一种自动顶出式高效率震动脱模设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱模技术领域，具体而言，涉及一种自动顶出式高效率震动脱模设备。


背景技术：

2.脱模(stripping mold)指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作；钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模；各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭)机作业；
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：传统的脱模手段单一，在进行脱模时多采用人工进行模具拆除，耗费时间长，并且对模具具有一定的损耗，影响二次使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种自动顶出式高效率震动脱模设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种自动顶出式高效率震动脱模设备，包括：支撑组件，所述支撑组件包括有底板，所述底板上端固定连接有固定板，所述固定板内部活动连接有螺丝，所述螺丝穿过固定板下端活动连接有底板，所述固定板右端固定连接有收集池，所属收集池下端内固定连接有底板；
7.震动脱模组件，所述震动脱模组件包括有气缸，所述气缸前端固定连接有推杆，所述推杆前端固定连接有推盘，所述气缸下端固定连接有震动板；
8.模具组件，所述模具组件包括有产品本体，所述产品本体外部活动连接有模具本体，所述模具本体外部活动连接有固定外壳，所述产品本体后端活动连接有推盘。
9.作为优选，所述推杆外部活动连接有机箱，所述机箱下单固定安装有电机，所述电机前端输出轴固定连接有转杆。
10.作为优选，所述转杆前端固定连接有转盘，所述转盘右端固定连接有固定杆，所述固定杆右端固定连接有转盘，所述转盘右端固定连接有转杆，所述转杆右端活动连接至机箱内部。
11.作为优选，所述固定杆外部活动连接有连动杆，所述连动杆上端内部活动连接有固定杆，所述固定杆两端分别固定连接有联动板，所述联动板上端固定连接有震动板，所述震动板、固定杆、联动板、联动杆、转盘和转杆外部活动连接有机箱。
12.作为优选，所述固定外壳右端固定连接有下料槽，所述固定外壳下端固定连接有
活动支撑座，所述活动支撑座下侧外部活动连接有固定支撑座，所述固定支撑座下端固定连接有固定板。
13.作为优选，所述活动支撑座下端固定连接有限位板，所述限位板外部活动连接有固定支撑座，所述限位板下端固定连接弹簧，所述弹簧外部活动连接固定支撑座，所述弹簧下端固定连接至固定支撑座内部，所述活动支撑座外部活动连接有弹簧，所述弹簧固定连接至固定支撑座内部四壁，所述固定支撑座右端固定连接有收集池。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型通过电机输出轴转动，使得转杆开始进行转动，通过转杆可以带动转盘进行转动，使得固定杆可以跟着转盘进行转动，通过固定杆可以带动连动杆进行上下运动，使得震动板可以进行快速的上下运动，达成震动效果，使得气缸在进行推动工作时可以进行快速的震动进行辅助脱模，本实用新型通过气缸可以带动推盘进行前后运动，使得产品本体可以从模具本体中脱离出来，通过固定外壳对模具进行固定操作，使得推盘可以在推出模具时进行固定，本实用新型通过弹簧将固定支撑座和活动支撑座进行固定连接，使得推盘可以带动活动支撑座震动，使得产品本体可以进行快速脱模，最后通过下料槽将脱模后的产品本体传输到收集池中，完成脱模。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动顶出式高效率震动脱模设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种自动顶出式高效率震动脱模设备的左视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种自动顶出式高效率震动脱模设备的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种自动顶出式高效率震动脱模设备的图2中a处结构示意图。
20.图中：1、支撑组件；101、底板；102、螺丝；103、固定板；104、收集池；2、震动脱模组件；201、推杆；202、推盘；203、气缸；204、震动板；205、电机；206、机箱；207、转杆；208、转盘；209、固定杆；210、连动杆；211、联动板；3、模具组件；301、固定外壳；302、模具本体；303、产品本体；304、下料槽；305、活动支撑座；306、限位板；307、弹簧；308、固定支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1
‑
4所示，一种自动顶出式高效率震动脱模设备，包括：支撑组件1，支撑组件1包括有底板101，底板101上端固定连接有固定板103，固定板103内部活动连接有螺丝102，螺丝102穿过固定板103下端活动连接有底板101，固定板103右端固定连接有收集池104，所属收集池104下端内固定连接有底板101；
24.震动脱模组件2，震动脱模组件2包括有气缸203，气缸203前端固定连接有推杆201，推杆201前端固定连接有推盘202，气缸203下端固定连接有震动板204；
25.模具组件3，模具组件3包括有产品本体303，产品本体303外部活动连接有模具本
体302，模具本体302外部活动连接有固定外壳301，产品本体303后端活动连接有推盘202。
26.通过上述技术方案，通过底板101对其他组件进行支撑，通过气缸203可以带动推盘202进行前后运动，使得产品本体303可以从模具本体302中脱离出来，通过固定外壳301对模具进行规定操作，使得推盘202可以在推出模具时进行固定。
27.在本实施例中，推杆201外部活动连接有机箱206，机箱206下单固定安装有电机205，电机205前端输出轴固定连接有转杆207。通过电机205输出轴转动，使得转杆207开始进行转动。
28.在本实施例中，转杆207前端固定连接有转盘208，转盘208右端固定连接有固定杆209，固定杆209右端固定连接有转盘208，转盘208右端固定连接有转杆207，转杆207右端活动连接至机箱206内部。通过转杆207可以带动转盘208进行转动，使得固定杆209可以跟着转盘208进行转动。
29.在本实施例中，固定杆209外部活动连接有连动杆210，连动杆210上端内部活动连接有固定杆209，固定杆209两端分别固定连接有联动板211，联动板211上端固定连接有震动板204，震动板204、固定杆209、联动板211、联动杆、转盘208和转杆207外部活动连接有机箱206。通过固定杆209可以带动连动杆210进行上下运动，使得震动板204可以进行快速的上下运动，达成震动效果，使得气缸203在进行推动工作时可以进行快速的震动进行辅助脱模。
30.在本实施例中，固定外壳301右端固定连接有下料槽304，固定外壳301下端固定连接有活动支撑座305，活动支撑座305下侧外部活动连接有固定支撑座308，固定支撑座308下端固定连接有固定板103。通过下料槽304将脱模后的产品本体303进行传输。
31.在本实施例中，活动支撑座305下端固定连接有限位板306，限位板306外部活动连接有固定支撑座308，限位板306下端固定连接弹簧307，弹簧307外部活动连接固定支撑座308，弹簧307下端固定连接至固定支撑座308内部，活动支撑座305外部活动连接有弹簧307，弹簧307固定连接至固定支撑座308内部四壁，固定支撑座308右端固定连接有收集池104。通过弹簧307将固定支撑座308和活动支撑座305进行固定连接，使得推盘202可以带动活动支撑座305震动，使得产品本体303可以进行快速脱模。
32.该一种自动顶出式高效率震动脱模设备的工作原理：
33.使用时，首先通过电机205输出轴转动，使得转杆207开始进行转动，通过转杆207可以带动转盘208进行转动，使得固定杆209可以跟着转盘208进行转动，通过固定杆209可以带动连动杆210进行上下运动，使得震动板204可以进行快速的上下运动，达成震动效果，使得气缸203在进行推动工作时可以进行快速的震动进行辅助脱模，通过气缸203可以带动推盘202进行前后运动，使得产品本体303可以从模具本体302中脱离出来，通过固定外壳301对模具进行固定操作，使得推盘202可以在推出模具时进行固定，通过弹簧307将固定支撑座308和活动支撑座305进行固定连接，使得推盘202可以带动活动支撑座305震动，使得产品本体303可以进行快速脱模，最后通过下料槽304将脱模后的产品本体303传输到收集池104中，完成脱模。
34.需要说明的是，电机205具体的型号是6gu
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25k，气缸203具体的型号是mal40x500，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。