一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备。


背景技术：

2.钢筋、吊杆等圆柱形材料统称为棒料，在建筑建造中应用非常广泛，目前在棒料处理中，一般是通过人工操作来完成切割。
3.现有的切割手段在对棒料进行切割磨削时，切割效率低，且操作危险，容易误伤工作人员，在切割时产生的粉尘也会危害工作人员的身体健康，为此，我们提出一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，可以有效解决背景技术中设备不安全以及粉尘危害工作人员健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，包括底座、固定装置、辅助装置、切割装置以及冷却装置，所述底座包括上底板，所述固定装置包括承载板、滑轨以及液压缸，所述承载板下表面与上底板上表面焊接，所述滑轨下表面与上底板上表面焊接，所述液压缸下表面与上底板上表面连接，所述辅助装置包括固定板，两个所述固定板一侧表面均与滑轨一侧表面连接，所述切割装置包括伸缩杆，两个所述伸缩杆下表面均与上底板上表面连接，所述冷却装置包括支撑板以及水箱，两个所述支撑板下表面均与上底板上表面连接，所述水箱一侧表面与上底板一侧表面焊接。
6.优选地，所述底座还包括下底板、驱动器、万向轮以及支撑柱，若干所述支撑柱两端分别与上底板下表面以及下底板上表面焊接，所述驱动器下表面与下底板下表面连接，两个所述万向轮上表面均与下底板下表面连接，驱动器的作用是给装置移动提供动力，使装置便于移动。
7.优选地，所述固定装置还包括定位块、固定夹板、滑动夹板以及推杆，两个所述定位块下表面均与承载板上表面连接，所述固定夹板上表面与滑轨上表面连接，所述滑动夹板与滑轨滑动配合，所述推杆两端分别与滑动夹板一侧表面以及液压缸一侧表面连接，承载板上表面设有若干渗水槽，可以防止冷却用水在承载板上表面堆积。
8.优选地，所述辅助装置还包括转动轴、滚轮以及限位板，两个固定板一侧表面均设有通孔，所述转动轴与通孔连接，所述滚轮与转动轴旋转配合，两个所述限位板内表面均与转动轴外表面连接，滚轮的设置使棒料在推入时更加方便。
9.优选地，所述切割装置还包括夹持器以及切割磨砂轮，两个所述夹持器下表面分别与两个伸缩杆上表面连接，两个所述夹持器一侧表面分别与切割磨砂轮两侧表面连接，切割装置的作用是对棒料进行切割。
10.优选地，所述冷却装置还包括滑杆、喷水器以及滑块，所述滑杆两端分别与两个支撑板一侧表面连接，所述滑块与滑杆滑动配合，所述喷水器下表面与滑块上表面连接，冷却装置的作用是在切割时给棒料进行降温，并且降低粉尘对工作人员的伤害。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置液压缸、推杆、滑动夹板以及固定夹板，在棒料推入装置时，液压缸带动推杆使滑动夹板配合固定夹板对棒料进行夹紧，可以适应不同尺寸不同粗细的棒料。
13.通过设置承载板、喷水器、水箱以及滑杆，使喷水器在喷水时可以根据需要在滑杆上滑动，调节位置，且承载板上设有若干的渗水槽，在冷却装置对棒料进行冷却时不使冷却水堆积在承载板上，便于清理，提高工作效率，且可以保护工作人员安全，火星以及粉尘伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备的等轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备的外部整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备的辅助装置结构示意图；
17.图4为本实用新型一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备图1中a处局部放大图。
18.图中：100、底座；110、下底板；120、驱动器；130、万向轮；140、支撑柱；150、上底板；200、固定装置；210、承载板；220、定位块；230、滑轨；240、固定夹板；250、滑动夹板；260、液压缸；270、推杆；300、辅助装置；310、固定板；320、转动轴；330、滚轮；340、限位板；400、切割装置；410、伸缩杆；420、夹持器；430、切割磨砂轮；500、冷却装置；510、支撑板；520、滑杆；530、喷水器；540、水箱；550、滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1—4所示，本实用新型为一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，包括底座100、固定装置200、辅助装置300、切割装置400以及冷却装置500，底座100包括上底板150，固定装置200包括承载板210、滑轨230以及液压缸260，承载板210下表面与上底板150上表面焊接，滑轨230下表面与上底板150上表面焊接，液压缸260下表面与上底板150上表面连接，辅助装置300包括固定板310，两个固定板310一侧表面均与滑轨230一侧表面连接，切割装置400包括伸缩杆410，两个伸缩杆410下表面均与上底板150上表面连接，冷却装置500包括支撑板510以及水箱540，两个支撑板510下表面均与上底板150上表面连接，水箱540一侧表面与上底板150一侧表面焊接。
23.进一步地，底座100还包括下底板110、驱动器120、万向轮130以及支撑柱140，若干支撑柱140两端分别与上底板150下表面以及下底板110上表面焊接，驱动器120下表面与下底板110下表面连接，两个万向轮130上表面均与下底板110下表面连接，驱动器120的作用是给装置移动提供动力，使装置便于移动。
24.进一步地，固定装置200还包括定位块220、固定夹板240、滑动夹板250以及推杆270，两个定位块220下表面均与承载板210上表面连接，固定夹板240上表面与滑轨230上表面连接，滑动夹板250与滑轨230滑动配合，推杆270两端分别与滑动夹板250一侧表面以及液压缸260一侧表面连接，承载板210上表面设有若干渗水槽，可以防止冷却用水在承载板210上表面堆积。
25.进一步地，辅助装置300还包括转动轴320、滚轮330以及限位板340，两个固定板310一侧表面均设有通孔，转动轴320与通孔连接，滚轮330与转动轴320旋转配合，两个限位板340内表面均与转动轴320外表面连接，滚轮330的设置使棒料在推入时更加方便。
26.进一步地，切割装置400还包括夹持器420以及切割磨砂轮430，两个夹持器420下表面分别与两个伸缩杆410上表面连接，两个夹持器420一侧表面分别与切割磨砂轮430两侧表面连接，切割装置400的作用是对棒料进行切割。
27.进一步地，冷却装置500还包括滑杆520、喷水器530以及滑块550，滑杆520两端分别与两个支撑板510一侧表面连接，滑块550与滑杆520滑动配合，喷水器530下表面与滑块550上表面连接，冷却装置500的作用是在切割时给棒料进行降温，并且降低粉尘对工作人员的伤害。
28.下面为本实用新型的工作原理：
29.请参照图1—4所示，本实用新型为一种应用于建筑行业的棒料自动切割设备，工作人员将棒料推入承载板210上，推入时滚轮330会滚动起到辅助作用，然后启动液压缸260带动推杆270推动滑动夹板250配合固定夹板240对棒料进行夹持，然后使用切割装置400对棒料进行切割，在切割时会有粉尘以及火花溅出，喷水器530会将水箱540中的水呈雾状喷出，对切割处进行降温，且有利于粉尘消除，大大提高工作效率且能保护工作人员的健康安全。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。