一种用于铸造件的熔炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造件加工设备技术领域，特别涉及一种用于铸造件的熔炼装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.熔铸装置在对物料进行熔铸时，现有的熔铸装置无法对投入物料的量进行控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于铸造件的熔炼装置，可以对物料投入量进行控制。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于铸造件的熔炼装置，包括：熔炼装置本体，还包括：设置在熔炼装置本体侧壁上的称重部件；所述称重部件包括传输部，其设置在熔炼装置本体侧壁上，传输部包括倾斜运输物料的第一运输部以及倾斜设置的导向部，所述第一运输部设置在熔炼装置本体侧壁上，所述导向部设置在熔炼装置本体内，称重部，其设置在熔炼装置本体内，称重部包括滑动设置的密封部以及固定设置的压力感应部，所述熔炼装置本体的内壁上滑动设置有推动部，所述密封部设置在熔炼装置本体内壁上，所述压力感应部设置在熔炼装置本体内，所述推动部设置在熔炼装置本体内。
7.作为优选，所述第一运输部固定在熔炼装置本体侧壁上，所述导向部固定在第一运输部内壁上。
8.作为优选，所述密封部固定在熔炼装置本体顶部，所述压力感应部固定在熔炼装置本体内壁上，所述推动部固定在熔炼装置本体侧壁上。
9.作为优选，所述第一运输部包括设置在熔炼装置本体侧壁上的储存箱以及固定在熔炼装置本体与储存箱之间的支撑板且其设置有两块，所述支撑板的内壁上旋转设置有旋转辊且其设置有两组，所述旋转辊之间设置有第一皮带，所述第一皮带的上端面固定有若干倒刺，所述支撑板的侧壁上固定有第一电机且其输出轴与旋转辊固定配合。
10.作为优选，所述导向部包括固定在支撑板内壁上的导向板且其倾斜设置。
11.作为优选，所述密封部包括滑动设置在熔炼装置本体内壁上的滑动板以及固定在熔炼装置本体顶部的第一电动推杆，且所述第一电动推杆的输出轴与滑动板固定配合。
12.作为优选，所述压力感应部包括固定在熔炼装置本体内的支撑块以及固定在支撑块顶部的压力感应器。
13.作为优选，所述推动部包括滑动设置在熔炼装置本体内壁上的推动板以及固定在熔炼装置本体侧壁上的第二电动推杆，且所述第二电动推杆的输出轴与推动板固定配合。
14.作为优选，所述熔炼装置本体的内壁上旋转设置有支撑锅，所述熔炼装置本体的内壁上固定有出热板，所述出热板的侧壁上贯穿固定有外界燃气管，所述外界燃气管的侧壁上固定有第一电磁阀，所述出热板的内壁上固定有第一打火石，所述出热板的内壁上滑动设置有第二打火石，所述熔炼装置本体的内壁上滑动设置有第一齿条且第一齿条与第二打火石固定配合，所述熔炼装置本体的内壁上旋转设置有第一直齿轮且其与第一齿条相啮合，所述熔炼装置本体的内壁上固定有第二电机且其输出轴与第一直齿轮固定配合，所述熔炼装置本体的内壁上旋转设置有第二直齿轮组且其与支撑锅通过第一转动杆连接，所述第一转动杆与第二直齿轮组固定配合且第一转动杆的一端与支撑锅固定配合，所述熔炼装置本体的底部固定有第三电机且其输出轴与第二直齿轮组固定配合。
15.作为优选，所述熔炼装置本体的侧壁上固定有控制面板。
16.本实用新型有益效果：
17.1、通过利用第一电机带动旋转辊转动，旋转辊转动带动第一皮带转动第一皮带转动带动倒刺移动，实现倒刺进入到熔炼装置本体内，减少人员的劳动力。
18.2、通过利用压力感应器感应物料的重力，达到控制物料的投入量，减少多余物料的放入。
19.3、通过利用第三电机带动第二直齿轮组转动，第二直齿轮组转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动支撑锅转动，支撑锅转动带动物料转动，增加物料的受热面。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为实施例导向部的示意图；
22.图3为实施例第一齿条的示意图。
23.附图标记：1、熔炼装置本体；2、称重部件；3、传输部；4、第一运输部；5、导向部；6、密封部；7、压力感应部；8、推动部；9、储存箱；10、支撑板；11、旋转辊；12、第一皮带；13、倒刺；14、第一电机；15、导向板；16、滑动板；17、第一电动推杆；18、支撑块；19、压力感应器；20、推动板；21、第二电动推杆；22、支撑锅；23、出热板；24、外界燃气管；25、第一电磁阀；26、第一打火石；27、第二打火石；28、第一齿条；29、第一直齿轮；30、第二电机；31、第二直齿轮组；32、第一转动杆；33、第三电机；34、控制面板；35、称重部。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.如图1至3，一种用于铸造件的熔炼装置，包括：熔炼装置本体1，还包括：设置在熔炼装置本体1侧壁上的称重部35件2；所述称重部35件2包括传输部3，其设置在熔炼装置本体1侧壁上，传输部3包括倾斜运输物料的第一运输部4以及倾斜设置的导向部5，所述第一运输部4设置在熔炼装置本体1侧壁上，所述导向部5设置在熔炼装置本体1内，称重部35，其设置在熔炼装置本体1内，称重部35包括滑动设置的密封部6以及固定设置的压力感应部7，所述熔炼装置本体1的内壁上滑动设置有推动部8，所述密封部6设置在熔炼装置本体1内壁上，所述压力感应部7设置在熔炼装置本体1内，所述推动部8设置在熔炼装置本体1内，所述第一运输部4固定在熔炼装置本体1侧壁上，所述导向部5固定在第一运输部4内壁上，所述密封部6固定在熔炼装置本体1顶部，所述压力感应部7固定在熔炼装置本体1内壁上，所述推动部8固定在熔炼装置本体1侧壁上。
28.所述第一运输部4包括设置在熔炼装置本体1侧壁上的储存箱9以及固定在熔炼装置本体1与储存箱9之间的支撑板10且其设置有两块，所述支撑板10的内壁上旋转设置有旋转辊11且其设置有两组，所述旋转辊11之间设置有第一皮带12，所述第一皮带12的上端面固定有若干倒刺13，所述支撑板10的侧壁上固定有第一电机14且其输出轴与旋转辊11固定配合，所述导向部5包括固定在支撑板10内壁上的导向板15且其倾斜设置，所述密封部6包括滑动设置在熔炼装置本体1内壁上的滑动板16以及固定在熔炼装置本体1顶部的第一电动推杆17，且所述第一电动推杆17的输出轴与滑动板16固定配合。
29.所述压力感应部7包括固定在熔炼装置本体1内的支撑块18以及固定在支撑块18顶部的压力感应器19。
30.所述推动部8包括滑动设置在熔炼装置本体1内壁上的推动板20以及固定在熔炼装置本体1侧壁上的第二电动推杆21，且所述第二电动推杆21的输出轴与推动板20固定配合。
31.所述熔炼装置本体1的内壁上旋转设置有支撑锅22，所述熔炼装置本体1的内壁上固定有出热板23，所述出热板23的侧壁上贯穿固定有外界燃气管24，所述外界燃气管24的侧壁上固定有第一电磁阀25，所述出热板23的内壁上固定有第一打火石26，所述出热板23的内壁上滑动设置有第二打火石27，所述熔炼装置本体1的内壁上滑动设置有第一齿条28且第一齿条28与第二打火石27固定配合，所述熔炼装置本体1的内壁上旋转设置有第一直齿轮29且其与第一齿条28相啮合，所述熔炼装置本体1的内壁上固定有第二电机30且其输出轴与第一直齿轮29固定配合，所述熔炼装置本体1的内壁上旋转设置有第二直齿轮组31且其与支撑锅22通过第一转动杆32连接，所述第一转动杆32与第二直齿轮组31固定配合且第一转动杆32的一端与支撑锅22固定配合，所述熔炼装置本体1的底部固定有第三电机33且其输出轴与第二直齿轮组31固定配合，所述熔炼装置本体1的侧壁上固定有控制面板34。
32.当物料需要熔炼时，第一电机14启动，第一电机14会带动旋转辊11转动，旋转辊11转动会带动第一皮带12转动，第一皮带12在转动的过程中会带动倒刺13移动，实现倒刺13带动物料移动到导向板15内，导向板15对物料进行导向，物料会进入到熔炼装置本体1内，当物料落入到压力感应器19上时，压力感应器19感应到物料，当物料的重量达到一定值时，压力感应器19会传递给第一电机14信号，第一电机14接收到信号后停止运行，第一电动推
杆17启动，第一电动推杆17会带动滑动板16移动，实现滑动板16移动到需要的位置，第二电动推杆21启动，第二电动推杆21会带动推动板20移动，推动板20移动会推动物料进入到熔炼装置本体1内，推动板20能够推动物料。
33.当物料进入到熔炼装置本体1内时，第一电磁阀25打开，外界的天然气通过外界燃气管24进入到储热板内，第二电机30启动，第二电机30会带动第一直齿轮29转动，第一直齿轮29转动会带动第一齿条28移动，第一齿条28移动会带动第二打火石27移动，当第二打火石27与第一打火石26接触时，第二打火石27与第一打火石26会点燃天然气，这时天然气能够对支撑锅22进行加热，支撑锅22加热后会传输热量给物料，当物料加热时，第三电机33启动，第三电机33会带动第二直齿轮组31转动，第二直齿轮组31转动会带动第一转动杆32转动第一转动杆32转动会带动支撑锅22转动，实现支撑锅22内物料的加热均匀，控制面板34能够控制上述组件。
34.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。