电力铜排柜内现场切割装置的制作方法

电力铜排柜内现场切割装置
1.技术领域
2.本发明涉及的是一种切割装置，具体涉及一种电力铜排柜内现场切割装置。


背景技术：

3.在配电柜安装过程中，配电柜的组装尤其是母排的安装一般都是在厂家生产车间内，有专业的设备进行切割安装。但是对于一些改造类型的项目来说，很多时候是在原有的柜子上进行改造，这时候设备已经就位，线路也已经接好，基本上不可能返厂进行改造了。一般的做法只能是用软电缆进行过度，但是软电缆容易老化，故障率高。而且软电缆载流量有限，对于一些载流量很大的设备，就不得不增加软电缆的数量。这样就造成这部分故障率高，塞在柜子里容易短路，还非常难看。
4.对铜排的切割与整形，由于设备庞大，工艺复杂，这部分工作一直是由专业的厂家在生产车间内进行的。但是作为用户来说，由于工艺改变，设备增加是常有的现象。这时候只能重新购买配电柜，并使用软电缆与原有配电柜进行连接。这样成本很高而且不安全，故障率高。或者在最初的设计中就留出很大的冗余量，这也是设计中常有的惯例。但是这样会造成初期投资增加，对于后期不增加设备的用户来说，就是浪费。对于后期需要增加设备的用户来说，由于电气设备的发展变化，当初预留的部分不一定能够满足现有的新设备。本发明就是让你在现场进行设备改造，不需要初期冗余量，不需要勉强软连接，直接改造，和新的一样。目前市场上还没有类似的设备可以使用。
5.综上所述，本发明设计了一种电力铜排柜内现场切割装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种电力铜排柜内现场切割装置，可以在局部的空间里对铜排进行加工。由于其便携性，可以在现场柜子的复杂环境里进行作业，这样增加的设备就可以直接用铜排进行扩展，美观实用。
7.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：电力铜排柜内现场切割装置，包括柜内打孔机和柜壁打孔机，所述的柜内打孔机包括驱动部分、把手、输出转轴、第一锥形齿轮和钻头部分，驱动部分外侧设置有把手，驱动部分的输出转轴端部设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与钻头部分上的第二锥形齿轮传动配合，所述的输出转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均设置在外壳内；所述的柜壁打孔机包括电钻和钻头部分，电钻端部为钻头部分；所述的钻头部分包括开孔钻、定位钻头，开孔钻一端设置有第二锥形齿轮，开孔钻的另一端设置有定位钻头。
8.作为优选，所述的柜内打孔机的外壳端部还设置有直角形定位装置。
9.作为优选，所述的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮组成转向装置。
10.作为优选，所述的驱动部分采用驱动电机。
11.作为优选，所述的柜内打孔机开孔大小在φ24以下；所述的柜壁打孔机开孔在φ500以下。
12.本发明的有益效果：本发明可以在局部的空间里对铜排进行加工。由于其便携性，可以在现场柜子的复杂环境里进行作业，这样增加的设备就可以直接用铜排进行扩展，美观实用。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；图1为本发明的柜内打孔机的主视图（不带外壳）；图2为本发明的柜内打孔机的俯视图；图3为本发明的柜内打孔机的外部整体结构示意图；图4为本发明的柜壁打孔机的结构示意图。
14.具体实施方式
15.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
16.参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：电力铜排柜内现场切割装置，包括柜内打孔机和柜壁打孔机，所述的柜内打孔机包括驱动部分1、把手2、输出转轴3、第一锥形齿轮4和钻头部分，驱动部分外侧设置有把手2，驱动部分2的输出转轴3端部设置有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4与钻头部分5上的第二锥形齿轮6传动配合，所述的输出转轴3、第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮6均设置在外壳7内；所述的柜壁打孔机包括电钻8和钻头部分5，电钻8端部为钻头部分5；所述的钻头部分5包括开孔钻5-1、定位钻头5-2，开孔钻5-1一端中心设置有第二锥形齿轮4，开孔钻5的另一端设置有定位钻头5-2。
17.值得注意的是，所述的柜内打孔机的外壳端部还设置有直角形定位装置。
18.本具体实施方式柜内打孔机，可以在铜排上开φ24以下的螺丝孔，由于安装好的电力母排中间距离很小，传统的电钻垂直打孔没有足够的空间。该柜内打打孔机可以在母排中间比较窄的特殊位置进行打孔，用来固定新加装的铜排。
19.本具体实施方式的柜内打孔机的转向装置使用了锥形齿轮，使得钻头方向旋转了90
°
，这样可以在配电柜的铜排中间进行打孔作业。钻头部分由中间的定位钻头和切割装置（开孔钻）组成，其中切割装置可以按照打孔的直径更换。使用的时候，先在要打孔的地方冲一个小坑，把定位钻头对准小坑中间，开启设备就可以准确的打孔了。
20.本具体实施方式的柜壁打孔机，可以在配电柜侧面钢板上开φ500以下的大孔，用于在并柜时候安装套管。柜壁打孔机的钻头部分与柜内打孔机的钻头部分结构一样，其中切割装置可以按照打孔的直径更换。使用的时候，先在要打孔的地方冲一个小坑，把定位钻头对准小坑中间，开启设备就可以准确的打孔了。
21.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.电力铜排柜内现场切割装置，其特征在于，包括柜内打孔机和柜壁打孔机，所述的柜内打孔机包括驱动部分(1)、把手(2)、输出转轴(3)、第一锥形齿轮(4)和钻头部分(5)，驱动部分(1)外侧设置有把手(2)，驱动部分(2)的输出转轴(3)端部设置有第一锥形齿轮(4)，第一锥形齿轮(4)与钻头部分(5)上的第二锥形齿轮(6)传动配合，所述的输出转轴(3)、第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(6)均设置在外壳(7)内；所述的柜壁打孔机包括电钻(8)和钻头部分(5)，电钻(8)端部为钻头部分(5)；所述的钻头部分(5)包括开孔钻(5-1)、定位钻头(5-2)，开孔钻(5-1)一端设置有第二锥形齿轮(4)，开孔钻(5)的另一端设置有定位钻头(5-2)。2.根据权利要求1所述的电力铜排柜内现场切割装置，其特征在于，所述的柜内打孔机的外壳端部还设置有直角形定位装置(9)。3.根据权利要求1所述的电力铜排柜内现场切割装置，其特征在于，所述的第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(6)组成转向装置。4.根据权利要求1所述的电力铜排柜内现场切割装置，其特征在于，所述的驱动部分(1)采用驱动电机。5.根据权利要求1所述的电力铜排柜内现场切割装置，其特征在于，所述的柜内打孔机开孔大小在φ24以下；所述的柜壁打孔机开孔在φ500以下。

技术总结
本发明公开了电力铜排柜内现场切割装置，包括柜内打孔机和柜壁打孔机，所述的柜内打孔机包括驱动部分、把手、输出转轴、第一锥形齿轮和钻头部分，驱动部分外侧设置有把手，驱动部分的输出转轴端部设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与钻头部分上的第二锥形齿轮传动配合，所述的输出转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均设置在外壳内；所述的柜壁打孔机包括电钻和钻头部分，电钻端部为钻头部分；所述的钻头部分包括开孔钻、定位钻头，开孔钻一端设置有第二锥形齿轮，开孔钻的另一端设置有定位钻头。本发明可以在局部的空间里对铜排进行加工。由于其便携性，可以在现场柜子的复杂环境里进行作业，这样增加的设备就可以直接用铜排进行扩展，美观实用。美观实用。美观实用。


技术研发人员：泥卫东 王晋刚 赵二猛 王四涛 李瑞强 李孟
受保护的技术使用者：蓝天众成环保工程有限公司
技术研发日：2020.04.12
技术公布日：2021/10/18