一种电焊自动定位校准装置的制作方法

技术特征：
1.一种电焊自动定位校准装置，包括架体(1)、夹持件(2)和升降件(3)，其特征在于：所述架体(1)包括侧柱(101)，所述侧柱(101)的下表面固定连接有底柱(102)，所述底柱(102)的上表面开设有升降孔(103)，所述侧柱(101)的侧面开设有滑槽，所述侧柱(101)通过滑槽滑动连接有夹持件(2)，所述夹持件(2)的下表面固定连接有升降件(3)；所述夹持件(2)包括上夹(201)，所述上夹(201)的下侧滑动连接有下夹(202)，所述上夹(201)和下夹(202)通过滑槽与侧柱(101)滑动连接，所述下夹(202)底面的中间位置固定连接有升降件(3)，所述升降件(3)穿过升降孔(103)延伸到底柱(102)的下侧，所述升降件(3)包括套筒(301)，所述套筒(301)的下半部分是中空圆柱体，所述套筒(301)的上表面与下夹(202)的下表面固定连接，所述套筒(301)下表面开设有圆柱卡槽(302)，所述圆柱卡槽(302)内侧直径比外侧直径大，所述套筒(301)通过圆柱卡槽(302)转动连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的下端穿过升降孔(103)并延伸到底柱(102)的下侧，所述螺纹杆(303)的下端与升降孔(103)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种电焊自动定位校准装置，其特征在于：所述侧柱(101)有两个，两个所述侧柱(101)分别固定连接在底柱(102)的两端，所述侧柱(101)上开设的滑槽有三个，三个滑槽贯通侧柱(101)的侧面，且三个所述滑槽的内侧相互贯通。3.根据权利要求1所述的一种电焊自动定位校准装置，其特征在于：所述升降孔(103)位于底柱(102)上表面的中间位置，所述升降孔(103)贯穿底柱(102)的侧面，所述升降孔(103)的内侧面开设有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种电焊自动定位校准装置，其特征在于：所述侧柱(101)上滑槽连通部分的内侧轴承连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)在滑槽的顶端与底端分别轴承连接有一个，所述齿轮(5)之间啮合连接有链条(6)。5.根据权利要求1所述的一种电焊自动定位校准装置，其特征在于：所述螺纹杆(303)的顶端通过圆柱卡槽(302)转动连接在套筒(301)中，所述螺纹杆(303)在圆柱卡槽(302)中只能水平方向转动，所述螺纹杆(303)的侧面开设有螺纹，所述螺纹杆(303)通过螺纹与升降孔(103)螺纹连接，所述螺纹杆(303)的底端设置有转动把手。6.根据权利要求4所述的一种电焊自动定位校准装置，其特征在于：所述上夹(201)位于下夹(202)的上侧，所述上夹(201)包括倒v形夹持主体(2011)，所述倒v形夹持主体(2011)的v形中间是圆弧面，所述圆弧面的顶端固定连接有中心圆柱(2012)，所述中心圆柱(2012)的两端固定连接有夹持轴承(2013)，所述倒v形夹持主体(2011)两侧固定连接有上从动柱(2014)，所述上从动柱(2014)固定连接在倒v形夹持主体(2011)两侧侧面的中间位置，所述上从动柱(2014)的两侧开设有卡块(4)，所述下夹(202)包括正v形夹持主体(2021)，所述正v形夹持主体(2021)的两侧分别固定连接有中心圆柱(2012)，所述中心圆柱(2012)的两端固定连接有夹持轴承(2013)，所述正v形夹持主体(2021)的两侧面分别固定连接有下从动柱(2022)，所述正v形夹持主体(2021)的两侧分别固定连接有两个下从动柱(2022)，两个所述下从动柱(2022)固定连接在正v形夹持主体(2021)侧面的两侧。7.根据权利要求6所述的一种电焊自动定位校准装置，其特征在于：所述链条(6)分别与上从动柱(2014)与下从动柱(2022)通过卡块(4)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种电焊自动定位校准装置，涉及电焊自动定位校准领域。包括架体、夹持件和升降件，所述架体包括侧柱，所述侧柱的下表面固定连接有底柱，所述底柱的上表面开设有升降孔，所述侧柱的侧面开设有滑槽，所述侧柱通过滑槽滑动连接有夹持件，所述夹持件的下表面固定连接有升降件，所述下夹底面的中间位置固定连接有升降件，所述升降件穿过升降孔延伸到底柱的下侧，所述升降件包括套筒，所述套筒下表面开设有圆柱卡槽，所述套筒通过圆柱卡槽转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过升降孔，所述螺纹杆的下端与升降孔通过螺纹连接。该电焊自动定位校准装置实现圆柱焊接件的自动定位校准工作，方便了焊接工作的进行。方便了焊接工作的进行。方便了焊接工作的进行。


技术研发人员：刘明礼
受保护的技术使用者：刘明礼
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/10/11