一种磨具磨损表面差补修整器的制作方法

1.本实用新型涉及修整器的技术领域，特别是涉及一种磨具磨损表面差补修整器。


背景技术：

2.磨具磨损表面差补修整器是一种用于磨具磨损表面差补修整的辅助装置，其在修整器的领域中得到了广泛的使用；在磨具的使用过程中往往会留下较多的磨损，这些磨损得不到及时修整处理会影响到后续磨具的正常使用，甚至造成磨具在使用过程中发生损坏的现象，所以亟需一种能够进行磨具磨损表面差补修整的装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对磨具磨损表面进行有效修整，并且对修整过程中产生的粉尘进行有效的净化处理，提高磨具的使用寿命，减少粉尘对周围环境的污染，提高实用性和环保性的磨具磨损表面差补修整器。
4.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，包括第一连接座、第二连接座、第一连接架、滑轨、第三连接座、第一电机、减速机、第二电机、第二连接架、第四连接座、工作箱和气泵，第一连接座的底端与第二连接座的顶端连接，第二连接座的底端与第一连接架的顶端右侧连接，滑轨的底端与第一连接座的顶端连接，滑轨上可滑动设置有滑座，第三连接座的底端与滑座的顶端连接，第三连接座的右端设置有推杆，第一电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接，减速机的底端与第三连接座的顶端连接，减速机的左部输出端设置有转轴，转轴上设置有两组快拆固定架，第二电机安装在第二连接架上，第二连接架的底端与第四连接座的顶端连接，第四连接座的底端与第一连接架的顶端连接，第二电机的前部输出端设置有打磨盘，工作箱的底端与第一连接架的顶端连接，工作箱的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有分隔板，分隔板上设置有多组导气口，多组导气口的底端均连通设置有除尘袋，多组除尘袋内均设置有支架，工作箱工作腔的右端上侧连通设置有导气管，导气管的输入端连通设置有进气罩，第二连接架的前端设置有两组支架，导气管通过两组支架进行固定，气泵的底端与第一连接架的顶端左侧连接，气泵的右部输入端连通设置有输气管，输气管的右部输入端穿过工作箱的左端下侧并伸入至工作箱的工作腔内，气泵的左部输出端连通设置有排气管。
5.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，第一连接架的底端设置有多组滚轮。
6.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，滑轨顶端的左侧和右侧均设置有限位座。
7.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，还包括固定栓，工作箱工作腔的左端上侧设置有拆装口，并且拆装口与工作腔相通，拆装口的左端设置有保护盖，保护盖通过固定栓与工作箱的左端上侧连接。
8.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，保护盖的左端设置有把手。
9.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，第二连接座的前端设置有温湿度显示器。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要修整的磨具装到转轴上，然后通过两组快拆固定架对模具进行固定，之后启动第二电机，第二电机带动打磨盘转动，然后启动第一电机，第一电机通过减速机带动转轴和磨具转动，之后推动推杆，使磨具向转动的打磨盘行进，并且通过转动的打磨盘修去磨钝的表层，然后启动气泵，气泵通过输气管和排气管将工作箱内的空气抽出，在压力差的作用下通过进气罩和导气管将修整过程中产生的粉尘气体吸入到工作箱的工作腔内，之后通过多组除尘袋对粉尘颗粒进行吸附过滤，最后通过排气管将过滤后的洁净气体排出即可，从而能够对磨具磨损表面进行有效修整，并且对修整过程中产生的粉尘进行有效的净化处理，提高磨具的使用寿命，减少粉尘对周围环境的污染，提高实用性和环保性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是转轴与快拆固定架连接的放大结构示意图；
13.图3是限位座与滑轨连接的放大结构示意图；
14.图4是保护盖与固定栓等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、第一连接座；2、第二连接座；3、第一连接架；4、滑轨；5、滑座；6、第三连接座；7、第一电机；8、减速机；9、转轴；10、快拆固定架；11、第二电机；12、第二连接架；13、第四连接座；14、打磨盘；15、工作箱；16、分隔板；17、除尘袋；18、导气管；19、进气罩；20、支架；21、气泵；22、输气管；23、排气管；24、滚轮；25、限位座；26、保护盖；27、固定栓；28、把手；29、温湿度显示器。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，包括第一连接座1、第二连接座2、第一连接架3、滑轨4、第三连接座6、第一电机7、减速机8、第二电机11、第二连接架12、第四连接座13、工作箱15和气泵21，第一连接座1的底端与第二连接座2的顶端连接，第二连接座2的底端与第一连接架3的顶端右侧连接，滑轨4的底端与第一连接座1的顶端连接，滑轨4上可滑动设置有滑座5，第三连接座6的底端与滑座5的顶端连接，第三连接座6的右端设置有推杆，第一电机7的底部输出端与减速机8的顶部输入端连接，减速机8的底端与第三连接座6的顶端连接，减速机8的左部输出端设置有转轴9，转轴9上设置有两组快拆固定架10，第二电机11安装在第二连接架12上，第二连接架12的底端与第四连接座13的顶端连接，第四连接座13的底端与第一连接架3的顶端连接，第二电机11的前部输出端设置有打磨盘14，工作箱15的底端与第一连接架3的顶端连接，工作箱15的内部设置有工作腔，工作腔的内部横向设置有分隔板16，分隔板16上设置有多组导气口，多组导气口的底端均连通设置有除尘袋17，多组除尘袋17内均设置有支架，工作箱15工作腔的右端上侧连通设置有导气管18，导气管18的输入端连通设置有进气罩19，第二连接架12的前端设置有两组
支架20，导气管18通过两组支架20进行固定，气泵21的底端与第一连接架3的顶端左侧连接，气泵21的右部输入端连通设置有输气管22，输气管22的右部输入端穿过工作箱15的左端下侧并伸入至工作箱15的工作腔内，气泵21的左部输出端连通设置有排气管23；首先将需要修整的磨具装到转轴上，然后通过两组快拆固定架对模具进行固定，之后启动第二电机，第二电机带动打磨盘转动，然后启动第一电机，第一电机通过减速机带动转轴和磨具转动，之后推动推杆，使磨具向转动的打磨盘行进，并且通过转动的打磨盘修去磨钝的表层，然后启动气泵，气泵通过输气管和排气管将工作箱内的空气抽出，在压力差的作用下通过进气罩和导气管将修整过程中产生的粉尘气体吸入到工作箱的工作腔内，之后通过多组除尘袋对粉尘颗粒进行吸附过滤，最后通过排气管将过滤后的洁净气体排出即可，从而能够对磨具磨损表面进行有效修整，并且对修整过程中产生的粉尘进行有效的净化处理，提高磨具的使用寿命，减少粉尘对周围环境的污染，提高实用性和环保性。
18.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，第一连接架3的底端设置有多组滚轮24；通过设置多组滚轮，能够对整体的位置进行快速调整，提高实用性。
19.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，滑轨4顶端的左侧和右侧均设置有限位座25；通过设置两组限位座，能够有效防止滑座自滑轨上滑脱，提高使用安全性。
20.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，还包括固定栓27，工作箱15工作腔的左端上侧设置有拆装口，并且拆装口与工作腔相通，拆装口的左端设置有保护盖26，保护盖26通过固定栓27与工作箱15的左端上侧连接；通过设置拆装口，便于对除尘袋进行拆装更换，通过设置保护盖和固定栓，有效防止气体自拆装口流出，提高实用性。
21.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，保护盖26的左端设置有把手28；通过设置把手，便于打开保护盖，提高使用便利性。
22.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，第二连接座2的前端设置有温湿度显示器29；通过设置温湿度显示器，便于对周围环境的温湿度变化进行观察，提高实用性。
23.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，其在工作时，首先将需要修整的磨具装到转轴上，然后通过两组快拆固定架对模具进行固定，之后启动第二电机，第二电机带动打磨盘转动，然后启动第一电机，第一电机通过减速机带动转轴和磨具转动，之后推动推杆，使磨具向转动的打磨盘行进，并且通过转动的打磨盘修去磨钝的表层，然后启动气泵，气泵通过输气管和排气管将工作箱内的空气抽出，在压力差的作用下通过进气罩和导气管将修整过程中产生的粉尘气体吸入到工作箱的工作腔内，之后通过多组除尘袋对粉尘颗粒进行吸附过滤，最后通过排气管将过滤后的洁净气体排出即可。
24.本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种磨具磨损表面差补修整器的第一电机、减速机、第二电机、除尘袋和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。