一种橡胶跑道边角修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶跑道加工技术领域，尤其涉及一种橡胶跑道边角修整装置。


背景技术：

2.橡胶跑道又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成，其有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，现有的橡胶跑道边角修整装置都是直接通过上下两个压板进行按压从而达到压平，且压平之后需要单独对橡胶跑道的两边进行去毛边。
3.经检索，中国专利申请号为cn201920905241.9的专利，公开了一种橡胶跑道加工用可去毛边的压平装置，包括支撑台和磨边机构，所述支撑台的上端设置有橡胶跑道，且支撑台的上端一侧安置有支撑架，所述支撑架的一侧下端镶嵌有电动推杆，且电动推杆的下端连接有压平机构，但是上述技术方案由于在打磨轮对橡胶跑道的边角进行修整时，由于未设置相应的碎料收集机构，因此还存在无法对打磨轮打磨橡胶跑道时产生的碎屑进行有效收集的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶跑道边角修整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种橡胶跑道边角修整装置，包括工作台，所述工作台底部外壁分别设置有四个支撑柱，工作台顶部外壁设置有保护框，保护框一侧外壁设置有控制面板，保护框内壁设置有压平机构，工作台顶部外壁分别设置有两个支撑板，两个支撑板一侧外壁设置有安装板，安装板顶部外壁设置有水泵，水泵一侧外壁设置有输水管，输水管一侧外壁分别设置有两个喷水管，两个喷水管分别贯穿安装板，安装板底部外壁分别设置有两个转动电机，两个转动电机的输出轴分别设置有两个打磨轮，工作台顶部外壁分别开有两个矩形通孔，两个矩形通孔内壁分别设置有两个输送管，两个输送管底部外壁分别设置有两个碎料储存箱，水泵和转动电机分别与控制面板电性连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述压平机构包括电动推杆、安装框、三个以上的压平辊轮、两个l型挡板、两个支撑框和三个以上的弹簧，电动推杆设置于保护框的顶部外壁上，电动推杆的输出轴贯穿保护框顶部外壁，安装框设置于电动推杆的输出轴上，三个以上的压平辊轮分别通过转动轴承转动连接于安装框的两侧内壁上，工作台顶部外壁分别开有两个矩形通孔，两个l型挡板分别滑动连接于两个矩形通孔的内壁上，两个支撑框分别设置于工作台的底部外壁上，三个以上的弹簧分别设置于两个支撑框的内壁上，弹簧的顶部外壁设置于l型挡板的底部外壁上，电动推杆与控制面板电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护框内壁分别开有四个导向滑槽，两个l
型挡板一侧外壁分别滑动连接于四个导向滑槽的内壁上，安装框两侧外壁分别滑动连接于四个导向滑槽的内壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有内螺纹套筒，内螺纹套筒内壁通过螺纹固定有螺纹杆，螺纹杆底部外壁设置有连接板，连接板顶部外壁四角位置分别设置有四个导向杆，四个导向杆分别贯穿安装板，连接板底部外壁设置有定位板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位板顶部外壁分别设置有四个弹性伸缩柱，四个弹性伸缩柱顶部外壁分别设置于连接板的底部外壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部外壁分别设置有四个侧挡板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述碎料储存箱一侧外壁设置有出水管，出水管内壁设置有过滤板，碎料储存箱一侧外壁通过合页固定有密封门。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置水泵、输水管、喷水管、输送管和碎料储存箱，通过控制面板控制水泵将水通过输水管送入两个喷水管内，水流从喷水管喷出对橡胶跑道与打磨轮之间进行打磨的位置进行喷射，喷射出的水柱不仅能够对打磨部位进行降温，同时也能够将打磨时产生的碎屑冲入两个输送管内部，然后通过输送管进入到碎料储存箱内部进行存储，避免打磨轮在对橡胶跑道进行打磨时产生的碎屑到处乱飞，影响周围环境。
15.2.通过设置定位板、螺纹杆和导向杆，工作人员通过转动螺纹杆可以对定位板的上下位置进行调整，导向杆可以对定位板起到很好的固定和导向的作用，通过转动螺纹杆将定位板下落到合适的高度后，即可对正在被打磨中的橡胶跑道得顶部进行有效固定，避免橡胶跑道再被打磨时出现上下位移，导致打磨效果不佳的问题出现。
16.3.通过设置压平辊轮、l型挡板、支撑框和弹簧，通过控制面板控制电动推杆推动安装框向下移动，让压平辊轮对橡胶跑道进行挤压，橡胶跑道在通过外部收卷装置进行移动时，压平辊轮也会随着橡胶跑道的移动而进行转动，从而对橡胶跑道进行压平，此时l型挡板可以对橡胶跑道的两侧进行限位和固定，让橡胶跑道在移动时能够更加平稳，安装框下降时会首先与l型挡板进行接触，此时安装框会对l型挡板进行挤压，l型挡板通过弹簧向支撑框内部移动，让l型挡板在不影响压平辊轮对橡胶跑道正常压平的情况下对橡胶跑道进行限位。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种橡胶跑道边角修整装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种橡胶跑道边角修整装置的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种橡胶跑道边角修整装置的压平机构结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种橡胶跑道边角修整装置的安装板结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种橡胶跑道边角修整装置的碎料储存箱结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种橡胶跑道边角修整装置的电路流程示意图。
23.图中：1
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工作台、2
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支撑柱、3
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弹簧、4
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支撑框、5
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出水管、6
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碎料储存箱、7
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输送管、8
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侧挡板、9
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支撑板、10
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安装板、11
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水泵、12
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电动推杆、13
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保护框、14
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控制面板、15
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螺纹杆、16
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导向杆、17
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输水管、18
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安装框、19
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压平辊轮、20
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l型挡板、21
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导向滑槽、22
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转
动电机、23
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打磨轮、24
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密封门、25
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定位板、26
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喷水管、27
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弹性伸缩柱、28
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连接板、29
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内螺纹套筒、30
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过滤板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.一种橡胶跑道边角修整装置，如图1
‑
6所示，包括工作台1，所述工作台1底部外壁分别设置有四个支撑柱2，工作台1顶部外壁设置有保护框13，保护框13一侧外壁设置有控制面板14，保护框13内壁设置有压平机构，工作台1顶部外壁分别设置有两个支撑板9，两个支撑板9一侧外壁设置有安装板10，安装板10顶部外壁设置有水泵11，水泵11一侧外壁设置有输水管17，输水管17一侧外壁分别设置有两个喷水管26，两个喷水管26分别贯穿安装板10，安装板10底部外壁分别设置有两个转动电机22，两个转动电机22的输出轴分别设置有两个打磨轮23，工作台1顶部外壁分别开有两个矩形通孔，两个矩形通孔内壁分别设置有两个输送管7，两个输送管7底部外壁分别设置有两个碎料储存箱6，水泵11和转动电机22分别与控制面板14电性连接。
29.为了能够对橡胶跑道进行有效的压平；如图3所示，所述压平机构包括电动推杆12、安装框18、三个以上的压平辊轮19、两个l型挡板20、两个支撑框4和三个以上的弹簧3，电动推杆12设置于保护框13的顶部外壁上，电动推杆12的输出轴贯穿保护框13顶部外壁，安装框18设置于电动推杆12的输出轴上，三个以上的压平辊轮19分别通过转动轴承转动连接于安装框18的两侧内壁上，工作台1顶部外壁分别开有两个矩形通孔，两个l型挡板20分别滑动连接于两个矩形通孔的内壁上，两个支撑框4分别设置于工作台1的底部外壁上，三个以上的弹簧3分别设置于两个支撑框4的内壁上，弹簧3的顶部外壁设置于l型挡板20的底部外壁上，电动推杆12与控制面板14电性连接；通过设置压平辊轮19、l型挡板20、支撑框4和弹簧3，通过控制面板14控制电动推杆12推动安装框18向下移动，从而让压平辊轮19对橡胶跑道进行挤压，橡胶跑道在通过收卷装置进行移动时，压平辊轮19也会随着橡胶跑道的移动而进行转动，从而对橡胶跑道进行压平，此时l型挡板20可以对橡胶跑道的两侧进行限位和固定，让橡胶跑道在移动时能够更加平稳，当安装框18下降时会首先与l型挡板20进行接触，此时安装框18会对l型挡板20进行挤压，l型挡板20则通过弹簧3向支撑框4内部移动，从而让l型挡板20在不影响压平辊轮19对橡胶跑道正常压平的情况下对橡胶跑道进行限
位。
30.为了提高安装框18和l型挡板20在移动时的稳定性；如图3所示，所述保护框13内壁分别开有四个导向滑槽21，两个l型挡板20一侧外壁分别滑动连接于四个导向滑槽21的内壁上，安装框18两侧外壁分别滑动连接于四个导向滑槽21的内壁上；通过设置导向滑槽21，可以让安装框18和l型挡板20在移动时更加稳定，提高了装置运行时的整体稳定性。
31.为了能够对正在被磨边的橡胶跑道进行有效固定；如图4所示，所述安装板10顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有内螺纹套筒29，内螺纹套筒29内壁通过螺纹固定有螺纹杆15，螺纹杆15底部外壁设置有连接板28，连接板28顶部外壁四角位置分别设置有四个导向杆16，四个导向杆16分别贯穿安装板10，连接板28底部外壁设置有定位板25；通过设置定位板25、螺纹杆15和导向杆16，工作人员通过转动螺纹杆15可以对定位板25的上下位置进行调整，导向杆16可以对定位板25起到很好的固定和导向的作用，通过转动螺纹杆15将定位板25下落到合适的高度后，即可对正在被打磨中的橡胶跑道得顶部进行有效固定，避免橡胶跑道再被打磨时出现上下位移，导致打磨效果不佳的问题出现。
32.为了给定位板25和橡胶跑道之间提供一定的缓冲；如图4所示，所述定位板25顶部外壁分别设置有四个弹性伸缩柱27，四个弹性伸缩柱27顶部外壁分别设置于连接板28的底部外壁上；通过设置弹性伸缩柱27，可以给定位板25和橡胶跑道之间提供一定的缓冲，避免橡胶跑道因为定位板25压的太紧无法正常移动的问题出现。
33.为了对正在打磨中的橡胶跑道的两侧进行有效的限位；如图2、图4所示，所述工作台1顶部外壁分别设置有四个侧挡板8；通过设置侧挡板8，可以对正在打磨中的橡胶跑道的两侧进行有效的限位，从而进一步提高橡胶跑道在打磨时的稳定性。
34.为了能够对碎料储存箱6内部收集的水和碎屑进行有效的分离；如图4图5所示，所述碎料储存箱6一侧外壁设置有出水管5，出水管5内壁设置有过滤板30，碎料储存箱6一侧外壁通过合页固定有密封门24；通过设置出水管5、密封门24和过滤板30，碎料储存箱6内部收集的水会通过出水管5排出，同时出水管5内部的过滤板30可以对碎屑进行过滤，避免大量碎屑通过出水管5排出对周围环境造成影响，当碎料储存箱6内部存储的碎屑过多时，工作人员可以通过打开密封门24对碎料储存箱6内部的碎屑进行回收。
35.工作原理：首先将待加工的橡胶跑道放置到工作台1的顶部外壁上，然后将橡胶跑道的另一端与外部收卷装置相连接，然后打开收卷装置对橡胶跑道进行收卷，此时位于保护框13内部的压平机构会对橡胶跑道进行压平，压平后的橡胶跑道移动到安装板10底部，此时位于安装板10两侧的两个转动电机22带动打磨轮23进行旋转，对橡胶跑道的两侧外壁进行打磨，通过设置水泵11、输水管17、喷水管26、输送管7和碎料储存箱6，通过控制面板14控制水泵11将水通过输水管17送入两个喷水管26内，水流从喷水管26喷出对橡胶跑道与打磨轮23之间进行打磨的位置进行喷射，喷射出的水柱不仅能够对打磨部位进行降温，同时也能够将打磨时产生的碎屑冲入两个输送管7内部，然后通过输送管7进入到碎料储存箱6内部进行存储，避免打磨轮23在对橡胶跑道进行打磨时产生的碎屑到处乱飞，通过控制面板14控制电动推杆12推动安装框18向下移动，从而让压平辊轮19对橡胶跑道进行挤压，橡胶跑道在通过收卷装置进行移动时，压平辊轮19也会随着橡胶跑道的移动而进行转动，从而对橡胶跑道进行压平，此时l型挡板20可以对橡胶跑道的两侧进行限位和固定，让橡胶跑道在移动时能够更加平稳，当安装框18下降时会首先与l型挡板20进行接触，此时安装框18
会对l型挡板20进行挤压，l型挡板20则通过弹簧3向支撑框4内部移动，通过设置导向滑槽21，可以让安装框18和l型挡板20在移动时更加稳定，工作人员通过转动螺纹杆15可以对定位板25的上下位置进行调整，导向杆16可以对定位板25起到很好的固定和导向的作用，通过转动螺纹杆15将定位板25下落到合适的高度后，即可对正在被打磨中的橡胶跑道得顶部进行有效固定，通过设置弹性伸缩柱27，可以给定位板25和橡胶跑道之间提供一定的缓冲，通过设置侧挡板8，可以对正在打磨中的橡胶跑道的两侧进行有效的限位，碎料储存箱6内部收集的水会通过出水管5排出，同时出水管5内部的过滤板30可以对碎屑进行过滤，避免大量碎屑通过出水管5排出对周围环境造成影响，当碎料储存箱6内部存储的碎屑过多时，工作人员可以通过打开密封门24对碎料储存箱6内部的碎屑进行回收。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。