一种不锈钢餐具热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种不锈钢餐具生产技术领域，具体的说，尤其是一种不锈钢餐具热处理设备。


背景技术：

2.不锈钢餐具盘在生产过程中，需要进行热处理来消除不锈钢材料内部的残余应力，从而提高其抗腐蚀性能和机械性能，但现有的不锈钢餐具热处理设备中通常是通过运输带将平放的餐具运输到热处理设备内进行加热处理，但由于平放的方式运输，一次处理量较少，受热不均匀，影响不锈钢表面外观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、处理量大、受热均匀的不锈钢餐具热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢餐具热处理设备，包括处理箱和运输线，处理箱内部设有第一支撑腿，第一支撑腿上设有热处理箱，所述运输线依次贯穿处理箱及热处理箱内部；运输线上设有连接块，所述连接块下侧设有连接杆，连接杆上设有第一载物杆和第二载物杆，所述第一载物杆位于第二载物杆的上侧；第一载物杆的两端分别通过第一滑轨连接第一横杆，第二载物杆的两端分别通过第二滑轨连接第二横杆；所述第一滑轨之间和第二滑轨之间还设有多个辅助载物杆；所述第一载物杆上设有多个固定块，所述固定块之间设有凹槽，凹槽的中部可拆卸连接第一隔板，所述凹槽的左右两侧和第一隔板的左右两侧均设有环形块，所述环形块之间可拆卸连接弧形支撑座；所述第一载物杆、第二载物杆、辅助载物杆的结构均相同；所述热处理箱内部设有第二隔板，第二隔板上设有与供连接杆移动使用的缺口；所述第二隔板的高度位于第一载物杆和第二载物杆之间；所述热处理箱内部的上下侧及第二隔板的上下侧均设有加热管道。
5.优选的，所述处理箱下侧设有第二支撑腿，用于支撑处理箱。
6.优选的，所述处理箱上侧设有风机、进风管道、出风管道，所述进风管道一端连接风机，进风管道另一端连接热处理箱左侧；所述出风管道一端连接风机，出风管道另一端连接热处理箱右侧。
7.优选的，所述处理箱左右两侧设有门帘。
8.本实用新型有益效果是，1.通过运输线带动连接块运行，进而可使放置在第一载物杆、第二载物杆、辅助载物杆上的不锈钢餐具经过热处理箱进行热处理。
9.2.辅助载物杆的位置可通过滑轨进行调节，可适应不同不锈钢餐具的大小，非常方便；第一隔板可根据需要拆卸下来，选择更大的弧形支撑座，以满足不锈钢餐具大小的需求。
10.3.热处理箱内部的上下侧及第二隔板的上下侧的加热管道可对不锈钢餐具的上下面进行充分的热处理，增加热处理效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是第一滑轨和辅助载物杆的位置示意图。
14.图3是第一载物杆的结构示意图。
15.图中，1.处理箱，2.运输线，3.第一支撑腿，4.热处理箱，5.连接块，6.连接杆，7.第一载物杆，8.门帘，9.第一滑轨，10.第一横杆，11.第二横杆，12.辅助载物杆，13.固定块，14.凹槽，15.第一隔板，16.环形块，17.弧形支撑座，18.第二隔板，19.加热管道，20.第二支撑腿，21.风机，22.进风管道，23.出风管道。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参照图1
‑
3，本实施例提供一种不锈钢餐具热处理设备，包括处理箱1和运输线2，处理箱1内部设有第一支撑腿3，第一支撑腿3上设有热处理箱4，所述运输线2依次贯穿处理箱1及热处理箱4内部；运输线2上设有连接块5，运输线2带动连接块5依次通过处理箱1及热处理箱4内部；所述连接块5下侧设有连接杆6，连接杆6上设有第一载物杆7和第二载物杆，所述第一载物杆7位于第二载物杆的上侧；第一载物杆7的两端分别通过第一滑轨9连接第一横杆10，第二载物杆的两端分别通过第二滑轨连接第二横杆11；所述第一滑轨9之间和第二滑轨之间还设有多个辅助载物杆12；第一载物杆7、第二载物杆、辅助载物杆12之间的位置通过第一滑轨9和第二滑轨可调节，以适应不同规格的不锈钢餐具；所述第一载物杆7上设有多个固定块13，所述固定块13之间设有凹槽14，凹槽14的中部可拆卸连接第一隔板15，所述凹槽14的左右两侧和第一隔板15的左右两侧均设有环形块16，所述环形块16之间可拆卸连接弧形支撑座17；可根据不锈钢餐具的规格选择不同规格的弧形支撑座17，也可根据需要安装第一隔板15，将凹槽14分隔开，可放置较小规格的不锈钢餐具；所述第一载物杆7、第二载物杆、辅助载物杆12的结构均相同；所述热处理箱4内部设有第二隔板18，第二隔板18上设有与供连接杆6移动使用的缺口；所述第二隔板18的高度位于第一载物杆7和第二载物杆之间；所述热处理箱4内部的上下侧及第二隔板18的上下侧均设有加热管道19；加热管道19即可对不锈钢餐具进行充分热处理，即可提高热处理的效果。
18.所述处理箱1下侧设有第二支撑腿20，用于支撑处理箱1。
19.所述处理箱1上侧设有风机21、进风管道22、出风管道23，所述进风管道22一端连接风机21，进风管道22另一端连接热处理箱4左侧；所述出风管道23一端连接风机21，出风管道23另一端连接热处理箱4右侧，增加热处理箱4内部的气体流动，提高热处理的效果。
20.所述处理箱1左右两侧设有门帘8。
21.本实用新型使用时，先通过第一滑轨9和第二滑轨调整辅助载物杆12与第一载物
杆7及第二载物杆之间的距离，选择与不锈钢餐具规格适应的距离，运输线2带动连接块5移动进而带动不锈钢餐具经过热处理箱4进行热处理，整个装置自动化较高，耗费人工少，热处理效果高，适应不锈钢餐具规格的范围较广。
22.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种不锈钢餐具热处理设备，包括处理箱（1）和运输线（2），处理箱（1）内部设有第一支撑腿（3），第一支撑腿（3）上设有热处理箱（4），所述运输线（2）依次贯穿处理箱（1）及热处理箱（4）内部；运输线（2）上设有连接块（5），所述连接块（5）下侧设有连接杆（6），其特征在于，连接杆（6）上设有第一载物杆（7）和第二载物杆，所述第一载物杆（7）位于第二载物杆的上侧；第一载物杆（7）的两端分别通过第一滑轨（9）连接第一横杆（10），第二载物杆的两端分别通过第二滑轨连接第二横杆（11）；所述第一滑轨（9）之间和第二滑轨之间还设有多个辅助载物杆（12）；所述第一载物杆（7）上设有多个固定块（13），所述固定块（13）之间设有凹槽（14），凹槽（14）的中部可拆卸连接第一隔板（15），所述凹槽（14）的左右两侧和第一隔板（15）的左右两侧均设有环形块（16），所述环形块（16）之间可拆卸连接弧形支撑座（17）；所述第一载物杆（7）、第二载物杆、辅助载物杆（12）的结构均相同；所述热处理箱（4）内部设有第二隔板（18），第二隔板（18）上设有与供连接杆（6）移动使用的缺口；所述第二隔板（18）的高度位于第一载物杆（7）和第二载物杆之间；所述热处理箱（4）内部的上下侧及第二隔板（18）的上下侧均设有加热管道（19）。2.根据权利要求1所述的不锈钢餐具热处理设备，其特征在于，所述处理箱（1）下侧设有第二支撑腿（20）。3.根据权利要求1所述的不锈钢餐具热处理设备，其特征在于，所述处理箱（1）上侧设有风机（21）、进风管道（22）、出风管道（23），所述进风管道（22）一端连接风机（21），进风管道（22）另一端连接热处理箱（4）左侧；所述出风管道（23）一端连接风机（21），出风管道（23）另一端连接热处理箱（4）右侧。4.根据权利要求1所述的不锈钢餐具热处理设备，其特征在于，所述处理箱（1）左右两侧设有门帘（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢餐具热处理设备，涉及一种不锈钢餐具生产技术领域，包括处理箱和运输线，处理箱内部设有第一支撑腿，第一支撑腿上设有热处理箱，所述运输线依次贯穿处理箱及热处理箱内部；运输线上设有连接块，所述连接块下侧设有连接杆，连接杆上设有第一载物杆和第二载物杆，第一滑轨之间和第二滑轨之间还设有多个辅助载物杆；通过运输线带动连接块运行，进而可使放置在第一载物杆、第二载物杆、辅助载物杆上的不锈钢餐具经过热处理箱进行热处理；辅助载物杆的位置可通过滑轨进行调节，可适应不同不锈钢餐具的大小；热处理箱内部的上下侧及第二隔板的上下侧的加热管道可对不锈钢餐具的上下面进行充分的热处理，增加热处理效率。增加热处理效率。增加热处理效率。


技术研发人员：凌士杰
受保护的技术使用者：新东进餐具（阳信）有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/10/8