一种运用于生产化妆刷口管的抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆刷加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种运用于生产化妆刷口管的抛光机。


背景技术：

2.化妆刷在化妆过程中经常用到，是一种方便将化妆品涂抹于脸颊或其他部位的工具，虽然化妆刷的种类多种多样，但是其结构大同小异，通常由刷柄、刷毛和口管组成，而在其生产过程中，口管的抛光工序是重中之重。
3.但是目前常见的口管抛光设备还存在物料固定功能不完善，尤其是在对锥形的口管进行抛光时，其固定效果相对较差，导致口管在抛光过程中容易产生晃动，大大降低了其抛光效果。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，以解决上述背景技术中提出的目前常见的口管抛光设备还存在物料固定功能不完善，尤其是在对锥形的口管进行抛光时，其固定效果相对较差，导致口管在抛光过程中容易产生晃动，大大降低了其抛光效果的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，由以下具体技术手段所达成：
7.一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，包括：机体、安装槽、限位槽、固定板、电动推杆、小型电动旋转台、固定筒、固定槽、上隔板、下隔板、微型电机、转轴、驱动齿轮、从动齿轮、固定杆、抛光辊；所述机体上侧的中间设有安装槽，且机体与安装槽为一体式结构；所述限位槽分别位于安装槽前后两侧的中间，且限位槽与安装槽为一体式结构；所述固定板设置在限位槽的内部，且固定板与限位槽之间滑动连接；所述电动推杆设置在机体和固定板之间的下方，且电动推杆分别与机体和固定板通过螺栓固定方式相连接；所述小型电动旋转台设置在固定板的上侧，且小型电动旋转台与固定板通过螺栓固定方式相连接；所述固定筒设置在小型电动旋转台上侧的中间，且固定筒与小型电动旋转台通过螺栓固定方式相连接；所述固定槽位于固定筒的外侧，且固定槽与固定筒为一体式结构；所述上隔板设置在固定筒内的上方，且上隔板与固定筒通过螺栓固定方式相连接；所述下隔板设置在固定筒内的下侧，且下隔板与固定筒通过螺栓固定方式相连接；所述微型电机设置在下隔板的上侧，且微型电机与下隔板通过螺栓固定方式相连接；所述转轴设置在微型电机的上端，且转轴与微型电机通过联轴器相连接；所述驱动齿轮设置在转轴外侧的上方，且驱动齿轮与转轴通过套接方式相连接；所述从动齿轮设置在上隔板的上侧，且从动齿轮与上隔板通过铰接方式相连接；所述固定杆设置在从动齿轮的侧面，且固定杆与从动齿轮通过螺栓固定方
式相连接；所述抛光辊分别设置在机体上侧中间的前后两方，且抛光辊与机体通过螺栓固定方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机所述固定板为长方形的板状结构，且固定板呈水平排列的方式设置有两处。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机所述固定槽由三处呈圆周排列的弧形凹槽组成，且固定槽呈竖直排列的方式设置有两处。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机所述上隔板和下隔板均为圆形的板状结构，且上隔板和下隔板呈上下交替排列的方式分别设置有两处。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机所述从动齿轮呈圆周排列的方式设置有三处，且从动齿轮与驱动齿轮通过齿槽配合的方式相连接。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机所述固定杆为俯视呈长方形的杆状结构，且固定杆上侧的外端设有一处俯视呈弧形的凹槽。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，通过在固定筒的内部设置上下两组固定杆，并使用微型电机等机构进行驱动，利用对其进行的调节可以将圆柱形或锥形的口管进行有效的固定，从而使该装置起到固定紧固的作用。
15.2、本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，通过在上隔板的上侧设置三处从动齿轮，并利用驱动齿轮进行统一带动，可以使三处固定杆进行同步操作，以使口管的中心线与固定筒的中心线相重合，以防其发生偏斜而导致出现抛光不均匀的问题，从而使该装置起到定位精准的作用。
16.3、本实用新型一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，通过在限位槽的内部设置两处相连接的固定板，并使用电动推杆对其进行往复运动，可以实现边加工边更换物料的目的，以提升生产效率，从而使该装置起到生产效率高的作用。
17.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有固定紧固，定位精准以及生产效率高的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的上侧结构示意图；
20.图2为本实用新型的下侧结构示意图；
21.图3为本实用新型固定筒内部结构示意图；
22.图4为本实用新型上隔板上侧结构示意图。
23.图中：机体1、安装槽2、限位槽3、固定板4、电动推杆5、小型电动旋转台6、固定筒 7、固定槽8、上隔板9、下隔板10、微型电机11、转轴12、驱动齿轮13、从动齿轮14、固定杆15、
抛光辊16。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图4，本实用新型提供一种运用于生产化妆刷口管的抛光机的具体技术实施方案：
29.一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，包括：机体1、安装槽2、限位槽3、固定板4、电动推杆5、小型电动旋转台6、固定筒7、固定槽8、上隔板9、下隔板10、微型电机11、转轴12、驱动齿轮13、从动齿轮14、固定杆15、抛光辊16；机体1上侧的中间设有安装槽 2，且机体1与安装槽2为一体式结构；限位槽3分别位于安装槽2前后两侧的中间，且限位槽3与安装槽2为一体式结构；固定板4设置在限位槽3的内部，且固定板4与限位槽3之间滑动连接；电动推杆5设置在机体1和固定板4之间的下方，且电动推杆5分别与机体1 和固定板4通过螺栓固定方式相连接；小型电动旋转台6设置在固定板4的上侧，且小型电动旋转台6与固定板4通过螺栓固定方式相连接；固定筒7设置在小型电动旋转台6上侧的中间，且固定筒7与小型电动旋转台6通过螺栓固定方式相连接；固定槽8位于固定筒7的外侧，且固定槽8与固定筒7为一体式结构；上隔板9设置在固定筒7内的上方，且上隔板 9与固定筒7通过螺栓固定方式相连接；下隔板10设置在固定筒7内的下侧，且下隔板10 与固定筒7通过螺栓固定方式相连接；微型电机11设置在下隔板10的上侧，且微型电机11 与下隔板10通过螺栓固定方式相连接；转轴12设置在微型电机11的上端，且转轴12与微型电机11通过联轴器相连接；驱动齿轮13设置在转轴12外侧的上方，且驱动齿轮13与转轴12通过套接方式相连接；从动齿轮14设置在上隔板9的上侧，且从动齿轮14与上隔板9 通过铰接方式相连接；固定杆15设置在从动齿轮14的侧面，且固定杆15与从动齿轮14通过螺栓固定方式相连接；抛光辊16分别设置在机体1上侧中间的前后两方，且抛光辊16与机体1通过螺栓固定方式相连接。
30.具体的，固定板4为长方形的板状结构，且固定板4呈水平排列的方式设置有两处，如图2所示，电动推杆5与装置左方的固定板4相连接，且左右两固定板4通过连接杆相连接。
31.具体的，固定槽8由三处呈圆周排列的弧形凹槽组成，且固定槽8呈竖直排列的方
式设置有两处。
32.具体的，上隔板9和下隔板10均为圆形的板状结构，且上隔板9和下隔板10呈上下交替排列的方式分别设置有两处，如图3所示，上隔板9的中间设有一出圆形的通孔，且上隔板9与转轴12通过轴承相连接。
33.具体的，从动齿轮14呈圆周排列的方式设置有三处，且从动齿轮14与驱动齿轮13通过齿槽配合的方式相连接。
34.具体的，固定杆15为俯视呈长方形的杆状结构，且固定杆15上侧的外端设有一处俯视呈弧形的凹槽。
35.具体实施步骤：
36.首先将该装置放置在口管抛光工序处，并分别将电动推杆5、小型电动旋转台6和微型电机11接入外部的控制装置，然后根据所需抛光口管的规格，调节装置下方微型电机11的转动，使其经转轴12、驱动齿轮13和从动齿轮14带动固定杆15向外移动，并保证固定杆 15外端凹槽到转轴12中心的距离与口管的内径相等，再将口管放置在固定筒7外侧的上方，并调节装置上方微型电动11的转动，使其带动固定杆15对口管的内壁进行支撑，最后开启电动推杆5和小型电动旋转台6，对口管进行加工即可，期间通过固定杆15对口管的固定，可以提高口管的抛光效果，同时利用在装置的内部设置两处固定装置，并使用电动推杆5进行驱动，可以实现双工位操作，以提高生产效率，从而使该装置具备固定紧固作用的同时还具有生产效率高的效果，大大提高其实用价值。
37.综上所述：该一种运用于生产化妆刷口管的抛光机，通过在固定筒的内部设置上下两组固定杆，并使用微型电机等机构进行驱动，利用对其进行的调节可以将圆柱形或锥形的口管进行有效的固定，从而使该装置起到固定紧固的作用；通过在上隔板的上侧设置三处从动齿轮，并利用驱动齿轮进行统一带动，可以使三处固定杆进行同步操作，以使口管的中心线与固定筒的中心线相重合，以防其发生偏斜而导致出现抛光不均匀的问题，从而使该装置起到定位精准的作用；通过在限位槽的内部设置两处相连接的固定板，并使用电动推杆对其进行往复运动，可以实现边加工边更换物料的目的，以提升生产效率，从而使该装置起到生产效率高的作用。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。