一种钢丝绳加工用切割装置的制作方法

1.本发明属于钢丝绳加工技术领域，特别是涉及一种钢丝绳加工用切割装置。


背景技术：

2.钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形，异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。
3.钢丝绳在生产过程中，需要将其切割成适宜的长短，便于后续的出售，现有的切割装置一般对紧绷的钢丝绳直接进行切割，这种切割方式虽然快速高效，但是钢丝绳在切断的瞬间极易弹起，不仅会导致钢丝绳切面不完整，甚至会对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢丝绳加工用切割装置，通过调节槽的作用，该装置可以有效的对钢丝绳进行固定，防止在切割过程中钢丝绳弹起，不仅可以使钢丝绳的切面更加工整美观，还可以避免钢丝绳对工作人员造成伤害，解决了钢丝绳在切断的瞬间极易弹起，不仅会导致钢丝绳切面不完整，甚至会对工作人员造成伤害的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种钢丝绳加工用切割装置，包括机体和放卷机构，所述机体上表面开有切割槽，所述机体上表面固定有若干活动槽；所述机体一侧固定有若干伸缩杆，所述伸缩杆一端固定有连接杆，所述连接杆一端固定有连接板，所述连接板一侧固定有调节槽，所述调节槽内部固定有定位器；所述定位器包括壳体，所述壳体内部固定有限位壳，所述限位壳内部固定有弹簧，所述弹簧一端固定有活动板，所述活动板一侧固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有支撑板，所述支撑板与机体底部固定连接；所述机体顶部固定有支架，所述支架一侧固定有工作板，所述工作板表面开有通孔，所述工作板上表面固定有液压缸，所述液压缸输出轴固定有定位板，所述定位板一侧固定有调节杆，所述调节杆一端固定有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有定位条，所述定位条一侧固定有切割刀。
6.进一步地，所述调节杆外侧固定有限位板，所述限位板直径大于通孔直径约10cm~30cm。
7.进一步地，所述定位槽内壁为“t”型结构，所述定位槽一侧活动连接有固定板。
8.进一步地，所述定位槽和固定板表面均开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆。
9.进一步地，所述活动板为圆形结构，所述活动板与限位壳内壁滑动连接。
10.本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过调节槽的作用，该装置可以有效的对钢丝绳进行固定，防止在切割过程中钢丝绳弹起，不仅可以使钢丝绳的切面更加工整美观，还可以避免钢丝绳对工作人员造成伤害。
11.2、本发明通过定位槽的作用，当一段时间的使用后，可以转动螺纹杆，将螺纹杆从螺纹孔内转出，即可将切割刀从定位槽内抽出，该装置便于对切割刀进行及时的维护和更换。
12.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明一种钢丝绳加工用切割装置的结构示意图；图2为本发明侧视视角结构示意图；图3为本发明定位器内部结构示意图；图4为本发明切割刀结构示意图；图5为本发明固定板结构示意图；图6为本发明图1中a处局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机体，2-放卷机构，3-切割槽，4-活动槽，5-伸缩杆，6-连接杆，7-连接板，8-调节槽，9-定位器，10-壳体，11-限位壳，12-弹簧，13-活动板，14-支撑杆，15-支撑板，16-支架，17-工作板，18-通孔，19-液压缸，20-定位板，21-调节杆，22-定位槽，23-定位条，24-切割刀，25-限位板，26-固定板，27-螺纹孔，28-螺纹杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-6所示，本发明为一种钢丝绳加工用切割装置，包括机体1和放卷机构2，机体1上表面开有切割槽3，机体1上表面固定有若干活动槽4；机体1一侧固定有若干伸缩杆5，伸缩杆5一端固定有连接杆6，连接杆6一端固定有连接板7，连接板7一侧固定有调节槽8，调节槽8内部固定有定位器9；定位器9包括壳体10，壳体10内部固定有限位壳11，限位壳11内部固定有弹簧12，弹簧12一端固定有活动板13，活动板13一侧固定有支撑杆14，支撑杆14一端固定有支撑板15，支撑板15与机体1底部固定连接；机体1顶部固定有支架16，支架16一侧固定有工作板17，工作板17表面开有通孔18，工作板17上表面固定有液压缸19，液压缸19输出轴固定有定位板20，定位板20一侧固定有调
节杆21，调节杆21一端固定有定位槽22，定位槽22内部滑动连接有定位条23，定位条23一侧固定有切割刀24。
17.其中如图1-2所示，调节杆21外侧固定有限位板25，限位板25直径大于通孔18直径约10cm~30cm。
18.其中如图2所示，定位槽22内壁为“t”型结构，定位槽22一侧活动连接有固定板26。
19.其中如图6所示，定位槽22和固定板26表面均开有螺纹孔27，螺纹孔27内部螺纹连接有螺纹杆28。
20.其中如图3所示，活动板13为圆形结构，活动板13与限位壳11内壁滑动连接。
21.本实施例的工作原理为：本发明在使用时，抬起连接杆6将钢丝绳依次穿过两调节槽8与机体1上表面的空隙，使用者松开手时，由于机体1底部定位器9内含有弹簧12，弹簧12产生作用力，会将调节槽8向下推动，调节槽8一端的连接板7则将钢丝绳牢牢的固定在机体1表面，该装置可以有效的对钢丝绳进行固定，防止在切割过程中钢丝绳弹起，不仅可以使钢丝绳的切面更加工整美观，还可以避免钢丝绳对工作人员造成伤害，同时将切割刀24设置为可拆卸式，当一段时间的使用后，可以转动螺纹杆28，将螺纹杆28从螺纹孔27内转出，即可将切割刀24从定位槽22内抽出，该装置便于对切割刀24进行及时的维护和更换。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。