一种花椒去杆机的制作方法

1.本实用新型涉及加工机械技术领域，更具体的说是涉及一种花椒去杆机。


背景技术：

2.花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木，高可达7米；茎干上的刺，枝有短刺，当年生枝被短柔毛。叶轴常有甚狭窄的叶翼；小叶对生，卵形，椭圆形，稀披针形，叶缘有细裂齿，齿缝有油点。叶背被柔毛，叶背干有红褐色斑纹。花序顶生或生于侧枝之顶，花被片黄绿色，形状及大小大致相同；花柱斜向背弯。果紫红色，散生微凸起的油点，花期4
‑
5月，果期8
‑
9月或10月。支承花椒壳的那一小段枝干，其和花椒壳结合牢固，一般很难将它与花椒壳本身脱离开而被清理出去，对花椒的品质造成极打的影响，现有的设备能有效分离花椒的壳和籽但是无法有效的分离花椒杆，需要做到精确分离需要人工徒手去除，效率低下，人工成本高。
3.因此，如何提供一种高效率的花椒去杆机是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种花椒去杆机，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。
5.为了实现上述方案，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种花椒去杆机，包括输送装置、一级去杆装置和二级去杆装置；所述输送装置的出料端与所述一级去杆装置的入料口衔接，所述一级去杆装置的出料口与所述二级去杆装置的入料口衔接；
7.所述一级去杆装置包括第一壳体和去杆研磨头，所述第一壳体为锥形壳体，所述去杆研磨头安装在所述第一壳体的中心，并且所述去杆研磨头的圆心连接有第一传动轴；所述第一壳体的顶部安装有第一进料漏斗，所述第一进料漏斗位于所述输送装置的出料口下方；所述第一壳体的底部开设有第一出料漏斗；
8.所述二级去杆装置包括第二壳体、螺旋叶片轴、出料仓、风选仓、杆料收集器和花椒收集盒，其中所述螺旋叶片轴转动安装在所述第二壳体内，所述第二壳体顶部开设的第二入料口与所述第一出料漏斗连接；所述第二壳体在位于所述第二入料口的正下方处开设有第二出料口，所述第二出料口上设置有弧形的过滤筛网，所述出料仓连接在所述第二出料口下方；所述风选仓与所述出料仓垂直且贯通，所述风选仓远离所述第二壳体的一端仓内转动设置有风选叶轮，所述风选仓靠近所述第二壳体的一端与所述第二壳体的杆料出口连通；所述杆料收集器安装在所述杆料出口上；所述花椒收集盒安装在所述出料仓的底部。
9.通过输送装置将带有枝干的花椒送入到一级去杆装置内，进行初级的去杆操作，经过一级去杆装置的处理后，花椒枝干与花椒能够进行分离，然后一同落入二级去杆装置内，在螺旋叶片轴的推动下，枝干能够向杆料出口移动，而花椒则会透过过滤筛网落入出料仓内，由于在一级去杆装置的处理中，会产生一部分的枝干屑，枝干屑随着花椒一同掉落在出料仓内，在掉落的过程中，经过出料仓与风选仓贯通处时，会被风选仓吹得气流吹向杆料
出口，最终进入到杆料收集器中进行杆料收集，而花椒则会落入花椒收集盒内进行和收集。
10.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述去杆研磨头锥面向下，并且与所述第一壳体内壁配合留有物料通过缝隙。
11.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述去杆研磨头锥面上开有若干由锥顶向底边延伸贯穿的条形凹槽。
12.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述第一传动轴的顶端伸出至所述第一壳体外，与安装在所述第一壳体顶部的第一电机传动连接。
13.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述风选叶轮的转动轴与第二电机传动连接。
14.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述杆料收集器为杆料收集布袋。
15.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述螺旋叶片轴的螺旋叶片上安装有搅拌杆。
16.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述螺旋叶片轴的一端伸出至所述第二壳体外与第三电机传动连接。
17.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述输送装置为皮带输送机，所述皮带输送机的出料端位于所述第一进料漏斗的上方。
18.优选的，在上述一种花椒去杆机中，所述第一进料漏斗的外壁上安装有振动电机。
19.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种花椒去杆机，整体结构简单合理、能够有效去除花椒壳上连接的杆枝，本方案大大的增加了花椒和花椒杆分离效果，减少了花椒的浪费，整体设备自动化程度高，解放了大量的劳动力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1附图为本实用新型的结构示意图；
22.图2附图为本实用新型的内部结构示意图；
23.图3附图为去杆研磨头的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型实施例公开了一种花椒去杆机，包括输送装置1、一级去杆装置2和二级去杆装置3；输送装置1的出料端与一级去杆装置2的入料口衔接，一级去杆装置2的出料口与二级去杆装置3的入料口衔接；
26.一级去杆装置2包括第一壳体21和去杆研磨头22，第一壳体21为锥形壳体，去杆研磨头22安装在第一壳体21的中心，并且去杆研磨头22的圆心连接有第一传动轴；第一壳体21的顶部安装有第一进料漏斗23，第一进料漏斗23位于输送装置1的出料口下方；第一壳体
21的底部开设有第一出料漏斗24；
27.二级去杆装置3包括第二壳体31、螺旋叶片轴32、出料仓33、风选仓34、杆料收集器35和花椒收集盒36，其中螺旋叶片轴32转动安装在第二壳体31内，第二壳体31顶部开设的第二入料口与第一出料漏斗24连接；第二壳体31在位于第二入料口的正下方处开设有第二出料口，第二出料口上设置有弧形的过滤筛网37，出料仓33连接在第二出料口下方；风选仓34与出料仓33垂直且贯通，风选仓34远离第二壳体31的一端仓内转动设置有风选叶轮38，风选仓34靠近第二壳体31的一端与第二壳体31的杆料出口连通；杆料收集器35安装在杆料出口上；花椒收集盒36安装在出料仓33的底部。
28.为了进一步优化上述技术方案，去杆研磨头22锥面向下，并且与第一壳体21内壁配合留有物料通过缝隙。
29.为了进一步优化上述技术方案，去杆研磨头22锥面上开有若干由锥顶向底边延伸贯穿的条形凹槽25。
30.为了进一步优化上述技术方案，第一传动轴的顶端伸出至第一壳体21外，与安装在第一壳体21顶部的第一电机26传动连接。
31.为了进一步优化上述技术方案，风选叶轮38的转动轴与第二电机39传动连接。
32.为了进一步优化上述技术方案，杆料收集器35为杆料收集布袋。
33.为了进一步优化上述技术方案，螺旋叶片轴32的螺旋叶片上安装有搅拌杆310。
34.为了进一步优化上述技术方案，螺旋叶片轴32的一端伸出至第二壳体31外与第三电机311传动连接。
35.为了进一步优化上述技术方案，输送装置1为皮带输送机，皮带输送机的出料端位于第一进料漏斗23的上方。
36.为了进一步优化上述技术方案，第一进料漏斗23的外壁上安装有振动电机27。
37.工作原理：
38.通过皮带输送机将带有枝干的花椒送入到一级去杆装置2内，进行初级的去杆操作，经过一级去杆装置2的处理后，花椒枝干与花椒能够进行分离，然后一同落入二级去杆装置3内，在螺旋叶片轴32的推动下，枝干能够向杆料出口移动，而花椒则会透过过滤筛网37落入出料仓33内，由于在一级去杆装置2的处理中，会产生一部分的枝干屑，枝干屑随着花椒一同掉落在出料仓33内，在掉落的过程中，经过出料仓33与风选仓34贯通处时，会被风选仓34吹得气流吹向杆料出口，最终进入到杆料收集器35中进行杆料收集，而花椒则会落入花椒收集盒36内进行和收集。
39.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。