一种PE袋打孔装置的制作方法

一种pe袋打孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe袋加工技术领域，尤其涉及一种pe袋打孔装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；作为一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，其有优良的耐低温性能(最低使用温度可达
‑
70～
‑
100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差，用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料，打孔机是在其他基体上打孔，便于定位或者安装器械，然而，pe袋打孔基本都需要人工操作手持打孔机进行打孔，一个打孔完成后人工移动打孔机到另一打孔位点，依靠手持打孔机进行打孔，费时费力，效率低，增加人力成本，也有使用机械打孔的，如现有技术中专利号为cn201920100212.5的pe袋自动打孔装置，包括机台、打孔机、运输装置、检测装置、切断装置以及控制系统，打孔机、检测装置以及切断装置均设置在机台上；运输装置分别设置在机台的两侧，用于运输pe袋；检测装置与打孔机连接，检测装置用于对pe袋打孔位置进行确认，打孔机用于对pe袋进行打孔；打孔机、检测装置以及运输装置均与控制系统进行通信连接，控制系统根据检测装置的检测结果控制打孔机在pe袋上进行自动打孔，本实用新型的技术方案能够对预设的打孔位点进行判断，打孔机自动在预设的位点进行打孔，提升了打孔机的自动化程度和精度，且该自动打孔机操作简单，效率高，但是该种装置在打孔的过程中，不便于调整打孔的位置和孔径大小，同时打孔过程中打孔机的打孔柱直接与工作台接触，容易造成打孔柱损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种pe袋打孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种pe袋打孔装置，包括加工台和外箱体，所述加工台的上方固定安装有外箱体，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体的内部上方固定安装有液压缸，所述液压缸底部的输出端通过推杆固定连接有安装板，所述安装板的内部开口设置有内滑槽，所述内滑槽的前后端均嵌入设置有固定桶，所述固定桶的外侧嵌套设置有内冲孔筒，所述内冲孔筒的外侧嵌套设置有外冲孔筒，所述固定桶上方的左右端均插设有固定栓，所述外箱体中部的左右端均固定安装有电热板，所述外箱体底部的左右端均转动连接有导向轮，所述外箱体内部的左下方和右下方均固定安装有伺服电机，所述加工台的内部均嵌入设置有缓冲弹簧，所述加工台的上方均通过支杆固定连接有缓冲板。
6.优选的，所述固定桶与安装板的内滑槽相契合，所述固定桶在安装板的内滑槽中
呈水平方向前后滑动。
7.优选的，所述固定桶上方的左右端均贯穿内滑槽插设有螺杆，所述螺杆外壁的螺纹与固定桶内壁的螺纹相啮合。
8.优选的，所述固定桶位于两个电热板之间。
9.优选的，两个所述导向轮围绕加工台的纵向中轴线呈对称设置，所述伺服电机正表面的输出端通过皮带与导向轮之间转动连接。
10.优选的，所述内冲孔筒、外冲孔筒和固定桶的左上方均开孔设置有限位孔，所述固定栓嵌入设置在内冲孔筒外冲孔筒和固定桶的限位孔中。
11.优选的，所述缓冲板与加工台上表面之间的间距为1
‑
2cm，所述缓冲板在加工台内部呈水平方向上下滑动。
12.优选的，所述液压缸和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
13.本实用新型提供了一种pe袋打孔装置，具有以下有益效果：
14.1、该种pe袋打孔装置通过设置有固定桶，使得当在调整两个pe袋的冲孔位置时，可通过前后移动固定桶在安装板内部的内滑槽中前后滑动，调整固定桶下方内冲孔筒和外冲孔筒的冲孔位置，灵活度更高，使用更加方便。
15.2、该种pe袋打孔装置通过设置有外冲孔筒和内冲孔筒，使得当在调整pe袋的冲孔大小时，可通过将外冲孔筒嵌套在内冲孔筒外侧，或将外冲孔筒从内冲孔筒外侧取出，实现对pe袋冲孔大小的调整，灵活度更高，使用更加方便。
16.3、该种pe袋打孔装置通过设置有缓冲板，使得当内冲孔筒或外冲孔筒下移，在对缓冲板上方的pe袋进行冲孔后，缓冲板受力下移，避免较大的力直接作用在加工台上，造成内冲孔筒或外冲孔筒损坏，进一步的提高了装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中安装板局部结构右侧示意图；
19.图3为本实用新型中固定桶局部结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型中图1a处放大结构示意图。
21.图例说明：
[0022]1‑
加工台，2
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外箱体，3
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控制开关，4
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液压缸，5
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安装板，501
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内滑槽，6
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固定桶，601
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内冲孔筒，602
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外冲孔筒，7
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固定栓，8
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电热板，9
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导向轮，10
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伺服电机，11
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缓冲弹簧，12
‑
缓冲板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
参照图1
‑
4，一种pe袋打孔装置，包括加工台1和外箱体2，加工台1的上方固定安装有外箱体2，外箱体2的右侧固定安装有控制开关3，外箱体2的内部上方固定安装有液压缸
4，液压缸4底部的输出端通过推杆固定连接有安装板5，安装板5的内部开口设置有内滑槽501，内滑槽501的前后端均嵌入设置有固定桶6，固定桶6的外侧嵌套设置有内冲孔筒601，内冲孔筒601的外侧嵌套设置有外冲孔筒602，固定桶6上方的左右端均插设有固定栓7，外箱体2中部的左右端均固定安装有电热板8，外箱体2底部的左右端均转动连接有导向轮9，外箱体2内部的左下方和右下方均固定安装有伺服电机10，加工台1的内部均嵌入设置有缓冲弹簧11，加工台1的上方均通过支杆固定连接有缓冲板12。
[0025]
本实施例中，固定桶6与安装板5的内滑槽501相契合，固定桶6在安装板5的内滑槽501中呈水平方向前后滑动，可通过前后移动固定桶6在安装板5内部的内滑槽501中前后滑动，调整固定桶6下方内冲孔筒601和外冲孔筒602的冲孔位置，灵活度更高，使用更加方便。
[0026]
本实施例中，固定桶6上方的左右端均贯穿内滑槽501插设有螺杆，螺杆外壁的螺纹与固定桶6内壁的螺纹相啮合，前后移动固定桶6在安装板5内部的内滑槽501中前后滑动后，可通过拧紧调螺杆紧贴在安装板5的表面，实现对固定桶6进行固定，防止固定桶6。
[0027]
本实施例中，固定桶6位于两个电热板8之间，电热板8对内冲孔筒601和外冲孔筒602进行加热后，进一步的加快了内冲孔筒601和外冲孔筒602对pe袋的冲孔速度。
[0028]
本实施例中，两个导向轮9围绕加工台1的纵向中轴线呈对称设置，伺服电机10正表面的输出端通过皮带与导向轮9之间转动连接，伺服电机10通过带动导向轮9转动，使得可将pe袋送入装置内部。
[0029]
本实施例中，内冲孔筒601、外冲孔筒602和固定桶6的左上方均开孔设置有限位孔，固定栓7嵌入设置在内冲孔筒601外冲孔筒602和固定桶6的限位孔中，使得可往外冲孔筒602和内冲孔筒601的限位孔嵌入固定栓7时，可对可往外冲孔筒602和内冲孔筒601进行固定。
[0030]
本实施例中，缓冲板12与加工台1上表面之间的间距为1
‑
2cm，缓冲板12在加工台1内部呈水平方向上下滑动，使得当内冲孔筒601或外冲孔筒602下移，在对缓冲板12上方的pe袋进行冲孔时，冲孔后缓冲板12受力下移，避免较大的力直接作用在加工台1上，造成内冲孔筒601或外冲孔筒602损坏，进一步的提高了装置的使用寿命。
[0031]
本实施例中，液压缸4和伺服电机10均通过控制开关3与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关3对液压缸4和伺服电机10进行独立电性控制。
[0032]
工作原理：pe袋在嵌入至缓冲板12上方后，伺服电机10通过带动导向轮9转动，将pe袋送入装置内部，当在调整两个pe袋的冲孔位置时，可通过前后移动固定桶6在安装板5内部的内滑槽501中前后滑动，调整固定桶6下方内冲孔筒601和外冲孔筒602的冲孔位置，在调整pe袋的冲孔大小时，可通过将外冲孔筒602嵌套在内冲孔筒601外侧，或将外冲孔筒602从内冲孔筒601外侧取出，实现对pe袋冲孔大小的调整，灵活度更高，使用更加方便，电热板8对内冲孔筒601和外冲孔筒602进行加热后，之后液压缸4通过安装板5和固定桶6，推动内冲孔筒601或外冲孔筒602下移，在对缓冲板12上方的pe袋进行冲孔，冲孔后缓冲板12受力下移，避免较大的力直接作用在加工台1上，造成内冲孔筒601或外冲孔筒602损坏，进一步的提高了装置的使用寿命。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。