一种光学镜片修边细磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种光学镜片修边细磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有物料口（2），所述箱体（1）的内壁一侧固定连接有第一固定体（3），所述箱体（1）的内壁一侧固定连接有第二固定体（4），所述箱体（1）的内壁一侧固定连接有第三固定体（5），所述箱体（1）远离物料口（2）的内侧壁固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）的一端固定连接有第一齿轮（7），所述蜗杆（8）的另一端与第三固定体（5）转动连接，所述箱体（1）的内壁转动连接有第一轴（9），所述第一轴（9）的外表面固定连接有涡轮（10），所述第一轴（9）的外表面固定连接有连接板（11），所述连接板（11）远离涡轮（10）的一端固定连接有往复传动柱（12），所述往复传动柱（12）的一侧设有往复传动空心柱，所述往复传动空心柱的外侧壁固定连接有往复传动杆（14），所述往复传动杆（14）远离往复传动空心体的一端固定连接有扁圆柱空心体（15），所述扁圆柱空心体（15）的内部转动连接有扁圆柱（16），所述扁圆柱（16）的一侧固定连接有夹紧柱（17），所述夹紧柱（17）的中部外侧固定连接有第二齿轮（18），所述扁圆柱空心体（15）的一侧固定连接有夹紧连接体（19），所述箱体（1）的内壁转动连接有第二轴（20），所述第二轴（20）的一端固定连接有第三齿轮（21），所述第二轴（20）的中部外侧设有第四齿轮（22），所述第二轴（20）的另一端设有第五齿轮（23），所述箱体（1）的内壁转动连接有第三轴（24），所述第三轴（24）的一端固定连接有第六齿轮（25），所述第三轴（24）的另一端固定连接有砂轮（26）。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片修边细磨装置，其特征在于：所述往复传动杆（14）贯穿第二固定体（4），且所述往复传动杆（14）与第二固定体（4）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种光学镜片修边细磨装置，其特征在于：所述夹紧柱（17）的一端贯穿扁圆柱空心体（15），所述夹紧柱（17）的一端延伸至扁圆柱空心体（15）的内部，所述夹紧柱（17）与扁圆柱（16）固定连接，所述夹紧柱（17）的另一端表面设有螺纹，螺纹连接有螺纹套。4.根据权利要求1所述的一种光学镜片修边细磨装置，其特征在于：所述扁圆柱空心体（15）、扁圆柱（16）和夹紧柱（17）的数量均设置为两个，两个所述扁圆柱空心体（15）、扁圆柱（16）和夹紧柱（17）位于夹紧连接体（19）的另一侧对称分布，两个所述夹紧柱（17）一端的螺纹套中轴线重合。5.根据权利要求1所述的一种光学镜片修边细磨装置，其特征在于：所述第三轴（24）贯穿第一固定体（3），且所述第三轴（24）与第一固定体（3）转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种光学镜片修边细磨装置，具体涉及光学镜片制造技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部设有物料口，所述箱体的内部固定连接有第一固定体、第二固定体和第三固定体，所述箱体远离物料口的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端顶端固定连接有蜗杆，本实用新型通过电机带动第一齿轮转动，带动蜗杆转动，再带动涡轮转动，带动连接板转动，带动往复传递杆往复移动，与现有技术相比，由于是涡轮蜗杆传动，可以慢速自动递进后退，实现了细磨，有光学镜片自动转动，可以保证每一个边缘都能够被修边，有减少了未被打磨的概率，有减少了操作者的劳动的进步。减少了操作者的劳动的进步。减少了操作者的劳动的进步。


技术研发人员：王晓英
受保护的技术使用者：中科强光（天津）光电科技有限公司
技术研发日：2020.12.12
技术公布日：2021/10/8