一种多功能的玉雕加工设备的制作方法

1.本发明涉及玉雕技术领域，具体涉及一种多功能的玉雕加工设备。


背景技术：

2.在中国源远流长的历史中，玉由于美好的象征意义，受到人们的喜爱，玉雕产业也有较长的发展历史。现有的玉石雕刻机对玉石板料普遍采用固定的方式，容易损坏玉石板料；且，雕刻时一般是采用外接水管，出水流量固定，水流带来的冲击力会影响玉石板料的加工精度；另外，夹持的玉石大小有所限制。玉石雕刻机工作时，雕刻工具会释放大量的热量，不仅影响雕刻效果，还易损坏机器。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种多功能的玉雕加工设备，解决了现有的玉雕加工装置夹持玉石方式单一，雕刻时机器温度过高，外接水管的水流影响玉石板料的加工精度，人工翻转费时费力，不便根据不同的雕刻图案选用不同的翻转速度，为使用者带来了不便的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明通过如下技术方案实现：一种多功能的玉雕加工设备，其包括底座、支架、移动机构、雕刻机构以及夹持机构；其中，所述底座上焊接固定有支架，所述底座上对称且可移动的设置有两个夹持机构，用于夹持待雕刻件，所述支架上端固定有移动机构，所述移动机构的输出端固定有雕刻机构；
7.所述雕刻机构包括安装仓、电机以及雕刻组件；其中，所述安装仓内部固定有电机，所述电机输出轴固定有雕刻组件。
8.进一步，作为优选，所述安装仓内固定有供水仓，所述供水仓与所述电机的输出轴密封转动相连，所述输出轴为筒体结构，其位于所述供水仓的部分开设有进水孔，以便于通过所述输出轴为所述雕刻组件供水，且所述供水仓与第一水管相连通。
9.进一步，作为优选，所述雕刻组件包括水箱、水流控制组件、第二水管、伸缩复位杆、研磨头以及安装座；
10.其中，所述安装座同轴固定于所述电机的输出轴上，且与所述安装仓转动相连，所述安装座顶部同轴内设有水箱，所述水箱顶端开口与所述电机的输出轴相连通；
11.所述水箱底部设置有密封管，所述密封管内设置有水流控制组件，所述水流控制组件下端固定有连接平台，所述连接平台下端铰接有至少一组伸缩复位杆，所述伸缩复位杆下端焊接有承载平台，所述承载平台底部可拆卸安装有研磨头；
12.所述密封管的两侧还连接有第二水管，所述第二水管输出端口螺纹连接有外接水流筒，所述外接水流筒包括外螺纹端接式水管接头、水流筒体以及海绵体，所述外螺纹端接式水管接头底部焊接有水流筒体，所述水流筒体内部固定有半径与水流筒体内径相等的海
绵体，所述水流筒体外壁圆周开设有至少一组孔洞。
13.进一步，作为优选，所述水流控制组件包括顶座弹力伸缩件、顶座以及葫芦头动杆；
14.其中，水箱底部对称固定有两组顶座弹力伸缩件，所述顶座弹力伸缩件上表面固定有顶座，所述顶座下表面中心处焊接有葫芦头动杆，所述葫芦头动杆底部密封滑动穿过所述密封管，且螺栓连接有所述连接平台；
15.其中，顶座弹力伸缩件包括弹力筒体、弹力伸缩杆以及弹力底座，其中，所述弹力底座固定在水箱底部，所述弹力底座顶部固定有弹力筒体，所述弹力底座内部嵌入设置有弹力弹簧，所述弹力筒体滑动设置有弹力伸缩杆，所述弹力伸缩杆底部与所述弹力弹簧相连，所述弹力弹簧顶部与所述顶座相连，所述弹力伸缩杆中部固定有阻尼塞。
16.进一步，作为优选，所述葫芦头动杆包括自上而下依次相连的堵水凸头部和排水凹陷部，且，当所述研磨头未受压力时，所述堵水凸头部所述堵水凸头部与密封管之间留有间隙。
17.进一步，作为优选，所述夹持机构包括翻转组件、直杆、伸缩杆、抵块以及弹簧座；
18.其中，所述翻转组件内壁靠近支架的一侧固定有直杆，所述直杆中部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离直杆的一端同轴焊接有弹簧座，所述弹簧座远离伸缩杆一侧嵌入设置有抵块。
19.进一步，作为优选，所述翻转组件包括同步轮、同步带、翻转电机、承重板、弯曲杆以及夹爪；
20.所述同步轮采用同步带与主动轮传动相连，所述主动轮同轴固定于所述翻转电机的输出端，所述同步轮的下表面同轴固定有承重板，所述承重板同轴转动设置于固定外筒的内部，所述承重板的内壁上对称采用两组弯曲杆分别连接有夹爪，所述弯曲杆伸出于所述承重板设置。
21.进一步，作为优选，所述底座内部嵌入设置有丝杆结构，丝杆结构的输出端连接有滑块，所述滑块与固定外筒相连，所述夹持机构由丝杠结构所驱动。
22.进一步，作为优选，所述伸缩复位杆包括筒体、杆体以及塞体，其中，所述筒体固定于支撑架上，所述支撑架固定于安装座上，所述筒体中滑动设置有能够伸出其两端的杆体，且，杆体底部与承载平台相连，杆体顶部与连接平台相连，所述杆体的中部固定有塞体，所述塞体采用复位弹簧与筒体相连。
23.(三)有益效果
24.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
25.优点一：本发明中设置的研磨头开始工作时，驱动弹簧复位杆向上移动，带动固定在连接平台上的葫芦头动杆向上运动，使得排水凹陷部往水箱顶部方向移动，驱动堵水凸头部向上运动，水流从排水凹陷部向下流入第二水管，且，出水量依据弹簧复位杆的拉力改变，便于雕刻时流出适量的水，既能有效清理玉器碎片，又能规避水流冲击力过大影响雕刻精准度的问题。
26.优点二：本发明设置的雕刻组件启动后，旋转水流筒体，海绵体内的储水从孔洞甩出，在雕刻前，水流先行给玉石和研磨头降温；雕刻结束后，关闭电源和外部水源开关，卸取外接水流筒，复位弹簧恢复原位过程中，下拉杆体，驱动固定在连接平台上的葫芦头动杆向
下运动，推动顶座下移，弹力伸缩杆在弹力弹簧的作用力下收缩，阻力塞延缓弹力伸缩杆的缩短过程，顶座进一步下移，推动堵水凸头部缓速向下运动，水流从堵水凸头部向下流入第二水管，水流量逐渐减小，冲洗玉石和研磨头，给其降温至水流全部排出；水流降温保护雕刻机及玉石免受高温的影响。
27.优点三：本发明设置的翻转电机控制同步带转动速度，根据玉石图案设置不同的翻转速度，带动夹爪匀速旋转，使玉石得以翻转，且承载平台底部可拆卸安装有研磨头，可根据需求更换雕刻工具，有利于雕刻不同的玉石图案。
28.优点四：弹簧座内部设置多组抵触弹簧，便于固定住玉石，抵块表面设置抵块表面设置有防护垫，能够减少玉石与抵块之间的摩擦，降低玉石表面的磨损。弯曲杆伸出于所述承重板设置，有利于夹持不同规格的雕刻物件。
附图说明
29.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
30.图1为本发明的结构示意图；
31.图2为本发明的雕刻机构结构示意图；
32.图3为本发明的雕刻组件结构示意图；
33.图4为本发明的水流控制组件结构示意图；
34.图5为本发明的夹持机构结构示意图；
35.图6为本发明的翻转组件结构示意图；
36.图7位本发明的顶座弹力伸缩件结构示意图。
37.图中：1、底座；2、支架；3、移动机构；4、雕刻机构；5、夹持机构；6、电机；7、供水仓；8、第一水管；9、雕刻组件；10、丝杆结构；11、安装仓；51、翻转组件；52、直杆；53、伸缩杆；54、抵块；55、弹簧座；511、同步轮；512、同步带；513、翻转电机；514、承重板；515、弯曲杆；516、夹爪；91、水箱；92、水流控制组件；93、第二水管；94、伸缩复位杆；95、研磨头；96、安装座；97、外接水流筒；921、顶座弹力伸缩件；922、顶座；923、葫芦头动杆。
具体实施方式
38.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
39.请参阅图1和图2，本发明提供一种多功能的玉雕加工设备：其包括底座1、支架2、移动机构3、雕刻机构4以及夹持机构5；其中，所述底座1上焊接固定有支架2，所述底座1上对称且可移动的设置有两个夹持机构5，用于夹持待雕刻件，所述支架2上端固定有移动机构3，所述移动机构3的输出端固定有雕刻机构4；
40.所述雕刻机构4包括安装仓11、电机6以及雕刻组件9；其中，所述安装仓11内部固定有电机6，所述电机6输出轴固定有雕刻组件9。
41.参阅图2，本实施例中，所述安装仓11内固定有供水仓7，所述供水仓7与所述电机6的输出轴密封转动相连，所述输出轴为筒体结构，其位于所述供水仓7的部分开设有进水
孔，以便于通过所述输出轴为所述雕刻组件9供水，且所述供水仓7与第一水管8相连通。
42.参阅图3，本实施例中，所述所述雕刻组件9包括水箱91、水流控制组件92、第二水管93、伸缩复位杆94、研磨头95以及安装座96；
43.其中，所述安装座96同轴固定于所述电机6的输出轴上，且与所述安装仓11转动相连，所述安装座96顶部同轴内设有水箱91，所述水箱91顶端开口与所述电机6的输出轴相连通；
44.所述水箱91底部设置有密封管，所述密封管内部开设有水流控制组件92，所述水流控制组件92下端固定有连接平台，所述连接平台下端铰接有至少一组伸缩复位杆94，所述伸缩复位杆94下端焊接有承载平台，所述承载平台底部可拆卸安装有研磨头95，便于根据需求更换不同的雕刻工具；
45.所述密封管的两侧还连接有第二水管93，所述第二水管93输出端口螺纹连接有外接水流筒97，所述外接水流筒97包括外螺纹端接式水管接头、水流筒体以及海绵体，所述外螺纹端接式水管接头底部焊接有水流筒体，所述水流筒体内部固定有半径与水流筒体内径相等的海绵体，所述水流筒体外壁圆周开设有至少一组孔洞；第一水管8、第二水管93以及水箱91通过管道连通，方便控制水流；雕刻组件启动时，旋转水流筒体，海绵体内的储水从孔洞甩出。
46.参阅图4和图7，本实施例中，所述水流控制组件92包括顶座弹力伸缩件921、顶座922以及葫芦头动杆923；
47.其中，水箱91底部对称固定有两组顶座弹力伸缩件921，所述顶座弹力伸缩件921上表面固定有顶座922，所述顶座922下表面中心处焊接有葫芦头动杆923，所述葫芦头动杆923底部密封滑动穿过所述密封管，且螺栓连接有所述连接平台；
48.其中，顶座弹力伸缩件921包括弹力筒体、弹力伸缩杆以及弹力底座，其中，所述弹力底座固定在水箱91底部，所述弹力底座顶部固定有弹力筒体，所述弹力底座内部嵌入设置有弹力弹簧，所述弹力筒体滑动设置有弹力伸缩杆，所述弹力伸缩杆底部与所述弹力弹簧相连，所述弹力弹簧顶部与所述顶座922相连，所述弹力伸缩杆中部固定有阻尼塞；
49.研磨头95开始工作时，驱动弹簧复位杆94向上移动，驱动固定在连接平台上的葫芦头动杆923向上运动，推动顶座922上移，拉长弹力伸缩杆，水流从水箱91底部开口处流出，根据工作状态自动控制水流。
50.参阅图4，所述葫芦头动杆923包括自上而下依次相连的堵水凸头部和排水凹陷部，且，当所述研磨头95未受压力时，所述堵水凸头部与密封管之间留有间隙，葫芦头动杆923向上运动时，驱动排水凹陷部往水箱顶部方向移动，带动堵水凸头部向上运动，水流从排水凹陷部向下流入第二水管93，水流依据弹簧复位杆94的拉力改变，便于雕刻时流出适量的水，既能有效清理玉器碎片，又能规避水流冲击力过大影响雕刻精准度的问题。
51.参阅图5，作为较佳的实施例，所述夹持机构5包括翻转组件51、直杆52、伸缩杆53、抵块54以及弹簧座55；
52.其中，所述翻转组件51内壁靠近支架2的一侧固定有直杆52，所述直杆52中部焊接有伸缩杆53，所述伸缩杆53远离直杆52的一端同轴焊接有弹簧座55，所述弹簧座55远离伸缩杆53一侧嵌入设置有抵块54；弹簧座55内部设置多组抵触弹簧，便于固定住玉石，抵块54表面设置有防护垫，能够减少玉石与抵块54之间的摩擦，降低玉石表面的磨损。
53.参阅图6，本实施例中，所述翻转组件51包括同步轮511、同步带512、翻转电机513、承重板514、弯曲杆515以及夹爪516；
54.所述同步轮511采用同步带512与主动轮传动相连，所述主动轮同轴固定于所述翻转电机513的输出端，所述同步轮511的下表面同轴固定有承重板514，所述承重板514同轴转动设置于固定外筒的内部，所述承重板514的内壁上对称采用两组弯曲杆515分别连接有夹爪516，所述弯曲杆515伸出于所述承重板514设置，有利于夹持不同规格的雕刻物件；翻转电机513可以控制翻转速度，根据玉石图案设置不同的翻转速度，有利于雕刻不同的玉石图案。
55.参阅图5，本实施例中，所述底座1内部嵌入设置有丝杆结构10，丝杆结构10的输出端连接有滑块，所述滑块与固定外筒相连，所述夹持机构5由丝杠结构10所驱动，有利于移动翻转组件51。
56.参阅图3，本实施例中，所述伸缩复位杆94包括筒体、杆体以及塞体，其中，所述筒体固定于支撑架上，所述支撑架固定于安装座96上，所述筒体中滑动设置有能够伸出其两端的杆体，且，杆体底部与承载平台相连，杆体顶部与连接平台相连，所述杆体的中部固定有塞体，所述塞体采用复位弹簧与筒体相连；
57.所述支撑架还固定支撑所述第二水管93，所述第二水管93输出端位于研磨头斜上方，便于水流缓速流到玉石雕刻表面；研磨头95打磨玉石时，推动伸缩复位杆94的杆体上移，塞体向上滑动，拉长复位弹簧，研磨头95停止工作后，复位弹簧恢复原位过程中，下拉杆体使其复位，便于减小水流。
58.在具体实施时，包括如下步骤：
59.s1.使用前，首先将玉石放入夹持机构5内，控制夹爪516夹住玉石，拉伸或压缩伸缩杆53使抵块54抵住玉石一端；
60.s2.开启电源，输入程序,程序设定雕刻机构4在移动机构3上的移动轨迹，开启外部水源开关，第一水管8、水箱91以及第二水管93蓄满水，启动雕刻组件9，旋转水流筒体，海绵体内的储水从孔洞甩出，水流先行给玉石和研磨头95降温；
61.s3.控制研磨头95打磨玉石，驱动弹簧复位杆94向上移动，驱动固定在连接平台上的葫芦头动杆923向上运动，推动顶座922上移，拉长弹力伸缩杆，驱动排水凹陷部往水箱91顶部方向移动，推动堵水凸头部向上运动，水流从排水凹陷部向下流入第二水管93，水流量增大，冲洗玉石雕刻表面；
62.s4.启动翻转电机513，控制同步带转动速度，带动夹爪516匀速旋转，使玉石得以翻转；雕刻玉石两端时，控制丝杆结构10上的滑块向远离研磨头的一侧移动，撤出翻转组件51，拉伸伸缩杆53，控制抵块54抵靠玉石的力度，程序控制雕刻机构4移动，开始雕刻玉石两端；
63.s5.雕刻结束后，关闭电源和外部水源开关，卸取外接水流筒97，复位弹簧恢复原位过程中，下拉杆体，驱动固定在连接平台上的葫芦头动杆923向下运动，推动顶座922下移，弹力伸缩杆在弹力弹簧的作用力下收缩，阻力塞延缓弹力伸缩杆的缩短过程，顶座922进一步下移，推动堵水凸头部缓速向下运动，水流从堵水凸头部向下流入第二水管93，水流量逐渐减小，冲洗玉石雕刻表面和研磨头95至水流全部排出。
64.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。