一种具有抬升物料功能的钉箱机的制作方法

1.本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体为一种具有抬升物料功能的钉箱机。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
3.目前的钉箱机在加工时工人需要不断的进行弯腰拿取底部的材料，这样长时间的弯腰会使工作人员的腰部受到一定伤害，从而加强工作人员的劳动强度，为改变现有设备的不足，需要对现有设备进行改进，以满足实际使用的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有抬升物料功能的钉箱机，以解决上述背景技术提出的目前的钉箱机在加工时工人需要不断的进行弯腰拿取底部的材料，这样长时间的弯腰会使工作人员的腰部受到一定伤害，从而加强工作人员的劳动强度，为改变现有设备的不足，需要对现有设备进行改进，以满足实际使用的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抬升物料功能的钉箱机，包括机体、收缩座和连接块，所述机体外壁连接有转柱，所述转柱表面活动套接有支撑杆；
6.所述支撑杆远离转柱一端固定连接有固定片，所述固定片表面贯穿连接有固定栓，所述固定栓一端螺纹连接有工作台，所述收缩座底部固定连接在机体底端，所述收缩座内部活动连接有调节柱，所述调节柱表面连接有载物板，所述调节柱表面嵌合有齿轮条；
7.所述连接块一端连接有齿轮条，所述连接块远离齿轮条的一端固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧外壁连接有对接柱，所述对接柱一端外壁固定连接有压杆，所述压杆表面贯穿连接有角件，所述角件一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接有压杆。
8.优选的，所述支撑杆与机体和工作台之间的围成的区域为三角形，且支撑杆沿着转柱表面旋转角度为0
°
—360
°
，并且机体和工作台连接处的夹角为90
°
。
9.优选的，所述收缩座内部为中空结构，且收缩座开口端内壁与调节柱外壁相切，并且收缩座内部最大横向垂直尺寸大于收缩座开口端内壁之间横向垂直尺寸。
10.优选的，所述载物板和调节柱的纵向中分线位于同一位置，且载物板和调节柱垂直连接，并且调节柱表面与齿轮条表面位于同一水平位置。
11.优选的，所述连接块底部为弧形结构，且连接块最大横向长度大于对接柱内部最大横向长度，并且限位板的长度大于对接柱开口内壁之间的长度。
12.优选的，所述压杆中心位置水平贯穿连接有u形角件，且压杆至机体表面之间连接
有第二弹簧，并且压杆和第二弹簧之间为弹性升降结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该具有抬升物料功能的钉箱机的齿轮条的凹口内部活动连接有连接块，连接块通过限位板和第一弹簧安装在压杆一端的内部，压杆中点区域活动安装有“u”形角件，并且压杆远离连接块的一端安装有第二弹簧，第二弹簧远离压杆一端固定安装在设备的底部，使用时用脚将压杆向下踩，压杆一端的会将齿轮条向上抬升，齿轮条向上抬升时会将载物板向上抬升，这样在使用时工作人员就不用弯腰去拿取物料，以达到抬升物料的作用。
15.2.该具有抬升物料功能的钉箱机的支撑杆与机体和工作台之间的围成的区域为三角形，且支撑杆沿着转柱表面旋转角度为0
°
—360
°
，使用时将支撑杆一端的固定片与工作台上的安装孔对齐，然后将固定栓穿过固定片与工作台进行对接，这样支撑杆就能对工作台起到支撑作用，以保障工作台在使用时更加稳定。
16.3.该具有抬升物料功能的钉箱机的连接块底部为弧形结构，当松开压杆时，第二弹簧会将压杆向上顶，这样对接柱就会向下运动，从而使连接块底部沿着齿轮条开口端向对接柱内部移动，最终使该装置能够进行自动切换下一个齿轮条凹口。
附图说明
17.图1为本实用新型主视示意图；
18.图2为本实用新型收缩座连接结构示意图。
19.图3为图2中的a放大示意图。
20.图中：1、机体；2、转柱；3、支撑杆；4、固定片；5、固定栓；6、工作台；7、收缩座；8、调节柱；9、载物板；10、齿轮条；11、连接块；12、限位板；13、第一弹簧；14、对接柱；15、压杆；16、角件；17、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有抬升物料功能的钉箱机，包括机体1、转柱2、支撑杆3、固定片4、固定栓5、工作台6、收缩座7、调节柱8、载物板9、齿轮条10、连接块11、限位板12、第一弹簧 13、对接柱14、压杆15、角件16和第二弹簧17，所述机体1外壁连接有转柱2，所述转柱2表面活动套接有支撑杆3，所述支撑杆3与机体1和工作台 6之间的围成的区域为三角形，且支撑杆3沿着转柱2表面旋转角度为0
°
— 360
°
，并且机体1和工作台6连接处的夹角为90
°
，将支撑杆3一端的固定片4与工作台6上的安装孔对齐，然后将固定栓5穿过固定片4与工作台6 进行对接，这样支撑杆3就能对工作台6起到支撑作用；
23.所述支撑杆3远离转柱2一端固定连接有固定片4，所述固定片4表面贯穿连接有固定栓5，所述固定栓5一端螺纹连接有工作台6，所述收缩座7底部固定连接在机体1底端，所述收缩座7内部为中空结构，且收缩座7开口端内壁与调节柱8外壁相切，并且收缩座7内部最大横向垂直尺寸大于收缩座7开口端内壁之间横向垂直尺寸，这样在使用时调节柱8就能
在收缩座7 的内部进行上下移动，从而使载物板9能够进行上下移动，所述收缩座7内部活动连接有调节柱8，所述调节柱8表面连接有载物板9，所述载物板9和调节柱8的纵向中分线位于同一位置，且载物板9和调节柱8垂直连接，并且调节柱8表面与齿轮条10表面位于同一水平位置，这样在使用时载物板9 就能保持在水平状态，从而防止载物板9在使用时物料向底端倾斜，所述调节柱8表面嵌合有齿轮条10；
24.所述连接块11一端连接有齿轮条10，所述连接块11底部为弧形结构，且连接块11最大横向长度大于对接柱14内部最大横向长度，并且限位板12 的长度大于对接柱14开口内壁之间的长度，第二弹簧17将压杆15向上顶，这样对接柱14就会向下运动，从而使连接块11底部沿着齿轮条10开口端向对接柱14内部移动，最终使该装置能够进行自动切换下一个齿轮条10凹口，所述连接块11远离齿轮条10的一端固定连接有限位板12，所述限位板12一侧固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13外壁连接有对接柱14，所述对接柱14一端外壁固定连接有压杆15，所述压杆15表面贯穿连接有角件16，所述角件16一侧设置有第二弹簧17，所述第二弹簧17顶部固定连接有压杆 15，所述压杆15中心位置水平贯穿连接有角件16，且压杆15至机体1表面之间连接有第二弹簧17，并且压杆15和第二弹簧17之间为弹性升降结构，使用时用脚将压杆15向下踩，压杆15一端的会将齿轮条10向上抬升，齿轮条10向上抬升时会将载物板9向上抬升。角件16为u形角件。
25.工作原理：在使用具有抬升物料功能的钉箱机的齿轮条10的凹口内部活动连接有连接块11，连接块11通过限位板12和第一弹簧13安装在压杆15一端的内部，压杆15中点区域活动安装有角件16，并且压杆15远离连接块11的一端安装有第二弹簧17，第二弹簧17远离压杆15一端固定安装在机体1的底部，使用时用脚将压杆15向下踩，压杆15一端的会将齿轮条10向上抬升，齿轮条 10向上抬升时会将载物板9向上抬升，这样在使用时工作人员就不用弯腰去拿取物料，以达到抬升物料的作用，该产品的支撑杆3与机体1和工作台6之间的围成的区域为三角形，且支撑杆3沿着转柱2表面旋转角度为0
°
—360
°
，使用时将支撑杆3一端的固定片4与工作台6上的安装孔对齐，然后将固定栓5穿过固定片4与工作台6进行对接，这样支撑杆3就能对工作台6起到支撑作用，以保障工作台6在使用时更加稳定，另外，连接块11底部为弧形结构，当松开压杆15时，第二弹簧17会将压杆15向上顶，这样对接柱14就会向下运动，从而使连接块11底部沿着齿轮条10开口端向对接柱14内部移动，最终使该装置能够进行自动切换下一个齿轮条10凹口，这就是具有抬升物料功能的钉箱机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。