一种粉碎后的秸秆打包机的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎后的秸秆打包机，属于打包机技术领域。


背景技术：

2.现有粉碎后的秸秆打包设备大都是固定在一个地方，由运输车辆将打碎的秸秆运送到秸秆打包设备处进行打包。由于打碎的秸秆密实度较小，运输车辆的运输效率不高。
3.现有粉碎后的秸秆打包设备分别有两种动力源，一种是采用电动机做动力带动打包机作业，另一种是利用大马力拖拉机作动力带动打包机作业，前者在没有电源的田间野外无法进行打包作业，后者在有电源的地方却无法使用清洁廉价的电能进行打包作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种粉碎后的秸秆打包机。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种粉碎后的秸秆打包机，包括，传送带总成、液压马达或电动机、液压杆、进料箱、压缩仓、压缩仓出口、牵引架、支腿、液压缸一、机体、顶推板一、顶推板二、液压缸二、顶推滑套、转向轮、承重轮、连接架、马达或电机座、三角带、托轮、压轮、传送带架、橡塑软档帘、传送带和l形板，机体中间位置的上部安装有进料箱，传送带总成的出口端与进料箱相连通，传送带总成的入口端由连接架与机体相连接，传送带总成入口端一侧安装有支腿，机体的前部安装有转向轮及牵引架，机体的后部安装有液压缸一，进料箱下部的机体内为压缩仓，顶推板一设置在压缩仓内，顶推板一的后部与液压缸一的液压杆相连接，机体前部的一侧安装有顶推滑套，顶推滑套与机体相互垂直，顶推板二设置在顶推滑套内的前端，推滑套的后部安装有液压缸二，液压缸二的液压杆与顶推板二的后部相连接，顶推滑套对应的机体上设有压缩仓出口，机体后部的下侧安装有承重轮，机体后部的上端与传送带总成出口端的下部之间安装有马达或电机座，液压马达或电动机安装在马达或电机座上，液压马达或电动机的主动传动轮与传送带总成里面的传送带被动轮之间由三角带传动连接，传送带总成中的传送带的转弯处设有托轮或压轮，托轮或压轮均安装在传送带架上，传送带上均布有l形板。
7.本实用新型不挑动力源，液压马达或电动机互换方便，有动力电的场地就使用动力电，使用动力电作业成本低，对环境没有污染。在无动力电的场地就使用大马力拖拉机作动力。每小时可处理粉碎的秸秆4～8吨。处理后的秸秆为压缩的方块结构，方便运输。处理后的秸秆可运到电厂用于发电，也可以运到畜牧场作饲料。
附图说明
8.图1为粉碎后的秸秆打包机结构示意图。
9.图2为粉碎后的秸秆打包机局部俯视图。
10.图3为传送带的结构示意图。
11.图4为传送带托轮的位置示意图。
12.图5为传送带压轮的位置示意图。
13.图6为传送带和l形板的连接关系示意图。
14.图中的附图标记，1为传送带总成，2为液压马达或电动机，3为液压杆，4为进料箱，5为观察窗，6为压缩仓，7为压缩仓出口，8为牵引架，9为支腿，10为液压缸一，11为机体，12为顶推板一，13为顶推板二，14为液压缸二，15为顶推滑套，16为转向轮，17为承重轮，18为连接架，19为马达或电机座，20为三角带，21为托轮，22为压轮，23为传送带架，24为橡塑软档帘，25为传送带，26为l形板，27为槽板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
16.如图1～图6所示，本实施例所涉及的一种粉碎后的秸秆打包机，包括，传送带总成1、液压马达或电动机2、液压杆3、进料箱4、压缩仓6、压缩仓出口7、牵引架8、支腿9、液压缸一10、机体11、顶推板一12、顶推板二13、液压缸二14、顶推滑套15、转向轮16、承重轮17、连接架18、马达或电机座19、三角带20、托轮21、压轮22、传送带架23、橡塑软档帘24、传送带25、l形板26和槽板27，机体11中间位置的上部安装有进料箱4，传送带总成1的出口端与进料箱4相连通，传送带总成1的入口端由连接架18与机体11相连接，传送带总成1入口端一侧安装有支腿9，机体11的前部安装有转向轮16及牵引架8，机体11的后部安装有液压缸一10，进料箱4下部的机体11内为压缩仓6，顶推板一12设置在压缩仓6内，顶推板一12的后部与液压缸一10的液压杆3相连接，机体11前部的一侧安装有顶推滑套15，顶推滑套15与机体11相互垂直，顶推板二13设置在顶推滑套15内的前端，推滑套15的后部安装有液压缸二14，液压缸二14的液压杆与顶推板二13的后部相连接，顶推滑套15对应的机体11上设有压缩仓出口7，机体11后部的下侧安装有承重轮17，机体11后部的上端与传送带总成1出口端的下部之间安装有马达或电机座19，液压马达或电动机2安装在马达或电机座19上，液压马达或电动机2的主动传动轮与传送带总成1里面的传送带被动轮之间由三角带20传动连接，传送带总成1中的传送带25的转弯处设有托轮21或压轮22，托轮21或压轮22均安装在传送带架23上，传送带25上均布有l形板26。
17.槽板27的内侧安装有橡塑软档帘24。用于遮挡草屑进入槽板27和传送带25之间的缝隙。
18.粉碎后的秸秆打包机还包括观察窗5，观察窗5安装在进料箱4的下部，用于观察内部的物料情况。
19.使用时，粉碎的秸秆被传送带总成1中的传送带25送入进料箱4中，粉碎的秸秆被顶推板一12推挤(压缩)成体积密实的方形体，最后由液压缸二14推动顶推板二13将方形体经由压缩仓出口7推出。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟
悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种粉碎后的秸秆打包机，包括，传送带总成、液压马达或电动机、液压杆、进料箱、压缩仓、压缩仓出口、牵引架、支腿、液压缸一、机体、顶推板一、顶推板二、液压缸二、顶推滑套、转向轮、承重轮、连接架、马达或电机座、三角带、托轮、压轮、传送带架、橡塑软档帘、传送带和l形板，其特征在于，机体中间位置的上部安装有进料箱，传送带总成的出口端与进料箱相连通，传送带总成的入口端由连接架与机体相连接，传送带总成入口端一侧安装有支腿，机体的前部安装有转向轮及牵引架，机体的后部安装有液压缸一，进料箱下部的机体内为压缩仓，顶推板一设置在压缩仓内，顶推板一的后部与液压缸一的液压杆相连接，机体前部的一侧安装有顶推滑套，顶推滑套与机体相互垂直，顶推板二设置在顶推滑套内的前端，推滑套的后部安装有液压缸二，液压缸二的液压杆与顶推板二的后部相连接，顶推滑套对应的机体上设有压缩仓出口，机体后部的下侧安装有承重轮，机体后部的上端与传送带总成出口端的下部之间安装有马达或电机座，液压马达或电动机安装在马达或电机座上，液压马达或电动机的主动传动轮与传送带总成里面的传送带被动轮之间由三角带传动连接，传送带总成中的传送带的转弯处设有托轮或压轮，托轮或压轮均安装在传送带架上，传送带上均布有l形板。2.根据权利要求1所述的粉碎后的秸秆打包机，其特征在于，还包括观察窗，观察窗安装在进料箱的下部。3.根据权利要求2所述的粉碎后的秸秆打包机，其特征在于，槽板的内侧安装有橡塑软档帘。

技术总结
本实用新型提供了一种粉碎后的秸秆打包机，属于打包机技术领域。机体的后部安装有液压缸一，进料箱下部的机体内为压缩仓机体后部的下侧安装有承重轮，机体后部的上端与传送带总成出口端的下部之间安装有马达或电机座，液压马达或电动机安装在马达或电机座上，液压马达或电动机的主动传动轮与传送带总成里面的传送带被动轮之间由三角带传动连接。本实用新型不挑动力源，液压马达或电动机互换方便，有动力电的场地就使用动力电，使用动力电作业成本低，对环境没有污染。在无动力电的场地就使用大马力拖拉机作动力。每小时可处理粉碎的秸秆4～8吨。处理后的秸秆为压缩的方块结构，方便运输。处理后的秸秆可运到电厂用于发电，也可以运到畜牧场作饲料。可以运到畜牧场作饲料。可以运到畜牧场作饲料。


技术研发人员：陈景立 曲保刚
受保护的技术使用者：鸡西市迪尔克经贸有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/8