一种铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法与流程

技术特征：
1.一种铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)按铝钇稀土中间合金的成分计算并称取纯铝锭93～95份、氟化钇9.5～10.0份、碱金属卤化物4.5～5.5份、冰晶石4.5～5.5份；(2)将纯铝锭加热至700～740℃熔化成铝液，按比例混合碱金属卤化物、冰晶石、氟化钇，并加入到铝液中继续熔化；(3)待物料完全熔化后，在950～1100℃条件下保温反应30～120min，每隔10～15min搅拌一次，每次搅拌时间为1～2min；(4)待还原反应完成后，将熔体进行浇铸并冷却，得到铝钇稀土中间合金。2.根据权利要求1所述铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其特征在于：所述纯铝锭与氟化钇的质量比为94:9.8，所述冰晶石与碱金属卤化物的质量比为5:5。3.根据权利要求1或2所述铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其特征在于：所述氟化钇的制备方法为分阶段反应法，用氟化氢铵和氧化钇进行氟化反应制备氟化钇；具体过程为：第一个阶段为氟化过程，于210～220℃条件下反应115～125min；第二个阶段为脱氨过程，升高温度至420～430℃条件下反应115～125min。4.根据权利要求1或2所述铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其特征在于：所述的碱金属卤化物为氯化钠、氯化钾、氟化钠按照质量比2:2:1混合。5.根据权利要求1或2所述铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其特征在于：所述纯铝锭的纯度大于99.9％。6.根据权利要求1或2所述铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其特征在于：所述的冷却方式为空冷。7.根据权利要求3所述铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其特征在于：所述的氟化氢铵与氧化钇的摩尔比为6:1。

技术总结
本发明是一种铝热还原法制备铝钇稀土中间合金的方法，其方法包含：按铝钇稀土中间合金的成分计算并称取纯铝锭、碱金属卤化物、冰晶石、氟化钇；将纯铝锭加热熔化后，按比例混合熔盐并将其加入到铝液中，在950～1100℃温度范围内保温还原30～120min；待还原反应完成后浇铸并冷却，得到铝钇稀土中间合金。本发明制备铝钇稀土中间合金的方法具有以下优点：钇的回收率较高，生产成本较低，所需设备要求较低并且操作简单，还原反应温度较低，所得到的铝钇稀土中间合金偏析较低，成分较为稳定。成分较为稳定。成分较为稳定。


技术研发人员：汤宏群 周嘉昶 张旗 吴健强 阮麒麟 尹志新 胡振光 甘培原 韦德仕
受保护的技术使用者：广西大学
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/15