汽车发动机连接件夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持技术领域，具体涉及一种汽车发动机连接件夹持装置。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，汽车的使用量越来越大，工厂对汽车的制造加工能力也越来越强。目前在汽车制造过程中会使用到许多体积小的部件，这些部件在加工的过程中，需要使用专用的夹治具来进行装夹。传统的车辆零部件夹持装置不便于根据零部件的大小调节放置，且放置后零部件容易发生滑动，导致零部件的损坏；另外，由于定位不准确，导致加工零件尺寸不准确，造成大量的产品报废。因此亟需研发一种便于根据汽车发动机连接件定位放置后，汽车发动机连接件不容易发生滑动的汽车发动机连接件夹持装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种汽车发动机连接件夹持装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种汽车发动机连接件夹持装置，包括：工作台、用于夹紧物料的夹持组件、用于固定物料位置的定位组件以及用于控制所述夹持组件夹紧或松开物料的控制组件，所述夹持组件和所述定位组件均可拆卸连接于所述工作台的上表面，所述控制组件可拆卸连接于所述工作台的侧面；
5.所述定位组件包括定位底座、定位销钉组件以及在物料被夹紧之前，固定物料一端位置的定位挡块，物料另一端的定位孔套接于所述定位销钉组件。
6.优选的，所述定位底座的上部设有供所述定位销钉组件装配用的销钉孔，以及用于加工物料的第一让位槽。
7.优选的，所述销钉孔设置为阶梯孔。
8.优选的，所述定位销钉组件包括销钉、定位套管以及用于支撑所述销钉的弹性件，所述弹性件固定设置于所述销钉的下部，所述定位套管套接于所述销钉上且设置于所述销钉孔内，所述销钉能够在所述弹性件的作用下在所述销钉孔内上下往复运动。
9.优选的，所述定位挡块上部设有方便拿取物料的取手位。
10.优选的，所述夹持组件包括可拆卸连接于所述工作台上表面的气缸、可拆卸连接于所述工作台上表面的支撑臂和用于夹紧物料的夹持臂，所述气缸的输出端能够沿上下方向往复运动，所述夹持臂的一端与所述气缸的输出端连接，所述夹持臂的中间部位与所述支撑臂活动连接，所述夹持臂的另一端设有用于加工物料的第二让位槽。
11.优选的，所述夹持组件和所述定位组件平行间隔且对称设置有多组。
12.优选的，所述工作台下表面设置有支撑脚。
13.本实用新型的有益技术效果是：
14.1、定位组件设置有定位底座、定位销钉组件以及在物料被夹紧之前，固定物料一端位置的定位挡块，物料另一端的定位孔套接于定位销钉组件，该装置定位效果好，提高了产品的加工精度。
15.2、一组控制组件控制多组夹持组件和定位组件对物料进行装夹，提高产品的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的夹持组件的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位底座的结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位底座的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的定位底座的剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型的定位挡块的结构示意图；
22.图7为本实用新型的定位销钉组件的结构示意图。
23.附图标记为：
24.100、工作台；200、夹持组件；300、定位组件；400、控制组件；101、支撑脚；201、气缸；202、支撑臂；203、夹持臂；204、第二让位槽；301、定位底座；302、销钉孔；303、第一让位槽；304、定位挡块；305、取手位；306、定位销钉组件；307、销钉；308、定位套管；309、弹性件。
具体实施方式
25.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.如图1所示，本实用新型具体涉及一种汽车发动机连接件夹持装置，包括：工作台100、用于夹紧物料的夹持组件200、用于固定物料位置的定位组件300以及用于控制所述夹持组件200夹紧或松开物料的控制组件400，所述夹持组件200和所述定位组件300均可拆卸连接于所述工作台100的上表面，所述控制组件400可拆卸连接于所述工作台100的侧面；
27.所述定位组件300包括定位底座301、定位销钉组件306以及在物料被夹紧之前，固定物料一端位置的定位挡块304，物料另一端的定位孔套接于所述定位销钉组件306。
28.进一步地，参照图3所示，所述定位底座301的上部设有供定位销钉组件306装配用的销钉孔302，以及用于加工物料的第一让位槽303，待加工物料需要在物料的一端利用铣刀加工一个圆形的通孔，物料放置在定位底座301上，物料待加工的一端的底座就需要设置有第一让位槽303，放置铣刀在加工过程中接触到定位底座301。
29.进一步地，参照图4和图5所示，所述销钉孔302设置为阶梯孔，所述阶梯孔与定位销钉组件306中的定位套管308的上端相接触，用于限制定位销钉组件306向上运动的位置。
30.进一步地，参照图7所示，所述定位销钉组件306包括销钉307、定位套管308以及用于支撑所述销钉307的弹性件309，所述弹性件309固定设置于所述销钉307的下部，所述定位套管308套接于所述销钉307上且设置于所述销钉孔302内，所述销钉307能够在所述弹性件309的作用下在所述销钉孔302内上下往复运动；
31.常态时，所述阶梯孔的台阶与定位销钉组件306中的定位套管308的上端相接触，弹性件309处于压缩状态；
32.工作时，由于物料的定位孔尺寸有误差，当销钉307插入定位孔内时，由于销钉307
始终存在一个向上的弹力，因此，销钉307可以与物料的定位孔充分接触，提高物料的定位精度。
33.进一步地，参照图6所示，所述定位挡块304上部设有方便拿取物料的取手位305，方便拿取物料。
34.进一步地，参照图2所示，所述夹持组件200包括可拆卸连接于工作台100上表面的气缸201、可拆卸连接于工作台100上表面的支撑臂202和用于夹紧物料的夹持臂203，所述气缸201的输出端能够沿上下方向往复运动，所述夹持臂203的一端与所述气缸201的输出端连接，所述夹持臂203的中间部位与所述支撑臂202活动连接，所述夹持臂203的另一端设有用于加工物料的第二让位槽204，装置结构简单，便于夹持，另外，夹持臂203的另一端设有用于加工物料的第二让位槽204，方便物料的加工。
35.进一步地，参照图1所示，所述夹持组件200和所述定位组件300平行间隔且对称设置有多组，一组控制组件400控制多组夹持组件200和定位组件300对物料进行装夹，提高产品的加工效率。
36.进一步地，参照图1所示，所述工作台100下表面设置有支撑脚101，保证工作台100稳定。
37.该装置在使用时，气缸的输出端向下运动，带动夹持臂203的一端向下运动，夹持臂203的另一端向上运动，夹持臂203的另一端远离物料后松开物料，将物料带有定位孔的一端放置在定位底座301上，利用销钉307对物料的一端进行定位，另一端利用定位挡块304进行定位，然后气缸的输出端向上运动，带动夹持臂203的一端向上运动，夹持臂203的另一端向下运动，夹持臂203的另一端靠近物料后夹紧物料对物料进行加工。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。