剪刀形花椒采摘机的制作方法

1.本实用新型涉及花椒采摘技术领域，尤其涉及剪刀形花椒采摘机。


背景技术：

2.在进行花椒采摘时，传统的采摘方式是通过人手工直接采摘，这种方式采摘的花椒不容易带叶，但是花椒树上的刺容易划伤皮肤，而且采摘效率也比较低。
3.专利号201721003601.3，专利名称为一种花椒采摘机，公开的花椒采摘机极大的方便了花椒采摘，提高了采摘效率，但是在实际应用中仍然存在以下问题：第一，第二刀头的v形结构的刀头为两侧刀头等长，在使用时容易使花椒带叶采摘，花椒采摘完后需要人工将叶挑出，费时费力；第二，偏心转轴与连杆的滑槽之间长期摩擦，偏心转轴极易被磨断，影响花椒采摘机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供剪刀形花椒采摘机。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供剪刀形花椒采摘机，包括机壳和刀头，所述刀头包括第一刀头和第二刀头，所述第一刀头为长条状，所述第一刀头包括连接部和用于剪切的第一剪切部；第二刀头为两层结构，第一刀头位于第二刀头的两层结构之间，第二刀头的每层结构均包括与机壳固定的固定部以及与第一剪切部配合用于剪切的第二剪切部；所述第一剪切部和第二剪切部位于机壳外部，第二剪切部沿远离机壳的方向呈开口逐渐变大的“v”形，形成两个剪切头，两个剪切头不等长；机壳内部设置有转轮、驱动转轮转动的驱动机构以及连杆，转轮轮面上垂直设置有偏心转轴，连杆的一端部设有沿连杆长度方向延伸的滑槽，在偏心转轴上安装轴承，所述偏心转轴和轴承穿过滑槽使轴承与滑槽接触；连杆的另一端与机壳内壁铰接并与第一刀头的连接部固定连接。
6.作为优选，其中一个剪切头长于另一剪切头0.8mm
‑
1mm。两个剪切头一长一短，采摘时，用较长的剪切头挑起花椒叶，使花椒和花椒叶离开，然后将花椒剪下，可以有效避免花椒带叶被剪下。
7.作为优选，两个剪切头，较长的为长剪切头，较短的为短剪切头，第一剪切部的端部短于长剪切头的端部。
8.作为优选，第一剪切部两侧均设置有刀刃。
9.作为优选，两个剪切头相对的一侧设置有刀刃。
10.作为优选，机壳包括把手部和机身部，机壳为两半扣合结构。
11.作为优选，所述驱动机构包括电动机和齿轮箱，电动机的输出轴通过齿轮箱与转轮的转动轴连接。该驱动机构稳定性强，不会出现卡顿现象，保证了花椒采摘工作的稳定性。
12.作为优选，在第一刀头和第二刀头外设置安全帽，所述安全帽盖扣在机壳上。一方面，安全帽起到保护作用，避免刀头损坏，同时避免刀头划伤使用者；另一方面，在安全帽内
放入润滑油，可以有效避免第一刀头和第二刀头长时间不用导致的生锈问题，方便第二年再继续使用。
13.作为优选，所述电动机通过可充电电源供电，可充电电源连接有开关按键，开关按键位于机壳外部。
14.作为优选，在机壳的把手部设置用于放置可充电电源的空腔，可充电电源能插入空腔内与电动机电路连接，可充电电源与机壳之间为卡接。不需要将机壳拆开，即可实现可充电电源的拆装，操作方便。
15.本实用新型的有益效果为：
16.轴承的存在使偏心转轴与滑槽之间不直接接触摩擦，有效避免了偏心转轴被磨坏的情况，大幅度提升了本实用新型的使用寿命；两个剪切头一长一短，采摘时，用较长的剪切头挑起花椒叶，使花椒和花椒叶分离开，然后将花椒剪下，可以有效避免花椒带叶被剪下，避免了花椒采摘完后需要人工将花椒叶挑出的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型不带安全帽的结构示意图；
19.图3为本实用新型带安全帽的结构示意图；
20.图中所示：
21.1、机壳，2、第一刀头，3、第二刀头，4、转轮，5、连杆，6、偏心转轴，7、滑槽，8、轴承，9、电动机，10、齿轮箱，11、可充电电源，12、安全帽，31、固定部，32、剪切头。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.如图1、2所示，本实用新型包括机壳1和刀头，机壳1包括把手部和机身部，把手部设计成适合手持的大小，方便手持。机壳1为两半扣合结构。
24.所述刀头包括第一刀头2和第二刀头3，所述第一刀头2为长条状，所述第一刀头2包括连接部和用于剪切的第一剪切部，第一剪切部两侧均设置有刀刃。
25.第二刀头3为两层结构，第一刀头2位于第二刀头3的两层结构之间，第二刀头3的每层结构均包括与机壳1固定的固定部31以及与第一剪切部配合用于剪切的第二剪切部。
26.所述第一剪切部和第二剪切部位于机壳1外部，第二剪切部沿远离机壳1的方向呈开口逐渐变大的“v”形，以形成两个剪切头32，两个剪切头32相对的一侧设置有刀刃，两个剪切头32不等长，其中一个剪切头长于另一剪切头0.8mm
‑
1mm。两个剪切头32一长一短，采摘时，用较长的剪切头32挑起花椒叶，使花椒和花椒叶分离开，然后将花椒剪下，可以有效避免花椒带叶被剪下。两个剪切头32，较长的为长剪切头，较短的为短剪切头，第一剪切部的端部短于长剪切头的端部。
27.机壳1的机身部内部设置有转轮4、驱动转轮4转动的驱动机构以及连杆5。转轮4轮面上垂直设置有偏心转轴6，连杆5的一端部设有沿连杆5长度方向延伸的滑槽7，在偏心转轴6上安装轴承8，所述偏心转轴6和轴承8穿过滑槽7使轴承8与滑槽7接触，偏心转轴6与滑槽7之间不直接接触摩擦，有效避免了偏心转轴6被磨坏的情况。连杆5的另一端与机壳1内
壁铰接并与第一刀头2的连接部固定连接。
28.所述驱动机构包括电动机9和齿轮箱10，电动机9的输出轴通过齿轮箱10与转轮4的转动轴连接，该驱动机构稳定性强，不会出现卡顿现象，保证了花椒采摘工作的稳定性。
29.所述电动机9通过可充电电源11供电，可充电电源11连接有开关按键，开关按键位于机壳1外部。在机壳1的把手部设置用于放置可充电电源11的空腔，可充电电源11能插入空腔内与电动机9电路连接，可充电电源11与机壳1之间为卡接，卡接的具体结构采用现有技术，在此不再赘述。不需要将机壳1拆开，即可实现可充电电源11的拆装，操作方便。
30.如图3所示，在第一刀头2和第二刀头3外设置安全帽12，所述安全帽12盖扣在机壳1上。一方面，安全帽12起到保护作用，避免刀头损坏，同时避免刀头划伤使用者；另一方面，在安全帽12内放入润滑油，可以有效避免第一刀头2和第二刀头3长时间不用导致的生锈问题，方便第二年再继续使用。
31.使用时，取下安全帽12，安装上可充电电源11，打开开关按键，启动电动机9，实现转轮4转动，偏心转轴6和轴承8带动连杆5进行运动时，偏心转轴6和轴承8同时沿着滑槽7运行，连杆5又能够绕铰接处转动，使连杆5会绕铰接处进行摆动运动，第一刀头2会在第二刀头3的两个剪切头32之间做摆动运动，形成剪切。手持该花椒采摘机，使花椒果柄进入两个剪切头32之间，便可以通过第一刀头2和第二刀头3的剪切作用将花椒果柄切断。
32.轴承8的存在使偏心转轴6与滑槽7之间不直接接触摩擦，有效避免了偏心转轴6被磨坏的情况，大幅度提升了本实用新型的使用寿命；两个剪切头32一长一短，采摘时，用较长的剪切头32挑起花椒叶，使花椒和花椒叶分离开，然后将花椒剪下，可以有效避免花椒带叶被剪下，避免了花椒采摘完后需要人工将花椒叶挑出的问题。
33.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。