卡键固定有一驱动齿轮。
12.作为本实用新型进一步的方案：在一个抛光座上所述马达的驱动齿轮与其中一抛光台上的齿轮之间采用齿轮啮合传动，且一对抛光台之间采用同样大小的齿轮直接配合。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述塑料壳体的顶部，悬挂连接铰的两侧设有互相平行的把杆，把杆两侧为三角形的支架，把杆通过三角支架连接在塑料壳体的顶部。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述马达之间通过导线连接有电源。
15.使用时，启动电源，马达转动，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动配合在卡轴上的齿轮转动，再由此齿轮将动力传递给另一个齿轮，使两个齿轮的抛光方向一致，(也就是两个齿轮连接的抛光台之间的位置上的转动方向同时向里或者同时向外旋转)并抛光座与塑料壳体有两个角度可以调节，在抛光大型钢铁件平面或者曲面时，将伸缩杆母杆和伸缩杆子杆从悬挂连接铰上卸下(抽出伸缩杆母杆和从悬挂连接铰连接的转轴)，双手扶住把杆，在需要抛光的大型钢铁件上表面上运动，抛光台被齿轮带动旋转进而抛光台上的抛光头转动，即可将大型钢铁件上的平面或者曲面上抛光，在清理大型钢铁件侧面时，就可将拔出垂直变换推钮，将抛光座调节成水平状态，再使用垂直变换推钮上的限位固定键插入到与第二球轮轴平行的卡位槽内，松开垂直变换推钮，在弹簧的作用下，限位固定键弹性限位在卡位槽内，进而将抛光座调节成水平，并抛光座和塑料壳体的相对位置固定， (抛光座竖直状态时，同理使用垂直变换推钮上的限位固定键插入到与第一球轮轴垂直的的卡位槽内)此时长球轮，也随着抛光座调节成水平，然后变为短球轮起支撑和运动的作用，从而支持机器继续工作来抛光大型钢铁件的直角折角处 (短球轮只是在直角折角处使用，在清理其他部位时，仍采用长球轮支撑的方式)，所述悬挂孔用于悬挂存放装置，所述伸缩杆母杆和伸缩杆子杆未拆卸时可手持两杆，推动装置下部，在抛光面运动，抛光一些可以站立的大型钢铁件的上表面如船舶的甲板、桥梁连接板、一些大型的钢板等机械件。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.针对于大型钢铁件的机械表面抛光，且能抛光竖直的侧壁和一些垂直的角落。
附图说明
18.图1为一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具的轴视图。
19.图2为一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具抛光大型钢铁件直角折角的轴视图。
20.图3为一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具机体的示意图。
21.图4为一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具的传动部分示意图。
22.图5为一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具抛光头部分装配示意图。
23.图6为一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具的角度调节示意图。
24.图中：1
‑
塑料壳体；2
‑
抛光座；3
‑
抛光头；4
‑
抛光台；5
‑
垂直变换推钮；6
‑ꢀ
长球轮；7
‑
短球轮；8
‑
齿轮；9
‑
驱动齿轮；10
‑
悬挂连接铰；11
‑
把杆；12
‑
限位圈；13
‑
伸缩杆母杆；14
‑
悬挂孔；15
‑
伸缩杆子杆；16
‑
卡轴；17
‑
簧片；18
‑
安装座；19
‑
马达；20
‑
固定键；21
‑
限位槽；221
‑
第一球轮轴；222
‑
第二球轮轴；23
‑ꢀ
弹簧；24
‑
限位固定键。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于大型钢铁件的机械表面抛光工具，包括塑料壳体1、抛光座2、抛光头3、抛光台4、垂直变换推钮5、长球轮6、短球轮7、齿轮8、驱动齿轮9、悬挂连接铰10、把杆11、限位圈12、伸缩杆母杆13、悬挂孔14、伸缩杆子杆15、卡轴16、簧片17、安装座18、马达19、固定键20、卡位槽21、第一球轮轴221、第一球轮轴222、弹簧23、限位固定键24，其特征在于：所述抛光台4为一圆台型结构，抛光台4较大的面上设有由抛光软毛构成的抛光头3，所述抛光台4上同心垂直有一卡轴16，所述卡轴16顶部下三厘米处嵌套固定有一挡板，所述卡轴16的截面为正方形结构，挡板上通过钢簧连接有一限位圈12，限位圈12中心开设有和横截轮廓和卡轴16 横截轮廓一致的方孔，卡轴16的四个侧面上开设有条形的凹槽，每个凹槽内各固定有一簧片17，簧片17尾端固定在凹槽内，簧片17头端具有向卡轴16轴心外方向外扩的弹性弯曲；所述抛光座2为一底板和两侧板构成的结构，两侧板垂直连接在底板同侧的两端；所述抛光座2上设置有两圆孔，两圆孔通过轴承内嵌内轮廓为方形外轮廓为圆型的拉伸结构的连接块，再卡轴16内嵌在连接块内部的方形结构内，而卡轴16直接连接抛光台4，所以致使抛光座2上通过轴承和连接块在抛光座2的底板上固定有两个抛光台4；所述抛光座2的两个侧板的顶端为半圆弧状，内部开设有和半圆弧状顶端同心的圆形预留口，所述塑料壳体1 由两个侧板和一个顶板垂直连接构成，两侧板垂直连接在顶板同侧的两端，塑料壳体1的两侧侧板的底角均设有预留孔，所述塑料壳体1的两侧板底部中部有一横板连接，横板的长度为塑料壳体1长度的一半，横板的四角设有第一球轮轴 212，第一球轮轴221内同心嵌套有一轴杆，轴杆底端连接有一短球轮7。
27.所述抛光台4的侧板圆形预留口和抛光座2上的预留孔形成旋转副，抛光座 2配合在塑料壳体1上的预留口上，在抛光座2上开设有两个呈九十度的卡位槽 21，在塑料壳体1的预留口出开设有一个卡位槽21。
28.所述抛光座2和塑料壳体1采用垂直变换推钮5配合连接，所述垂直变换推钮5头端为一圆台结构，圆台上设有防滑凹纹，垂直变换推钮5底端设有一圆形的固定挡板，固定挡板上通过弹簧23连接有一挡圈，挡圈紧贴在抛光座2侧板的预留孔周围，垂直变换推钮5的圆台和固定板之间为较细的圆柱结构，圆柱结构上有一限位固定键24。
29.所述在抛光头3底盘上通过安装座18焊接装有略短于抛光头3的第二球轮轴222，第二球轮轴222内同心嵌套有一轴杆，轴杆底端结有一长球轮6。
30.所述伸缩杆母杆13和伸缩杆子杆15为可调节伸缩杆，通过粗细不同的杆段，彼此通过螺纹旋转连接嵌套而成，所述伸缩杆子杆15可从所述伸缩杆母杆13 上取下，所述伸缩杆母杆13下方通过悬挂连接铰10固定安装在塑料壳体1顶部中心，所述悬挂连接铰10下方有一轴杆，塑料壳体1顶部中心有一圆孔，设有一轴承将所述悬挂连接铰10的轴杆和壳顶部中心的圆孔同心嵌套连接，所述悬挂连接铰10上方设有两个夹持铰型结构，夹持铰型结构上设有同心的轴孔，所述伸缩杆母杆13下方贯穿有一轴孔，设有一轴杆贯穿夹持铰型结构上设有同心的轴孔和伸缩杆母杆13的一轴孔，夹持铰型结构将伸缩杆母杆13夹持，并通过轴杆形成旋转副，所述伸缩杆子杆15的上部钻取有一悬挂孔14。
31.所述抛光台4的顶端通过固定键20和内方外圆的连接块连接有齿轮8，同一个抛光座2上的抛光台4上的两个齿轮互相啮合。
32.所述抛光座2上通过l型的马达支架固定有一马达19，马达19的输出端通过卡键固定有一驱动齿轮9。
33.在一个抛光座2上所述马达19的驱动齿轮9与其中一抛光台4上的齿轮8 之间采用齿轮啮合传动，且一对抛光台4之间采用同样大小的齿轮8直接配合。
34.所述塑料壳体1的顶部，悬挂连接铰10的两侧设有互相平行的把杆11，把杆11两侧为三角型的支架，把杆11通过三角型的支架连接在塑料壳体1的顶部。
35.所述马达19之间通过导线连接有电源。
36.使用时，启动电源，马达转动，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动配合在卡轴上的齿轮转动，再由此齿轮将动力传递给另一个齿轮，使两个齿轮的抛光方向一致，(也就是两个齿轮连接的抛光台之间的位置上的转动方向同时向里或者同时向外旋转)并抛光座与塑料壳体有两个角度可以调节，在抛光大型钢铁件平面或者曲面时，将伸缩杆母杆和伸缩杆子杆从悬挂连接铰上卸下(抽出伸缩杆母杆和从悬挂连接铰连接的转轴)，双手扶住把杆，在需要抛光的大型钢铁件上表面上运动，抛光台被齿轮带动旋转进而抛光台上的抛光头转动，即可将大型钢铁件上的平面或者曲面上抛光，在清理大型钢铁件侧面时，就可将拔出垂直变换推钮，将抛光座调节成水平状态，再使用垂直变换推钮上的限位固定键插入到与第二球轮轴平行的卡位槽内，松开垂直变换推钮，在弹簧的作用下，限位固定键弹性限位在卡位槽内，进而将抛光座调节成水平，并抛光座和塑料壳体的相对位置固定， (抛光座竖直状态时，同理使用垂直变换推钮上的限位固定键插入到与第一球轮轴垂直的的卡位槽内)此时长球轮，也随着抛光座调节成水平，然后变为短球轮起支撑和运动的作用，从而支持机器继续工作来抛光大型钢铁件的直角折角处 (短球轮只是在直角折角处使用，在清理其他部位时，仍采用长球轮支撑的方式)，所述悬挂孔用于悬挂存放装置，所述伸缩杆母杆和伸缩杆子杆未拆卸时可手持两杆，推动装置下部，在抛光面运动，抛光一些可以站立的大型钢铁件的上表面如船舶的甲板、桥梁连接板、一些大型的钢板等机械件。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
38.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。