一种闸阀阀体加工用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀阀体研磨技术领域，尤其涉及一种闸阀阀体加工用研磨装置。


背景技术：

2.闸阀的生产制造中，其密封性能的高低，很大程度上取决于对闸阀阀体的研磨质量。现有技术中闸阀研磨装置的使用调节不够便捷，特别是研磨组件的伸出长度及旋转角度调节不方便，限制了闸阀的研磨效率。此外，现有技术中闸阀研磨装置的研磨盘不能调节，只能对单一直径的闸阀阀体进行研磨，使用范围受限；闸阀研磨装置的传动组件使用不够外露，使用安全性不强。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种闸阀阀体加工用研磨装置，能够对不同直径的闸阀阀体进行研磨，研磨组件的伸出长度及旋转角度均可调节，装置的安全性高，使用范围广。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：一种闸阀阀体加工用研磨装置，包括研磨电机、连接板、研磨组件、滑套、滑套紧固旋钮和角度调节组件，所述连接板的上部形成安装腔，所述连接板的上端通过螺钉安装有板盖，所述连接板的前端可旋转的安装有旋转盘，所述连接板的后端固定有研磨电机，所述研磨电机的驱动端与旋转盘的转轴之间通过传动带进行连接，所述传动带位于安装腔中；所述研磨组件通过螺栓固定在旋转盘下端，所述连接板外侧通过滑动配合套装有滑套，所述滑套的外侧通过螺纹配合安装有滑套紧固旋钮，所述滑套的底端固定有角度调节组件。
5.进一步地，所述角度调节组件包括l形连接架、调节旋钮、支撑座、支撑板、螺纹调节套和螺纹柱，所述滑套的底端固定在l形连接架的前端，所述l形连接架的前部下端通过调节旋钮可旋转的安装在支撑座的上端，所述支撑座的底端固定在支撑板的前部上端，所述螺纹柱的底端固定在支撑板的后部上端，螺纹柱的顶端穿透l形连接架的后部并伸出到其上方，螺纹柱的上部通过螺纹配合安装有螺纹调节套，螺纹调节套位于l形连接架的上端。
6.进一步地，所述研磨组件包括安装盘和多个研磨盘，所述研磨盘对称安装在安装盘的外侧。
7.进一步地，所述研磨盘的位置沿着安装盘的径向可以调节。
8.进一步地，所述研磨组件还包括滑块、上夹板和下夹板，所述研磨盘上对称设置有多个滑槽，所述滑块通过滑动配合安装在滑槽中，所述上夹板通过螺栓安装在滑块的上部，所述下夹板通过螺栓安装在滑块的下部，所述下夹板上固定有研磨盘。
9.进一步地，所述研磨盘有三个、四个或六个。
10.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.1.本实用新型的闸阀阀体加工用研磨装置通过滑套紧固旋钮能够手动调节连接板在滑套中的位置，使得研磨组件能够根据需要调节伸出的长度，方便进行打磨。通过螺纹调节套上部的手柄手动调节螺纹调节套在螺纹柱上的位置，能够调节研磨组件的旋转角度，更好的进行研磨作业。研磨中研磨电机通过传动带带动研磨盘进行闸阀阀体的研磨作业，工作时传动带位于在连接板内，工作更加安全。
12.2.本实用新型的闸阀阀体加工用研磨装置在安装研磨盘时，滑块安装在滑槽中，通过下夹板与上夹板将滑块夹设在滑槽中，研磨盘在安装盘上的径向位置能够通过滑块进行调节，使得研磨盘能够对不同直径的闸阀阀体进行研磨，提高装置的使用范围。
附图说明
13.图1是本实用新型的闸阀阀体加工用研磨装置的主视图；
14.图2是本实用新型的立体结构示意图；
15.图3是本实用新型中研磨组件的结构示意图；
16.图4是本实用新型的仰视图；
17.图5是本实用新型的俯视图；
18.图6是本实用新型中研磨电机、连接板、旋转盘、传动带间的连接结构示意图。
19.图中：1、研磨电机；3、连接板；4、研磨组件；11、滑套；12、滑套紧固旋钮；13、l形连接架；14、调节旋钮；15、支撑座；16、支撑板；17、螺纹调节套；18、螺纹柱；31、板盖；32、旋转盘；33、传动带；41、安装盘；42、滑槽；43、滑块；44、上夹板；45、下夹板；46、研磨盘、
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.实施例1
22.如图1至图6所示，本实用新型的一种闸阀阀体加工用研磨装置，包括研磨电机1、连接板3、研磨组件4、滑套11、滑套紧固旋钮12和角度调节组件，连接板3的上部形成安装腔，连接板3的上端通过螺钉安装有板盖31。连接板3的前端可旋转的安装有旋转盘32，连接板3的后端固定有研磨电机1，本实施例中的研磨电机1使用现有技术中常用的减速电机，其额定转速为12～300r/min。研磨电机1的驱动端与旋转盘32的转轴之间通过传动带33进行连接，研磨组件4通过螺栓固定在旋转盘32下端，传动带33位于安装腔中，研磨电机1工作时通过传动带33带动旋转盘32旋转，利用安装在旋转盘32上的研磨组件4进行研磨作业。连接板3外侧通过滑动配合套装有滑套11，滑套11的外侧通过螺纹配合安装有两个滑套紧固旋钮12，滑套紧固旋钮12为手动杆式紧固旋钮，用于手动操作控制滑套11的紧固与否。
23.滑套11的底端固定有角度调节组件，角度调节组件包括l形连接架13、调节旋钮14、支撑座15、支撑板16、螺纹调节套17和螺纹柱18，滑套11的底端固定在l形连接架13的前端，l形连接架13的前部下端通过调节旋钮14可旋转的安装在支撑座15的上端，支撑座15的底端固定在支撑板16的前部上端，螺纹柱18的底端固定在支撑板16的后部上端，螺纹柱18的顶端穿透l形连接架13的后部并伸出到其上方，螺纹柱18的上部通过螺纹配合安装有螺
纹调节套17，螺纹调节套17位于l形连接架13的上端。研磨组件4包括安装盘41和多个研磨盘46，研磨盘46可以有三个、四个或六个，本实施例中研磨盘46有六个，研磨盘46对称安装在安装盘41的外侧。通过滑套紧固旋钮12能够手动调节连接板3在滑套11中的位置，使得研磨组件4更方便的进行打磨。通过螺纹调节套17上部的手柄手动调节螺纹调节套17在螺纹柱18上的位置，使得l形连接架13的后部与支撑板16后部之间的距离变化，l形连接架13的前部绕着支撑座15上部进行旋转，从而能够调节滑套11、连接板3、研磨组件4的角度，更好的进行研磨作业。研磨时，研磨电机1通过传动带33带动旋转盘32旋转，从而带动安装盘41、研磨盘46旋转，利用六个研磨盘46进行闸阀阀体的研磨作业。
24.实施例2
25.如图1至图6所示，在实施例1中结构的基础上，本实用新型中研磨盘46的位置沿着安装盘41的径向可以调节，具体地，研磨组件4还包括滑块43、上夹板44和下夹板45，研磨盘46上对称设置有多个滑槽42，滑块43通过滑动配合安装在滑槽42中，上夹板44通过螺栓安装在滑块43的上部，下夹板45通过螺栓安装在滑块43的下部，下夹板45上固定有研磨盘46。安装研磨盘46时，滑块43安装在滑槽42中，通过下夹板45与上夹板44将滑块43夹设在滑槽42中，实现研磨盘46的安装固定。研磨盘46在安装盘41上的径向位置能够通过滑块43进行调节，使得研磨盘46能够对不同直径的闸阀阀体进行研磨。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。