一种多喷嘴砂型3D打印机的制作方法

一种多喷嘴砂型3d打印机
技术领域
1.本实用新型属于3d打印机设备领域，特别涉及一种多喷嘴砂型3d打印机。


背景技术：

2.目前，3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。目前已经有多喷嘴3d打印机，能够进行镜像打印和复制打印，并且能够使用多材料打印，在3d打印时能够拥有更多的可能性。
3.但是，目前多材料打印时可能由于温度冷却较快使得打印出来的成品会出现开裂现象，从而出现材料的浪费，使得打印成本更高更费时。
4.因此，现在亟需一种多喷嘴砂型3d打印机。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多喷嘴砂型3d打印机，通过增加保温外壳、加热板、z轴螺杆以及z轴滑杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多喷嘴砂型3d打印机，包括：保温外壳、z轴螺杆、y轴螺杆、一号x轴螺杆、二号x轴螺杆以及底板，所述保温外壳的下表面安装有材料箱，所述材料箱的内部安装有一号材料卷轴，所述材料箱的内部安装有二号材料卷轴，所述材料箱的内部安装有z轴电动机，所述材料箱的上表面安装有加热板，所述加热板的上表面安装有底板，所述z轴电动机的上表面安装有z轴螺纹轴，所述底板的上表面安装有z轴滑杆，所述z轴螺杆的圆周表面上安装有z轴平移块，所述z轴平移块的内部安装有y轴螺杆，所述y轴螺杆的圆周表面上安装有y轴平移块，所述y轴螺杆的后端面安装有y轴电动机所述y轴平移块的下表面安装有平移杆支撑架，所述平移杆支撑架的下表面安装有x轴平移杆，所述x轴平移杆的前端面安装有一号x轴平移块，所述一号x轴平移块的下表面安装有一号喷嘴，所述一号喷嘴的圆周表面上安装有一号加热环，所述一号x轴平移块的上表面安装有一号x轴连接支架，所述y轴平移块的下表面安装有一号x轴螺杆支架，所述一号x轴螺杆支架的内侧安装有一号x轴螺杆，所述一号x轴螺杆的右端面安装有一号x轴电动机，所述一号x轴螺杆的圆周表面上安装有一号x轴连接支架，所述x轴平移杆的前端面安装有二号x轴平移块，所述二号x轴平移块的下表面安装有二号喷嘴，所述二号喷嘴的圆周表面上安装有二号加热环，所述二号x轴平移块的上表面安装有二号x轴连接支架，所述y轴平移块的下表面安装有二号x轴螺杆支架，所述二号x轴螺杆支架的内侧安装有二号x轴螺杆，所述二号x轴螺杆的右端面安装有二号x轴电动机，所述二号x轴螺杆的圆周表面上安装有二号x轴连接支架。
7.作为一优选的实施方式，所述z轴电动机共有两个，并且分别安装在材料箱内部的左端和右端，所述z轴电动机的上表面安装有z轴电机轴，所述z轴电机轴贯穿加热板和底
板，所述z轴电机轴的上表面安装有z轴螺杆，两个所述z轴螺杆的圆周表面上安装有同一个z轴平移块。
8.作为一优选的实施方式，所述底板的上表面的四个拐角分别安装有一个z轴滑杆，所述z轴滑杆贯穿z轴平移块的上下表面，所述y轴电动机的前端面安装有y轴电机轴，所述y轴电机轴贯穿贯穿z轴平移块的后端面，所述y轴电机轴的前端面安装有y轴螺杆。
9.作为一优选的实施方式，所述y轴平移块下表面的前端和后端分别安装有两个平移杆支撑架，两个所述平移杆支撑架的下表面安装有同一个x轴平移杆，所述一号x轴平移块安装在x轴平移杆前端面的左端，所述二号x轴平移块安装在x轴平移杆前端面的右端，所述x轴平移杆安装在一号x轴螺杆的前端，所述一号x轴螺杆安装在二号z轴螺杆的前端面，所述一号x轴螺杆与一号x轴螺杆支架的接触面为光滑面，所述二号x轴螺杆与二号x轴螺杆支架的接触面为光滑面。
10.作为一优选的实施方式，所述一号材料卷轴安装在二号材料卷轴的左端，所述一号材料卷轴和二号材料卷轴的材料通过保温外壳的后端分别于一号x轴平移块和二号x轴平移块连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加保温外壳、加热板、z轴螺杆以及z轴滑杆，实现加热板对底板的持续加热，底板和加热板再将热量传递给z轴螺杆和z轴滑杆，由于z轴螺杆和z轴滑杆竖直安装在保温外壳内部，不能将热量较均匀的散布在保温外壳内部中，从而控制内部各个位置的温度差值较小，更好的保证产品不会温度过高或过低而导致产品品质变差。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种多喷嘴砂型3d打印机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种多喷嘴砂型3d打印机的侧视图。
15.图3为图2中a部分的放大图
16.图中，1
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保温外壳、2
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z轴螺杆、3
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z轴平移块、4
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y轴平移块、5
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y轴螺杆、6
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y轴电动机、7
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平移杆支撑架、8
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一号x轴平移块、9
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一号加热环、10
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一号喷嘴、11
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x轴平移杆、12
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一号x轴螺杆支架、13
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一号x轴连接支架、14
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一号x轴螺杆、15
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一号x轴电动机、16
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二号x轴连接支架、17
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二号x轴螺杆、18
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二号x轴螺杆支架、19
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二号x轴电动机、20
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二号x轴平移块、21
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二号加热环、22
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二号喷嘴、23
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z轴滑杆、24
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底板、25
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加热板、26
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材料箱、27
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z轴电动机、28
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一号材料卷轴、29
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二号材料卷轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多喷嘴砂型3d打印机，包括：保温外壳1、z轴螺杆2、y轴螺杆5、一号x轴螺杆14、二号x轴螺杆17以及底板24，保温外壳1的下表面安装有材料箱26，材料箱26的内部安装有一号材料卷轴28，材料箱26的内部安装有二号材料卷轴29，材料箱26的内部安装有z轴电动机27，材料箱26的上表面安装有加热板25，加热板25的上表面安装有底板24，z轴电动机27的上表面安装有z轴螺纹轴，底板24的上表面安装有z轴滑杆23，z轴螺杆2的圆周表面上安装有z轴平移块3，z轴平移块3的内部安装有y轴螺杆5，y轴螺杆5的圆周表面上安装有y轴平移块4，y轴螺杆5的后端面安装有y轴电动机6y轴平移块4的下表面安装有平移杆支撑架7，平移杆支撑架7的下表面安装有x轴平移杆11，x轴平移杆11的前端面安装有一号x轴平移块8，一号x轴平移块8的下表面安装有一号喷嘴10，一号喷嘴10的圆周表面上安装有一号加热环9，一号x轴平移块8的上表面安装有一号x轴连接支架13，y轴平移块4的下表面安装有一号x轴螺杆支架12，一号x轴螺杆支架12的内侧安装有一号x轴螺杆14，一号x轴螺杆14的右端面安装有一号x轴电动机15，一号x轴螺杆14的圆周表面上安装有一号x轴连接支架13，x轴平移杆11的前端面安装有二号x轴平移块20，二号x轴平移块20的下表面安装有二号喷嘴22，二号喷嘴22的圆周表面上安装有二号加热环21，二号x轴平移块20的上表面安装有二号x轴连接支架16，y轴平移块4的下表面安装有二号x轴螺杆支架18，二号x轴螺杆支架18的内侧安装有二号x轴螺杆17，二号x轴螺杆17的右端面安装有二号x轴电动机19，二号x轴螺杆17的圆周表面上安装有二号x轴连接支架16。
19.z轴电动机27共有两个，并且分别安装在材料箱26内部的左端和右端，z轴电动机27的上表面安装有z轴电机轴，z轴电机轴贯穿加热板25和底板24，z轴电机轴的上表面安装有z轴螺杆2，两个z轴螺杆2的圆周表面上安装有同一个z轴平移块3。
20.底板24的上表面的四个拐角分别安装有一个z轴滑杆23，z轴滑杆23贯穿z轴平移块3的上下表面，y轴电动机6的前端面安装有y轴电机轴，y轴电机轴贯穿贯穿z轴平移块3的后端面，y轴电机轴的前端面安装有y轴螺杆5。
21.y轴平移块4下表面的前端和后端分别安装有两个平移杆支撑架7，两个平移杆支撑架7的下表面安装有同一个x轴平移杆11，一号x轴平移块8安装在x轴平移杆11前端面的左端，二号x轴平移块20安装在x轴平移杆11前端面的右端，x轴平移杆11安装在一号x轴螺杆14的前端，一号x轴螺杆14安装在二号z轴螺杆2的前端面，一号x轴螺杆14与一号x轴螺杆支架12的接触面为光滑面，二号x轴螺杆17与二号x轴螺杆支架18的接触面为光滑面，所述z轴电动机27、y轴电动机6、一号x轴电动机15以及二号x轴电动机19使用的都是伺服电机，伺服电机能够控制速度，并且位置精度非常准确，可以达到0.001mm，从而使得该3d打印机的打印精度更高。
22.一号材料卷轴28安装在二号材料卷轴29的左端，一号材料卷轴28和二号材料卷轴29的材料通过保温外壳1的后端分别于一号x轴平移块8和二号x轴平移块20连接。
23.做为本实用新型的一个实施例：当打印前检查一号材料卷轴28和二号材料卷轴29的材料是否足够打印，确保材料足够后打开3d打印机，打开3d打印机后会同时打开z轴电动机27、y轴电动机6、一号x轴电动机15以及二号x轴电动机19，z轴电动机27带动z轴电机轴转动，z轴电机轴转动带动z轴螺杆2转动，z轴螺杆2转动会带动z轴平移块3在竖直方向上的平
移，y轴电动机6带动y轴电机轴转动，y轴电机轴转动带动y轴螺杆5转动，y轴螺杆5转动会带动y轴平移块4在水平的前后方向上平移，一号x轴电动机15带动一号x轴螺杆14转动，一号x轴螺杆14转动带动一号x轴连接支架13在水平方向上左右平移，从而带动一号x轴平移块8和一号喷嘴10的左右平移，二号x轴电动机19带动二号x轴螺杆17转动，二号x轴螺杆17转动带动二号x轴连接支架16在水平方向上左右平移，从而带动二号x轴平移块20和二哈喷嘴的左右平移，四个电动机的共同配合使得一号喷嘴10和二号喷嘴22能够在底板24上进行3d打印，一号加热环9和二号加热环21持续对材料进行高温融化，加热板25加热将热量传递给底板24和z轴螺杆2，底板24再将热量传递给z轴滑杆23，z轴螺杆2和z轴滑杆23将热量均匀分布在保温外壳1内部，并且保温外壳1能够锁住热量，使得内部温度不变。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。