一种互花米草治理方法及用于该方法的割草机与流程

1.本技术涉及湿地生态修复的技术领域，尤其是涉及一种互花米草治理方法及用于该方法的割草机。


背景技术：

2.互花米草是禾本科、米草属多年生草本植物，地下部由短而细的须根和根状茎组成。
3.互花米草对气候、环境的适应性和耐受能力很强，所以互花米草具有极强的繁殖能力，尤其是在河口、海湾等受潮汐影响的河滩上，常常会出现接连成片的互花米草。随着互花米草的逐渐增多，对生态环境产生了一定的影响，主要表现在：破坏近海生物栖息环境，影响滩涂养殖；堵塞航道，影响船只出港；影响海水交换能力，导致水质下降，并诱发赤潮；威胁本土海岸生态系统，导致大片红树林消失。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为如不及时对互花米草进行清除，可能会对生态系统进一步造成破坏。


技术实现要素：

5.为了改善和修复生态系统，本技术提供一种互花米草治理方法及用于该方法的割草机。
6.第一方面，本技术提供一种互花米草治理方法，采用如下的技术方案：一种互花米草治理方法，包括以下步骤：s1、杂物清除工程：对滩地上大块的石头、枯枝等杂物进行清理；s2、茎叶刈割工程：利用割草机对互花米草的茎叶进行割除，割除后对互花米草进行打捆处理，并集中暂放于周边临时堆放点；s3、根系深清工程：人工使用钢铲对剩余的主根进行挖除，并将挖除的主根暂放于周边临时堆放点；s4、清除物外运及处理工程：使用自卸式汽车将捆好的互花米草以及挖除的主根运送至生物质燃料公司做焚烧处理；s5、土壤翻耕工程：使用旋耕机对生长区土壤进行翻耕处理。
7.通过采用上述技术方案，在对互花米草进行治理时，首先对滩地上大块的石头、枯枝等进行清理；然后利用割草机对互花米草的茎叶进行割除，割除后对茎叶进行打捆，然后将打捆后的茎叶暂放于周边临时堆放点；互花米草割除后对主根进行挖除，挖除后同样暂放于周边临时堆放点；然后将割除的互花米草和挖除的主根利用自卸式汽车装运至生物质燃料公司处做焚烧处理；处理之后对生长区的土壤进行翻耕处理，从而能够实现对生态系统进行改善和修复。
8.可选的，在步骤s3后加入以下步骤：s1、泥沙原位压实工程：人工对根系挖除后利用泥沙对挖除的位置进行填埋，填埋后对泥沙进行压实。
9.通过采用上述技术方案，当人工对互花米草的根系进行清理后原有的根系位置会出现土壤松动的情况，当遇到降雨情况时会出现土壤流失的情况；通过在原位置进行泥沙填埋，并对泥沙进行压实，能够减少土壤的流失。
10.第二方面，本技术提供一种用于互花米草治理方法的割草机，采用如下的技术方案：一种用于互花米草治理方法的割草机，包括车本体，所述车本体的下方转动连接有水平设置的主切刀，所述车本体前端位于车本体的两侧分别设置有沿着车本体长度方向的分流板，两个所述分流板靠近车本体的端部分别固定连接有位于前车轮正前方的导向板，两个所述导向板分别倾斜设置且靠近前车轮的一端延伸至前车轮的内侧。
11.通过采用上述技术方案，在对互花米草等杂草进行处理时，首先启动主切刀进行转动，然后控制车本体沿着直线前行；此时分流板以及导向板能够对需要切割和待切割的杂草进行分流，从而能够避免杂草卷入车轮之中，进而能够较好地实现对互花米草进行清理。
12.可选的，两个所述分流板相互邻近的一侧分别转动连接有水平设置的辅助切刀，其中一个辅助切刀上连接有驱动电机，两个辅助切刀之间设置有链轮传动组件对两个辅助切刀进行连接。
13.通过采用上述技术方案，在对互花米草进行清理时，启动驱动电机带动两个辅助切刀进行转动，两个辅助切刀转动时能够对互花米草进行清除，从而能够增大对互花米草的切割范围，进而有利于提升杂草的切割效率。
14.可选的，所述车本体的底部位于主切刀的两侧分别固定连接有侧挡板。
15.通过采用上述技术方案，在车本体的两侧设置侧挡板能够避免被切割的杂草沿着车本体的两侧飞出，进而能够对车本体周围的环境进行保护。
16.可选的，两个所述侧挡板上位于远离辅助切刀的一端固定连接有上下分布且分别呈u形的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆上套接有收集袋，两个所述侧挡板与收集袋之间分别设置有对收集袋进行锁紧的锁紧组件。
17.通过采用上述技术方案，设置收集袋能够对切割之后的杂草进行收集，当收集袋内部的杂草较多需要进行清理时，拉动收集袋朝向远离车本体的方向移动，当收集袋与第一支撑杆、第二支撑杆发生脱离时能够实现对收集袋内部的杂草进行排放；排放结束后将收集袋套接在第一支撑杆与第二支撑杆上，从而继续对切割的杂草进行收集。
18.可选的，在两个侧挡板的外侧壁上分别固定连接有第一连接板，所述收集袋的两侧分别固定连接有与第一连接板相对设置的第二连接板，所述锁紧组件包括其中一端固定连接在第一连接板上的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有对第二连接板进行压紧的压紧板。
19.通过采用上述技术方案，当需要对收集袋进行固定时，首先将收集袋套在第一支撑杆与第二支撑杆的外侧，然后向远离侧挡板的方向拉动压紧板，并保证第二连接板能够移动至与第一连接板相对的位置，且压紧板位于第二连接板远离第一连接板的一侧，然后松动压紧板使得压紧板在弹簧的弹力作用下压紧在第二连接板的侧壁上，从而实现对收集袋进行压紧固定。
20.可选的，所述压紧板上固定连接有依次穿过第二连接板与第一连接板的插接柱。
21.通过采用上述技术方案，当压紧板抵接在第二连接板上对第二连接板进行压紧时，压紧板上的插接柱能够穿过第一连接板和第二连接板，从而能够提升锁紧效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.对互花米草进行清除能够避免对湿地生态环境的进一步侵蚀，同时有利于湿地生态环境的进一步维护，从而营造良好的生态环境；2.通过在车本体下侧设置主切刀并在车本体的前侧设置辅助切刀能够增大对互花米草的切割范围，进而提升切割效率；3.通过在车本体的后端设置收集袋能够对切割产生的杂草进行收集，收集后可以集中对其进行排放，从而避免杂草影响湿地的环境。
附图说明
23.图1是本实施例中体现湿地人工岸线生态修复方法的示意图。
24.图2是本实施例中体现割草机的结构示意图。
25.图3是本实施例中体现第一支撑杆与第二支撑杆的结构示意图。
26.图4是本实施例中体现收集袋的结构示意图。
27.图5是图4中体现a部分的结构示意图。
28.附图标记说明：1、车本体；2、主切刀；3、分流板；31、导向板；32、安装板；33、辅助切刀；34、驱动电机；35、链轮传动组件；36、支撑板；4、侧挡板；41、第一连接板；5、收集袋；51、第二连接板；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、锁紧组件；81、弹簧；82、压紧板；83、插接柱。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种互花米草治理方法。参照图1，互花米草治理方法包括杂物清除工程、茎叶刈割工程，根系深清工程，清除物外运及处理工程，土壤翻耕工程。
31.杂物清除工程：对滩地上大块的石头、枯枝等杂物进行清理。
32.茎叶刈割工程：使用推式割晒机、割草机的清除手段，采用低茬刈割（留茬高度3cm）的方式，对互花米草的茎叶割除、打捆处理，并集中暂放于周边临时堆放点。使用割草机进行切割时应根据现场的情况确定合理的走向并沿着该走向笔直向前，速度保持不急不缓，每次往返修剪的截割面应保证有10cm左右的重叠。剪完后将杂草人工分片堆放晾晒，以便外运。
33.在利用割草机进行切割时通过在割草机前方的两侧设置分流板3能够对杂草进行分流，使得位于两个分流板3内侧靠近分流板3位置的杂草会在辅助切刀33的作用下进行切割，由于两个分流板3分别位于车轮的外侧，从而能够避免杂草经过车轮时卷入车轮内部。通过设置辅助切刀33同时能够增大切割面积，从而能够提升工作效率。
34.根系深清工程：互花米草经茎叶刈割后，雇佣人工使用钢铲对剩余的主根进行挖除，挖除深度应大于互花米草根状茎生长深度5cm。挖出的互花米草根系集中暂放于周边临时堆放点。挖除过程中应尽量减少滩涂泥沙的损耗量，并对挖出后的区块进行泥沙原位压实，通过对根系挖除位置进行泥沙填埋并压实能够减少土壤的流失。
35.清除物外运及处理工程：对米草茎叶、根系等清除物，使用8t自卸式汽车，送至生
物质燃料公司做焚烧处理。
36.土地翻耕工程：使用旋耕机对生长区土壤进行翻耕处理。翻耕深度应大于须根生长总深度5cm。
37.本技术实施例还公开一种互花米草治理方法用的割草机。参照图2，割草机包括车本体1，转动连接在车本体1底部中间位置的主切刀2（主切刀2由电机驱动，图中未示出）、固定安装在车头两侧的分流板3以及活动安装在车尾处的收集袋5。
38.在利用割草机进行割草时，车本体1沿着直线向前运动，此时分流板3对需要切割与待切割的杂草进行分流，从而能够避免杂草卷入车轮之中。分流之后位于两个分流板3之间的杂草进入车本体1下侧，此时主切刀2对杂草进行切割，切割之后的杂草由于离心力的作用甩至收集袋5中进行收集。
39.在车本体1的两侧分别固定连接有侧挡板4，且侧挡板4位于主切刀2两侧的位置分别呈圆弧形，通过设置侧挡板4能够避免被切割的杂草沿着车本体1的两侧飞出，通过将侧挡板4位于主切刀2的位置设置成圆弧形能够对主切刀2的转动路径做出避让，从而保证主切刀2的尺寸最大化，有利于提升切割效率。
40.参照图2，两个分流板3分别位于两个前车轮的外侧，在分流板3与侧挡板4之间通过倾斜设置的导向板31进行连接，在分流板3的内侧分别设置有呈圆盘状的辅助切刀33，在分流板3的内壁上位于辅助切刀33的上侧分别固定连接有水平设置的安装板32，在其中一个安装板32上固定连接有竖直设置的支撑板36，支撑板36上固定连接有带动同侧辅助切刀33进行转动的驱动电机34，在驱动电机34的电机轴上连接有带动另一侧辅助切刀33进行转动的链轮传动组件35。
41.当车本体1沿着直线前行对杂草进行切割时，启动驱动电机34带动两个辅助切刀33进行转动，辅助切刀33转动时能够对分流板3内侧靠近分流板3的杂草进行切割，由于分流板3位于前车轮的外侧，所以能够避免杂草卷绕在车轮中。通过设置辅助切刀33还能增加切割面积，进而提升对杂草的切割效率。
42.参照图2和图3，在两个侧挡板4位于车尾处的顶端固定连接有呈u形的第一支撑杆6，第一支撑杆6向上倾斜设置；在两个侧挡板4的底端固定连接有水平设置且呈u形的第二支撑杆7，收集袋5套在第一支撑杆6与第二支撑杆7的外侧，且收集袋5依靠第一支撑杆6与第二支撑杆7撑起，此时收集袋5与两个侧挡板4之间供杂草飞出的通道相互连通，从而保证切割之后的杂草进入收集袋5中进行收集。
43.参照图4和图5，在两个侧挡板4的外侧壁上邻近收集袋5的位置分别固定连接有第一连接板41，在收集袋5的两侧分别固定连接有与第一连接板41相对设置的第二连接板51，在两个第一连接板41靠近第二连接板51的侧壁上分别设置有两个对第一连接板41进行压紧固定的锁紧组件8。通过设置锁紧组件8能够避免收集袋5在车本体1行进过程中发生掉落。
44.锁紧组件8包括固定连接在第一连接板41侧壁上的弹簧81，在弹簧81的另一端固定连接有位于第二连接板51远离第一连接板41一侧并对第二连接板51进行压紧的压紧板82，在压紧板82与第二连接板51相贴合的侧壁上固定连接有穿过第一连接板41与第二连接板51设置的插接柱83。
45.当需要对收集袋5进行固定时，首先将收集袋5套在第一支撑杆6与第二支撑杆7的
外侧，然后向远离侧挡板4的方向拉动压紧板82，并保证第二连接板51能够移动至与第一连接板41相对的位置，且压紧板82位于第二连接板51远离第一连接板41的一侧，然后松动压紧板82使得压紧板82在弹簧81的弹力作用下压紧在第二连接板51的侧壁上，此时压紧板82上的插接柱83依次穿过第二连接板51与第一连接板41，从而实现对收集袋5的锁紧固定。
46.本技术实施例中的割草机还可以采用履带式，通过采用履带式割草机能够使得割草机在移动过程中更加平稳。
47.本技术实施例一种互花米草治理方法用的割草机的实施原理为：需要对杂草进行切割时，启动驱动电机34带动两个辅助切刀33进行转动，然后控制车本体1向前运动，同时控制主切刀2进行转动。辅助切刀33能够对分流板3内侧靠近分流板3的杂草进行切割，从而能够避免杂草卷入车轮中，同时能够增大切割面积，进而提升切割效率，经主切刀2切割的杂草会由于离心力的作用甩入收集袋5中进行存储。当收集袋5中的杂草较多时，打开锁紧组件8对收集袋5进行拆卸，从而对杂草进行排放。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。