一种瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置的制作方法

1.本实用新型是一种瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置，属于瓷绝缘子坯件加工设备技术领域。


背景技术：

2.瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置是一种针对瓷绝缘子坯件进行加工打磨，使其成型方便下次进行加工的设备，其操作方便，加工效率高，适用于大批量的加工生产，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.自动成型装置在进行加工使用后，其打磨盘上往往会残留较多的残渣粉末粘附于其上，如不及时对其进行清理，则易使残渣粉末上的水分风干，使其牢牢粘附于加工盘上，从而对设备加工坯件的效率造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置，以解决的现有技术自动成型装置在进行加工使用后，其打磨盘上往往会残留较多的残渣粉末粘附于其上，如不及时对其进行清理，则易使残渣粉末上的水分风干，使其牢牢粘附于加工盘上，从而对设备加工坯件的效率造成影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置，其结构包括角度调节连接杆、驱动机、打磨块、加工盘、支撑台、接电箱、防护壳,所述角度调节连接杆嵌入安装于防护壳的顶端上，所述驱动机设于角度调节连接杆的顶端上，所述打磨块嵌入安装于驱动机的底端上，所述加工盘位于支撑台的上方，所述支撑台的左端嵌入安装有接电箱，所述支撑台的顶端与防护壳的底端为一体化结构，所述打磨块包括外壳、固定阀块、水槽、排放管、打磨头、密封层、雾化喷网、加水口，所述外壳的顶端中部设有固定阀块，所述固定阀块位于水槽的上方，所述水槽的底端与排放管的顶端为一体化结构，所述打磨头与外壳的底端为一体化结构，所述密封层的顶端与雾化喷网的底端活动触碰，所述加水口与外壳的左端为一体化结构，所述外壳嵌入安装于驱动机的底端上。
6.进一步地，所述打磨块位于加工盘的正上方。
7.进一步地，所述接电箱位于防护壳的下方。
8.进一步地，所述水槽为环形空槽结构。
9.进一步地，所述排放管为倾斜的圆管结构。
10.进一步地，所述密封层为半圆形板块结构。
11.进一步地，所述密封层采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
12.有益效果
13.本实用新型一种瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置，通过将坯件放置于打磨块上，通过驱动机带动打磨块来对其进行打磨加工即可，在打磨加工完需要对加工盘进行清
理的时候，可以打开外壳左端上的加水口来将水添加至水槽中，此时再驱动打磨块空转，即可使水流推开密封层经由雾化喷网雾化喷出，来到加工盘上对其造成冲击，即可对其起到冲刷清洗的作用，通过改进设备的结构，使设备在进行加工使用后，能够较好的对加工盘上的粉末进行刷动清理，提高坯件在加工时的平滑性，有效的提高设备加工的效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型打磨块正视图的横截面详细结构示意图；
17.图3为本实用新型打磨块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
18.图中：角度调节连接杆
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1、驱动机
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2、打磨块
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3、加工盘
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4、支撑台
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5、接电箱
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6、防护壳
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7、外壳
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31、固定阀块
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32、水槽
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33、排放管
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34、打磨头
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35、密封层
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36、雾化喷网
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37、加水口
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38。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种瓷绝缘子坯件可调节的自动成型装置技术方案：其结构包括角度调节连接杆1、驱动机2、打磨块3、加工盘4、支撑台5、接电箱6、防护壳7,所述角度调节连接杆1嵌入安装于防护壳7的顶端上，所述驱动机2设于角度调节连接杆1的顶端上，所述打磨块3嵌入安装于驱动机2的底端上，所述加工盘4位于支撑台5的上方，所述支撑台5的左端嵌入安装有接电箱6，所述支撑台5的顶端与防护壳7的底端为一体化结构，所述打磨块3包括外壳31、固定阀块32、水槽33、排放管34、打磨头35、密封层36、雾化喷网37、加水口38，所述外壳31的顶端中部设有固定阀块32，所述固定阀块32位于水槽33的上方，所述水槽33的底端与排放管34的顶端为一体化结构，所述打磨头35与外壳31的底端为一体化结构，所述密封层36的顶端与雾化喷网37的底端活动触碰，所述加水口38与外壳31的左端为一体化结构，所述外壳31嵌入安装于驱动机2的底端上，所述打磨块3位于加工盘4的正上方，所述接电箱6位于防护壳7的下方，所述水槽33为环形空槽结构，所述排放管34为倾斜的圆管结构，所述密封层36为半圆形板块结构，所述密封层36采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
21.在需要使用加工设备来对坯件进行打磨加工的时候，通过将坯件放置于打磨块3上，通过驱动机2带动打磨块3来对其进行打磨加工即可，在打磨加工完需要对加工盘4进行清理的时候，可以打开外壳31左端上的加水口38来将水添加至水槽33中，此时再驱动打磨块3空转，即可使水流推开密封层36经由雾化喷网37雾化喷出，来到加工盘4上对其造成冲击，即可对其起到冲刷清洗的作用。
22.本实用新型解决现有技术自动成型装置在进行加工使用后，其打磨盘上往往会残留较多的残渣粉末粘附于其上，如不及时对其进行清理，则易使残渣粉末上的水分风干，使其牢牢粘附于加工盘上，从而对设备加工坯件的效率造成影响的问题，本实用新型通过上
述部件的互相组合，通过将坯件放置于打磨块3上，通过驱动机2带动打磨块3来对其进行打磨加工即可，在打磨加工完需要对加工盘4进行清理的时候，可以打开外壳31左端上的加水口38来将水添加至水槽33中，此时再驱动打磨块3空转，即可使水流推开密封层36经由雾化喷网37雾化喷出，来到加工盘4上对其造成冲击，即可对其起到冲刷清洗的作用，通过改进设备的结构，使设备在进行加工使用后，能够较好的对加工盘上的粉末进行刷动清理，提高坯件在加工时的平滑性，有效的提高设备加工的效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。