一种改进型热轧机结构的制作方法

1.本实用新型涉及热轧机技术领域，具体为一种改进型热轧机结构。


背景技术：

2.在金属板材的加工中，金属热轧机是制取金属材料的主要设备，主要是通过热轧工艺来加工金属薄板，将通过加热箱加热的高温金属板材向轧辊内输送，轧辊将金属板材热轧成薄板材料，现有的热轧机，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的热轧机，在使用过程中，挤压辊之间的距离固定，不能根据板材的厚度对其之间的距离进行调节，其适用性较低；
4.2、现有的热轧机，在使用过程中，无法对挤压后的钢板进行修边处理，使得处理后的不锈钢板质量较差；
5.3、现有的热轧机，在使用过程中，对钢板的挤压中会使钢板的两侧氧化，不能方便的对其去除。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种改进型热轧机结构，以解决上述背景技术中提出的适用性较低，无法对挤压后的钢板进行修边处理，不能方便的对氧化处进行处理等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型热轧机结构，包括热轧机构、活动块、修边机构和控制面板，所述热轧机构内部的顶端活动连接有上压辊，且上压辊的一侧安装有第一电机，所述热轧机构一侧的中间位置固定连接有出料筒，且出料筒一侧的两端皆固定连接有空心块，所述热轧机构内部的底端设置有下压辊，且下压辊的两侧皆固定连接有滑套，所述热轧机构的一侧设置有修边机构，且修边机构内部的中间位置固定连接有放置板，所述修边机构内部顶端的两侧皆活动连接有活动块，且活动块的两侧皆固定连接有螺旋套，所述热轧机构外部一侧的顶端安装有控制面板。
8.优选的，所述热轧机构外部底端的两侧皆固定连接有滑杆，且滑杆内部的一侧等距离设置有多个插孔。
9.优选的，所述空心块内部的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的底端滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有支杆，且支杆的底端固定连接有刮板。
10.优选的，所述活动块底端的两侧皆安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置有切割机构。
11.优选的，所述修边机构内部的顶端活动连接有螺旋杆，且螺旋杆的一侧安装有第二电机。
12.优选的，所述下压辊外部一侧的两端皆固定连接有固定螺母，且固定螺母的内部活动连接有限位螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种改进型热轧机结构，通过在下压辊的两侧固定连接的滑套，两侧的滑套可
以带动下压辊在滑杆上滑动，从而使上压辊与下压辊之间的距离调节到合适位置，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以插入此位置的插孔内部，从而实现对下压辊位置的固定，则可以根据板材的厚度对挤压辊之间的距离进行调节，提高了其适用性。
15.(2)该种改进型热轧机结构，通过在活动块的底端固定连接的切割机构，第二电机可以带动螺旋杆转动，则螺旋套可以带动两侧的活动块在螺旋杆上移动，从而使其可以移动到合适位置，此时处理后的板材会通过出料筒进入修边机构内部，并落在放置板的顶端，则伸缩杆会推动切割机构与板材接触，从而使切割机构可以对板材的两侧进行修边处理，使板材两侧变得平整，从而提高了处理后板材的加工效果。
16.(3)该种改进型热轧机结构，通过在出料筒一侧的两端设置的空心块，挤压后的板材会通过出料筒穿出，并与两侧的刮板接触，使刮板可以通过支杆带动滑动块在空心块内部滑动，并使其挤压弹簧，则弹簧的弹力会反馈给刮板，使刮板与板材之间存在一定力的效果，则板材在移动中，其两侧的氧化部分会被刮板刮落，从而可以方便的对板材氧化部分进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的热轧机构侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的修边机构侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、热轧机构；101、出料筒；102、上压辊；103、滑杆；104、第一电机；105、插孔；2、空心块；201、弹簧；202、滑动块；203、支杆；204、刮板；3、活动块；301、螺旋套；302、切割机构；303、伸缩杆；4、修边机构；401、放置板；402、第二电机；403、螺旋杆；5、下压辊；501、滑套；502、限位螺栓；503、固定螺母；6、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型热轧机结构，包括热轧机构1、活动块3、修边机构4和控制面板6，热轧机构1内部的顶端活动连接有上压辊102，且上压辊102的一侧安装有第一电机104，热轧机构1一侧的中间位置固定连接有出料筒101，热轧机构1外部底端的两侧皆固定连接有滑杆103，且滑杆103内部的一侧等距离设置有多个插孔105，热轧机构1内部的底端设置有下压辊5，且下压辊5的两侧皆固定连接有滑套501，下压辊5外部一侧的两端皆固定连接有固定螺母503，且固定螺母503的内部活动连接有限位螺栓502，可以在固定螺母503内部转动限位螺栓502，则限位螺栓502可以在固定螺母503内部移动，并使限位螺栓502可以插入此位置的插孔105内部，从而实现对下压辊5位置的固定；
24.出料筒101一侧的两端皆固定连接有空心块2，空心块2内部的顶端固定连接有弹簧201，且弹簧201的底端滑动连接有滑动块202，滑动块202的底端固定连接有支杆203，且支杆203的底端固定连接有刮板204，挤压后的板材会通过出料筒101穿出，并与两侧的刮板204接触，使刮板204可以通过支杆203带动滑动块202在空心块2内部滑动，并使其挤压弹簧201，则弹簧201的弹力会反馈给刮板204，使刮板204与板材之间存在一定力的效果，则板材在移动中，其两侧的氧化部分会被刮板204刮落；
25.热轧机构1的一侧设置有修边机构4，且修边机构4内部的中间位置固定连接有放置板401，修边机构4内部的顶端活动连接有螺旋杆403，且螺旋杆403的一侧安装有第二电机402，修边机构4内部顶端的两侧皆活动连接有活动块3，且活动块3的两侧皆固定连接有螺旋套301，活动块3底端的两侧皆安装有伸缩杆303，且伸缩杆303的底端设置有切割机构302，切割机构302可以对板材的两侧进行修边处理，使板材两侧变得平整，从而提高了处理后板材的加工效果；
26.热轧机构1外部一侧的顶端安装有控制面板6，控制面板6的输出端通过导线与第一电机104、第二电机402的输入端电连接，该第一电机104、第二电机402皆为yl
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7112。
27.工作原理：使用时，两侧的滑套501可以带动下压辊5在滑杆103上滑动，从而使上压辊102与下压辊5之间的距离调节到合适位置，此时可以在固定螺母503内部转动限位螺栓502，则限位螺栓502可以在固定螺母503内部移动，并使限位螺栓502可以插入此位置的插孔105内部，从而实现对下压辊5位置的固定，则可以根据板材的厚度对挤压辊之间的距离进行调节，提高了其适用性，挤压后的板材会通过出料筒101穿出，并与两侧的刮板204接触，使刮板204可以通过支杆203带动滑动块202在空心块2内部滑动，并使其挤压弹簧201，则弹簧201的弹力会反馈给刮板204，使刮板204与板材之间存在一定力的效果，则板材在移动中，其两侧的氧化部分会被刮板204刮落，从而可以方便的对板材氧化部分进行处理，第二电机402可以带动螺旋杆403转动，则螺旋套301可以带动两侧的活动块3在螺旋杆403上移动，从而使其可以移动到合适位置，此时处理后的板材会通过出料筒101进入修边机构4内部，并落在放置板401的顶端，则伸缩杆303会推动切割机构302与板材接触，从而使切割机构302可以对板材的两侧进行修边处理，使板材两侧变得平整，从而提高了处理后板材的加工效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。