一种插芯端面研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于光纤通讯设备领域，具体涉及一种插芯端面研磨装置。


背景技术：

2.光通讯行业中经常需要用到光接头，实现不同设备/模块/器件间的光纤的可快速插拔的对接。光接头类型由很多，lc，cs，mpo，mt等等，在理论情况下，光纤对接面应该是干净清洁的，那么设计合理的光接头对接一般都不会导致对接面间的划伤。但是实际使用情况中，灰尘，脏污总是存在的，在光接头对接时，两互相对接的插芯端面上可能混入灰尘，且量两互相接触的插芯端面可能由于装配间隙可以存在轻微的径向相对滑动，这就会在插芯光纤端面上造成划痕/磨花，对光学性能造成影响甚至导致光接头直接报废。光接头属于高精度部件，因此，实际生产，测试过程中需手段对磨花不是很严重的插芯进行研磨返修。对于管状的光接头插芯磨花返修，现有的解决方案有两种，第一种是将光接头做成分体式的，光接头中的插芯可以拿出来上研磨机返修，第二种，是使用清洁棒沾取研磨膏尝试返修。
3.第一种方案结构相对复杂，新的可拆卸结构会带来更多的公差链，导致光学精度下降，且研磨时多需要开盖，不能在使用光接头的设备/模块/器件上直接进行。第二种方案成功率不高，主要是由于清洁棒多是由遇水及变软的材质，如纸，棉，皮毛等东西做成圆柱状制成，用其进行研磨，接触面，压力都不稳定，随机性大。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种插芯端面研磨装置，以解决现有的清洁棒返修光接头插芯成功率低的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种插芯端面研磨装置，包括设有夹持部的手柄，设置在手柄内部的旋转电机以及振动电机，与在夹持部连接的研磨棒，以及设置在研磨棒一端的研磨柔性垫；所述旋转电机驱动夹持部转动从而带动研磨棒和研磨柔性垫转动；所述震动电机驱动夹持部振动从而带动研磨棒和研磨柔性垫振动。
7.本实用新型的更进一步优选方案是：所述插芯端面研磨装置还包括用于限定研磨棒和光接头相对位置的导向轴套。
8.本实用新型的更进一步优选方案是：所述导向轴套包括用于与研磨棒配合的研磨棒轴孔以及用于与光接头配合的光接头轴孔，所述研磨棒轴孔、光接头轴孔同轴设置。
9.本实用新型的更进一步优选方案是：所述研磨棒包括固定在夹持部上的研磨棒主体，设置在研磨棒主体一端用于安装研磨柔性垫的研磨尖端,以及设置在研磨棒主体与研磨尖端之间用于与研磨棒轴孔配合的轴套安装轴。
10.本实用新型的更进一步优选方案是：所述研磨柔性垫包括研磨垫主体以及用于固定研磨垫主体位置的侧套，所述研磨柔性垫通过侧套固定在研磨尖端上。
11.本实用新型的更进一步优选方案是：所述光接头轴孔上设置有方便光接头进入光
接头轴孔的第一倒角；和/或
12.所述轴套安装轴上设置有方便轴套安装轴进入研磨棒轴孔的第二倒角。
13.本实用新型的更进一步优选方案是：所述研磨柔性垫为细织丝绸或是无尘布。
14.本实用新型的更进一步优选方案是：所述振动电机为高频振动电机。
15.本实用新型的更进一步优选方案是：所述夹持部为三爪卡盘或轴孔。
16.本实用新型的更进一步优选方案是：所述手柄表面设置有防滑纹。
17.本实用新型的有益效果在于，通过旋转电机、振动电机驱动研磨棒带动柔性研磨垫转动以及振动，即可对光接头插芯进行研磨，具有接触面和压力都较为稳定，有效的提高返修率。
附图说明
18.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
19.图1是本实用新型的插芯端面研磨装置爆炸视图(省略手柄)；
20.图2是本实用新型的导向轴套剖视图；
21.图3是本实用新型的插芯端面研磨装置使用状态图一；
22.图4是本实用新型的插芯端面研磨装置使用状态图二(含适配器)；
23.图5是图4的剖视图；
24.图6是图5中a部分的局部放大示意图。
具体实施方式
25.本实用新型提供一种插芯端面研磨装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1
‑
6所示，本实施例的插芯端面研磨装置，包括设有夹持部11的手柄1，设置在手柄1内部的旋转电机(图中未示出)以及振动电机(图中未示出)，与在夹持部11连接的研磨棒2，以及设置在研磨棒2一端的研磨柔性垫3；所述旋转电机驱动夹持部11转动从而带动研磨棒2和研磨柔性垫3转动；所述震动电机驱动夹持部11振动从而带动研磨棒2和研磨柔性垫3振动。通过旋转电机、振动电机驱动研磨棒2运动，即可带动柔性研磨垫3转动以及振动，实现对光接头插芯51的研磨，具有接触面和压力都较为稳定，有效的提高返修率。
27.其中，所述研磨柔性垫3为细织丝绸或是无尘布。采用细织丝绸或是无尘布对光接头插芯51进行研磨，可以保证研磨的效果，提高返修的成功率。
28.其中，所述振动电机为高频振动电机。高频振动电机具有振频高，振幅小的特点，可以有效的提高研磨的效率。
29.其中，所述夹持部11为三爪卡盘或轴孔。通过三爪卡盘或轴孔即可连接固定研磨棒2，稳定性高。
30.其中，所述手柄1表面设置有防滑纹。通过防滑纹可方便用户手持，防止打滑，提高研磨时的稳定性。本实施例中，所述手柄1为圆柱形。
31.进一步的，所述插芯端面研磨装置还包括用于限定研磨棒2和光接头5相对位置的导向轴套4。通过增加导向轴套4限定研磨棒2和光接头5，即限定了研磨柔性垫3与光接头插
芯51的相对位置，方便研磨返修工作的进行，提高返修的效率。
32.更进一步的，所述导向轴套4包括用于与研磨棒2配合的研磨棒轴孔41以及用于与光接头5配合的光接头轴孔42，所述研磨棒轴孔41、光接头轴孔42同轴设置。通过设置研磨棒轴孔41、光接头轴孔42分别与研磨棒2、光接头5配合即可有效的限定研磨棒2、光接头5的位置，所述导向轴套4具有结构简单、生产成本低的特点。
33.进一步的，所述研磨棒2包括固定在夹持部11上的研磨棒主体21，设置在研磨棒主体21一端用于安装研磨柔性垫3的研磨尖端23,以及设置在研磨棒主体21与研磨尖端23之间用于与研磨棒轴孔41配合的轴套安装轴22。
34.其中，通过研磨棒主体21、轴套安装轴22、研磨尖端23均为圆柱体，且直径依次减小。其中，所述轴套安装轴22与研磨棒轴孔41为间隙配合，在不影响研磨棒主体21转动以及振动的前提下，可以快速定位，确定研磨柔性垫3与光接头插芯51的位置。
35.进一步的，所述研磨柔性垫3包括研磨垫主体31以及用于固定研磨垫主体31位置的侧套32，所述研磨柔性垫3通过侧套32固定在研磨尖端23上。通过侧套32可以方便研磨柔性垫3的安装与更换，直接套设在研磨尖端23上即可。更进一步的，所述侧套32可以采用绳子固定。
36.进一步的，所述光接头轴孔42上设置有方便光接头5进入光接头轴孔42的第一倒角421；所述轴套安装轴22上设置有方便轴套安装轴22进入研磨棒轴孔41的第二倒角221。通过第一倒角421、以及第二倒角221可实现导向功能，方便光接头5进入光接头轴孔42以及方便轴套安装轴22进入研磨棒轴孔41，提供工作效率。
37.所述插芯端面研磨装置使用方法为：将装好研磨柔性垫的研磨轴尖端沾取少量研磨膏后，插入待返修的光接头。在研磨柔性垫压紧在待研磨插芯端面后，启动驱动手柄，手推压力，旋转和高频低幅震动的作用下，研磨柔性垫通过其在圆柱尖端困住的研磨膏完成对磨花插芯端面的返修。
38.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。