一种高强度的瓦楞纸板及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种高强度的瓦楞纸板及其生产工艺。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，现有的瓦楞纸板在使用过程中，主要由内部的瓦楞进行支撑，由于瓦楞与纸板接触面积较小，支撑强度较小，经常出现折弯的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种高强度的瓦楞纸板及其生产工艺，具备了高强度的优点，解决了现有的瓦楞纸板在使用过程中，主要由内部的瓦楞进行支撑，由于瓦楞与纸板接触面积较小，支撑强度较小，经常出现折弯的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度的瓦楞纸板及其生产工艺，包括高密度灰板纸芯，所述高密度灰板纸芯的顶部与底部均固定连接有锯齿纸片，所述锯齿纸片的内部固定连接有纸管，所述锯齿纸片的表面固定连接有瓦楞本体，所述瓦楞本体的表面固定连接有面纸，所述瓦楞本体的表面固定连接有加强涂层，所述高密度灰板纸芯底部的瓦楞本体呈横向设置。
5.作为本发明优选的，所述面纸的表面固定连接有防火保温涂层，所述防火保温涂层的厚度小于一毫米。
6.作为本发明优选的，所述防火保温涂层的表面固定连接有防水涂层，所述防火保温涂层的厚度与防水涂层的厚度相同。
7.作为本发明优选的，所述防水涂层的表面固定连接有耐磨涂层。
8.作为本发明优选的，所述锯齿纸片的齿形与瓦楞本体的折弯形状均为梯形。
9.作为本发明优选的，所述加强涂层由高强度胶水制成，所述高密度灰板纸芯的厚度为一毫米至一点五毫米。
10.作为本发明优选的，所述面纸的表面固定连接有小齿槽，所述小齿槽与瓦楞本体配合使用。
11.作为本发明优选的，包括以下步骤：
12.s1：切纸成型，将锯齿纸片放入摸切机的内部，通过摸切机将锯齿纸片切成需要的形状，同时将瓦楞本体放入成型机的内部，通过成型机将瓦楞本体压成指定形状；
13.s2：涂胶加强，将加强涂层涂在瓦楞本体的表面，然后通过通风装置提高加强涂层的固化速度，再通过涂胶机将粘胶涂在高密度灰板纸芯、锯齿纸片、纸管、瓦楞本体和面纸的表面；
14.s3：合板处理：将锯齿纸片通过粘胶固定在高密度灰板纸芯的顶部与底部，然后将纸管通过粘胶固定在锯齿纸片的内部，将瓦楞本体通过粘胶固定在锯齿纸片的表面，最后将面纸通过粘胶固定在瓦楞本体的表面，然后通过通风装置将粘胶固化，即可完成制备。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明由高密度灰板纸芯提高瓦楞纸板的整体强度，再由锯齿纸片增加瓦楞本体与高密度灰板纸芯之间的接触面积，提高瓦楞本体的支撑强度，最后由纵向和横向分布的瓦楞本体通过加强涂层提高瓦楞纸板的抗压和抗穿刺强度，从而具备了高强度的优点，解决了现有的瓦楞纸板在使用过程中，主要由内部的瓦楞进行支撑，由于瓦楞与纸板接触面积较小，支撑强度较小，经常出现折弯的问题。
17.2、本发明通过设置防火保温涂层，能够对面纸进行防火处理，提高了面纸的使用寿命。
18.3、本发明通过设置防水涂层，能够对面纸和高密度灰板纸芯进行一定程度的防水处理，避免了面纸容易受潮损坏的现象。
19.4、本发明通过设置耐磨涂层，能够对防水涂层进行防护，避免了防水涂层容易磨损的现象。
20.5、本发明通过将锯齿纸片的齿形与瓦楞本体的折弯形状均设置为梯形，能够提高瓦楞本体与面纸的接触面积，提高了瓦楞本体的使用寿命。
21.6、本发明通过将高密度灰板纸芯的厚度设置为一毫米至一点五毫米，能够提高高密度灰板纸芯的支撑强度，同时避免了高密度灰板纸芯较厚，导致重量较高的现象。
22.7、本发明通过设置小齿槽，能够增加粘胶与面纸的接触面积，提高了粘胶的固定效果，避免了粘胶容易脱离面纸的现象。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明图1中a处放大结构图；
25.图3为本发明结构小齿槽的立体示意图；
26.图4为本发明结构锯齿纸片的主视示意图；
27.图5为本发明结构锯齿纸片的立体示意图；
28.图6为本发明结构防水涂层的立体示意图；
29.图中：1、高密度灰板纸芯；2、锯齿纸片；3、纸管；4、瓦楞本体；5、面纸；6、加强涂层；7、防火保温涂层；8、防水涂层；9、耐磨涂层；10、小齿槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1至图6所示，本发明提供的一种高强度的瓦楞纸板及其生产工艺，包括高密度灰板纸芯1，高密度灰板纸芯1的顶部与底部均固定连接有锯齿纸片2，锯齿纸片2的内部固定连接有纸管3，纸管3的形状可为方形、三角形和菱形等多边形，锯齿纸片2的表面固定连接有瓦楞本体4，瓦楞本体4的表面固定连接有面纸5，瓦楞本体4的表面固定连接有加强涂层6，高密度灰板纸芯1底部的瓦楞本体4呈横向设置。
32.参考图1，面纸5的表面固定连接有防火保温涂层7，防火保温涂层7的厚度小于一毫米。
33.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防火保温涂层7，能够对面纸5进行防火处理，提高了面纸5的使用寿命。
34.参考图1，防火保温涂层7的表面固定连接有防水涂层8，防火保温涂层7的厚度与防水涂层8的厚度相同。
35.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置防水涂层8，能够对面纸5和高密度灰板纸芯1进行一定程度的防水处理，避免了面纸5容易受潮损坏的现象。
36.参考图1，防水涂层8的表面固定连接有耐磨涂层9。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置耐磨涂层9，能够对防水涂层8进行防护，避免了防水涂层8容易磨损的现象。
38.参考图1，锯齿纸片2的齿形与瓦楞本体4的折弯形状均为梯形。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过将锯齿纸片2的齿形与瓦楞本体4的折弯形状均设置为梯形，能够提高瓦楞本体4与面纸5的接触面积，提高了瓦楞本体4的使用寿命。
40.参考图1，加强涂层6由高强度胶水制成，高密度灰板纸芯1的厚度为一毫米至一点五毫米。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过将高密度灰板纸芯1的厚度设置为一毫米至一点五毫米，能够提高高密度灰板纸芯1的支撑强度，同时避免了高密度灰板纸芯1较厚，导致重量较高的现象。
42.参考图2，面纸5的表面固定连接有小齿槽10，小齿槽10与瓦楞本体4配合使用。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置小齿槽10，能够增加粘胶与面纸5的接触面积，提高了粘胶的固定效果，避免了粘胶容易脱离面纸5的现象。
44.参考图1至图6，包括以下步骤：
45.s1：切纸成型，将锯齿纸片2放入摸切机的内部，通过摸切机将锯齿纸片2切成需要的形状，同时将瓦楞本体4放入成型机的内部，通过成型机将瓦楞本体4压成指定形状；
46.s2：涂胶加强，将加强涂层6涂在瓦楞本体4的表面，然后通过通风装置提高加强涂层6的固化速度，再通过涂胶机将粘胶涂在高密度灰板纸芯1、锯齿纸片2、纸管3、瓦楞本体4和面纸5的表面；
47.s3：合板处理：将锯齿纸片2通过粘胶固定在高密度灰板纸芯1的顶部与底部，然后将纸管3通过粘胶固定在锯齿纸片2的内部，将瓦楞本体4通过粘胶固定在锯齿纸片2的表面，最后将面纸5通过粘胶固定在瓦楞本体4的表面，然后通过通风装置将粘胶固化，即可完成制备。
48.本发明的工作原理及使用流程：使用时，高密度灰板纸芯1能够提高瓦楞纸板的整体强度，同时锯齿纸片2能够增加瓦楞纸板的厚度和抗折弯能力，也能够增加瓦楞本体4与高密度灰板纸芯1之间的接触面积，提高瓦楞本体4的支撑强度，防止瓦楞本体4容易出现变形的现象，而加强涂层6则能够增加瓦楞本体4表面的强度，纵向和横向分布的瓦楞本体4能够提高瓦楞纸板的抗压和抗穿刺强度，从而达到高强度的效果。
49.综上所述：该高强度的瓦楞纸板及其生产工艺，由高密度灰板纸芯1提高瓦楞纸板的整体强度，再由锯齿纸片2增加瓦楞本体4与高密度灰板纸芯1之间的接触面积，提高瓦楞
本体4的支撑强度，最后由纵向和横向分布的瓦楞本体4通过加强涂层6提高瓦楞纸板的抗压和抗穿刺强度，从而具备了高强度的优点，解决了现有的瓦楞纸板在使用过程中，主要由内部的瓦楞进行支撑，由于瓦楞与纸板接触面积较小，支撑强度较小，经常出现折弯的问题。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。