一种具有多角度喷洒功能的农业用农药喷洒装置的制作方法

1.本实用新型属于农药喷洒技术领域，尤其涉及一种具有多角度喷洒功能的农业用农药喷洒装置。


背景技术：

2.农业耕作生产中因为害虫侵蚀庄稼的缘故，所以需要使用农药喷洒装置来对农田进行杀虫工作，农药喷洒装置一般由伸缩药杆和药箱组成，伸缩药杆的顶部安装有喷头，喷头与穿过伸缩药杆的高压水泵的出水管连接，高压水泵的进水管对药箱中的药水进行抽取，但是现有的农药喷洒装置仍存在着，将水加入药箱中然后在水中加入药粉，但是药粉不能与水充分进行混合，从而使得农药的杀虫效果不良，且在对农药进行喷洒时，因为药箱内部的气压不足，从而使得农药不容易从药箱中出来，从而导致喷洒效果不佳的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术药粉不能与水充分进行混合，且因为压力不足农药不容易从药箱中出来的问题，而提出的一种具有多角度喷洒功能的农业用农药喷洒装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有多角度喷洒功能的农业用农药喷洒装置，包括搅拌机构、扩展机构、加压机构和第一壳体，所述第一壳体固定连接在底座的上表面，底座下表面的四角处均固定连接有万向轮，所述第一壳体的上表面通过安装座固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有搅拌机构，搅拌机构上设置有扩展机构，所述电机的输出轴上卡接有挤压板，挤压板的左右两端均为弧形，挤压板的左右两侧面分别与加压机构的一端贴合，加压机构设置在第二壳体内，第二壳体卡接在第一壳体内壁的上表面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述搅拌机构包括固定连接在电机输出轴上的第一转轴，第一转轴卡接在第一壳体内壁的上下两侧面，第一转轴的外表面卡接有往复丝杠，往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座外表面的左右两侧均开设有第一通孔，第一通孔内套设有定位杆，定位杆固定连接在第一壳体内壁的下表面。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一转轴的外表面卡接有第一转板，第一转板的下表面与扩展机构的一端固定连接，所述丝杠座的外表面套设有第二转板，第一转板下表面的左右两侧均固定连接有延伸杆，第二转板上表面对应延伸杆的位置开设有第二通孔，延伸杆贯穿第二通孔并延伸至第二转板下表面，第二转板的上表面与扩展机构的一端固定连接，第一转板的外表面固定连接有多个第一搅拌杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述扩展机构包括固定连接在第一转板下表面的第二固定块，第二固定块的一端
通过第一销轴与连接板的一端铰接，连接板的另一端通过第二销轴与第一固定块一端铰接，第一固定块设置在第二转板的上表面，所述连接板的外表面固定连接有多个第二搅拌杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一固定块的下表面固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑槽开设在第二转板的上表面，所述滑块和滑槽的形状均为t型。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加压机构包括开设在第二壳体一侧面的第三通孔，第三通孔内套设有移动杆，移动杆靠近第二壳体的一端固定连接有活塞，移动杆的另一端固定连接有滚轮，活塞与第二壳体的内壁贴合，所述活塞的另一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在第二壳体内壁的一侧面，第二壳体的下表面开设有透气孔，透气孔内设置有橡胶瓣膜，橡胶瓣膜的上侧设置有弧形铁片，弧形铁片固定连接在透气孔内壁的一侧面，透气孔正对第二壳体内，所述第二壳体的上表面开设有进气口。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置电机、搅拌机构和扩展机构，当需要对进入第一壳体内的药粉和水进行混合搅拌时，打开电机工作，从而第一转轴被带动进行旋转，进而第一转板就会被带动进行旋转，第一搅拌杆就会进行首次的搅拌工作，往复丝杠和第二转板被带动进行旋转，丝杠座从而在定位杆的作用下会被带动进行上下往复的直线运动，进而第二转板也会被带动在进行旋转时，也进行上下的往复直线运动，连接板就会被带动进行旋转，从而第二搅拌杆在进行旋转的同时，整体的倾斜角度也会得到改变，进而达到了改变搅拌角度的问题，使得各个角落中的药水都能得到搅拌，避免了因为搅拌不均匀而导致药粉浪费的问题。
18.2、本实用新型中，通过设置加压机构，当电机带动第一转轴旋转进行搅拌工作时，挤压板也会被带动进行旋转，挤压板进行旋转时便会对两侧的滚轮进行挤压工作，滚轮受力便向内挤压移动杆，移动杆带动活塞向内移动，第二壳体中的空气便被挤入第一壳体中，从而使得第一壳体内的压强增大，进而使得活动喷头所喷出的药水量也就越多，避免了因为第一壳体内部的气压不足，从而使得农药不容易从药箱中出来，导致喷洒效果不佳的问题，移动杆收到挤压后，弹簧会将移动杆重新挤回原处，从而为下次的加压工作做准备，加强了加压的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
20.图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；
21.图3为本实用新型中丝杠座立体的结构示意图；
22.图例说明：1、电机；2、挤压板；3、搅拌机构；4、扩展机构；5、加压机构；6、第一壳体；7、底座；8、第二壳体；9、活动喷头；10、万向轮；31、第一转轴；32、第一转板；33、第一搅拌杆；34、第二转板；35、丝杠座；36、往复丝杠；37、定位杆；38、延伸杆；41、第二搅拌杆；42、连接板；43、第一固定块；44、滑块；51、活塞；52、移动杆；53、弹簧；54、透气孔；55、橡胶瓣膜；56、弧形铁片；57、进气口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度喷洒功能的农业用农药喷洒装置，包括搅拌机构3、扩展机构4、加压机构5和第一壳体6，所述第一壳体6固定连接在底座7的上表面，底座7下表面的四角处均固定连接有万向轮10，所述第一壳体6的上表面通过安装座固定连接有电机1，电机1的输出轴上固定连接有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括固定连接在电机1输出轴上的第一转轴31，第一转轴31卡接在第一壳体6内壁的上下两侧面，第一转轴31的外表面卡接有往复丝杠36，往复丝杠36的外表面螺纹连接有丝杠座35，丝杠座35外表面的左右两侧均开设有第一通孔，第一通孔内套设有定位杆37，定位杆37固定连接在第一壳体6内壁的下表面，所述第一转轴31的外表面卡接有第一转板32，第一转板32的下表面与扩展机构4的一端固定连接，所述丝杠座35的外表面套设有第二转板34，第一转板32下表面的左右两侧均固定连接有延伸杆38，第二转板34上表面对应延伸杆38的位置开设有第二通孔，延伸杆38贯穿第二通孔并延伸至第二转板34下表面，第二转板34的上表面与扩展机构4的一端固定连接，第一转板32的外表面固定连接有多个第一搅拌杆33，通过设置第一转板32、第二转板34、第一搅拌杆33和丝杠做，当需要对进入第一壳体6内的药粉和水进行混合搅拌时，打开电机1工作，从而第一转轴31被带动进行旋转，进而第一转板32就会被带动进行旋转，第一搅拌杆33就会进行首次的搅拌工作，往复丝杠36和第二转板34被带动进行旋转；
25.搅拌机构3上设置有扩展机构4，所述扩展机构4包括固定连接在第一转板32下表面的第二固定块，第二固定块的一端通过第一销轴与连接板42的一端铰接，连接板42的另一端通过第二销轴与第一固定块43一端铰接，第一固定块43设置在第二转板34的上表面，所述连接板42的外表面固定连接有多个第二搅拌杆41，通过设置第一固定块43、第二搅拌杆41和连接板42，丝杠座35在进行上下移动时，在定位杆37的作用下会被带动进行上下往复的直线运动，进而第二转板34也会被带动在进行旋转时，也进行上下的往复直线运动，连接板42就会被带动进行旋转，从而第二搅拌杆41在进行旋转的同时，整体的倾斜角度也会得到改变，进而达到了改变搅拌角度的问题，使得各个角落中的药水都能得到搅拌，避免了因为搅拌不均匀而导致药粉浪费的问题，所述第一固定块43的下表面固定连接有滑块44，滑块44滑动连接在滑槽内，滑槽开设在第二转板34的上表面，所述滑块44和滑槽的形状均为t型，通过设置t型的滑块44和滑槽，从而使得第一固定块43能够平稳的进行移动不会从第二转板34上脱落而导致无法进行改变搅拌角度工作的问题；
26.所述电机1的输出轴上卡接有挤压板2，挤压板2的左右两端均为弧形，挤压板2的左右两侧面分别与加压机构5的一端贴合，所述加压机构5包括开设在第二壳体8一侧面的第三通孔，第三通孔内套设有移动杆52，移动杆52靠近第二壳体8的一端固定连接有活塞51，移动杆52的另一端固定连接有滚轮，活塞51与第二壳体8的内壁贴合，所述活塞51的另一端固定连接有弹簧53，弹簧53的另一端固定连接在第二壳体8内壁的一侧面，第二壳体8的下表面开设有透气孔54，透气孔54内设置有橡胶瓣膜55，通过设置橡胶瓣膜55，从而使得
活塞51向外侧抽气时，第二壳体8内的气体不会受到减压的影响，从而保证了加压工作的进行，橡胶瓣膜55的上侧设置有弧形铁片56，弧形铁片56固定连接在透气孔54内壁的一侧面，通过设置弧形铁片56，从而使得橡胶瓣膜55不会向上翻卷而造成第二壳体8内的气体外泄的作用，避免了气体的外泄而导致气压下降的问题，透气孔54正对第二壳体8内，所述第二壳体8的上表面开设有进气口57，通过设置弹簧53、移动杆52和活塞51，当电机1带动第一转轴31旋转进行搅拌工作时，挤压板2也会被带动进行旋转，挤压板2进行旋转时便会对两侧的滚轮进行挤压工作，滚轮受力便向内挤压移动杆52，移动杆52带动活塞51向内移动，第二壳体8中的空气便被挤入第一壳体6中，从而使得第一壳体6内的压强增大，进而使得活动喷头9所喷出的药水量也就越多，避免了因为第一壳体6内部的气压不足，从而使得农药不容易从药箱中出来，导致喷洒效果不佳的问题，移动杆52收到挤压后，弹簧53会将移动杆52重新挤回原处，从而为下次的加压工作做准备，加强了加压的效果，加压机构5设置在第二壳体8内，第二壳体8卡接在第一壳体6内壁的上表面。
27.工作原理：使用时，工人将药粉和水从进料口中倒入，打开电机1，第一转轴31进行旋转，第一转板32进行旋转，第一搅拌杆33就进行首次的搅拌工作，往复丝杠36和第二转板34被带动进行旋转，丝杠座35进行上下往复的直线运动，第二转板34被带动进行上下的往复旋转运动，连接板42就会被带动进行旋转，第二搅拌杆41在进行旋转的同时，整体的倾斜角度也会得到改变，当电机1带动第一转轴31旋转进行搅拌工作时，挤压板2进行旋转，挤压板2进行旋转时便会对两侧的滚轮进行挤压，移动杆52向内带动活塞51向内移动，第二壳体8中的空气便被挤入第一壳体6中，活动喷头9所喷出的药水量也就越多，移动杆52收到挤压后，弹簧53会将移动杆52重新挤回原处，为下次的加压工作做准备，推动万向轮10使活动喷头9的喷洒位置变化。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。