一种瓦楞原纸生产用纸浆过滤装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种瓦楞原纸生产用纸浆过滤装置。

背景技术：

瓦楞原纸又称瓦楞芯纸，是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸，定量为112～200g/m2,纤维组织均匀，纸幅厚薄一致，色泽黄亮有一定的松厚度，具有较高的挺度、环压强度和吸水性，优良的贴合适应性，用本色阔叶木半化学浆、冷减浆或本色减法草浆或配以废纸浆，经游离装打浆后即送入圆网多缸造纸机上抄造而成，对瓦楞纸板能起到防震性，也可以单独用作易碎物品的包装用纸。

现在制造纸浆过程中，要经过十几道工序，现有一道工艺为已经制造成型的纸浆进行过滤，由于在制造纸浆过程中，经过过滤装置，有些没有完全成浆，并还是以纤维固定块形态存在于纸浆中，在对纸浆过滤过程中，纤维固定块容易对过滤网造成堵塞，从而造成机器无法正常工作，并且纤维固定块容易影响成品的质量。

因此，发明一种瓦楞原纸生产用纸浆过滤装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞原纸生产用纸浆过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞原纸生产用纸浆过滤装置，包括罐体，所述罐体的左右两侧均开设有滑槽，所述罐体的内壁左右两侧通过滑槽共同滑动连接有过滤网，所述罐体的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿罐体的顶部并固定连接有第一同步轮，所述罐体顶部的右侧内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间共同啮合连接有同步带，所述同步带的外表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接刮板，所述罐体的底部中心端开设有出浆口，所述罐体的底端左右两侧分别固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部均固定连接有平衡座，所述罐体的右侧固定连接有搅拌箱，所述罐体与搅拌箱相对的一侧均开设有相对应的进料口，所述搅拌箱顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌箱底部开设有漏液口，且漏液口内固定连接有水管，所述搅拌箱顶部固定连接有水泵，所述水泵与水管固定连接，所述水泵输出端固定连接有入浆管，所述入浆管贯穿罐体的右侧并延伸至其内部。

优选的，所述同步带的背面固定连接有第二固定块，所述罐体右侧进料口的顶部开设有设有滑道，所述滑道内设置有与滑道相匹配的重量滑块，所述重量滑块顶部固定连接有连接绳，所述连接绳的一端向上延伸并贯穿罐体与第二固定块的侧壁固定连接。

优选的，所述搅拌轴的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左右两侧分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮的内壁均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆相背的一端分别通过轴承与搅拌箱左右两内侧壁转动连接。

优选的，所述入浆管底部固定连接有广口罩。

优选的，所述过滤网的左侧一端贯穿罐体并向外延伸，且过滤网底部固定连接有振动电机，所述振动电机的侧壁与罐体的左侧固定连接，所述过滤网的左右两侧底部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部均与滑槽固定连接。

优选的，所述罐体的表面开设有观察口，且观察口内固定连接有观察窗，所述观察窗为透明玻璃材质。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在在罐体顶部设置有伺服电机，通过观察窗看到过滤网被纤维固定块堵塞，伺服电机开始带动第一同步轮转动，然后第一同步轮通过同步带带动第二同步轮转动，同步带带动电动伸缩杆进行在罐体内左右移动，电动伸缩杆通电后，当从罐体左边向右边移动时会自动延长，推动刮板向下移动，与过滤网想接触，然后推动过滤网上的纤维固定块，伺服电机转动的同时也会带动在背面固定的连接绳左右移动，通过连接绳来带动重量在滑块内进行上下移动，打开进料口，将纤维固定块刮入到搅拌箱中，能够方便对过滤网上的纤维固定块进行清理，有效地避免了过滤网堵塞的问题。

2、通过在罐体右侧设置有搅拌箱，当挡板把纤维固定块刮入搅拌箱内，搅拌箱右侧的入水口开始放一些水，然后搅拌箱顶部驱动电机开始开始工作，带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第二锥齿轮和第三锥齿轮转动方向不同，能够对纤维固定块更好的粉碎，然后通过水泵把已经处理好的纸浆输送到入浆管中，在通过入浆管进入罐体内，并将纸浆重新进行过滤，从而能够有效地对过滤后的纤维固定块进行处理，避免资源浪费。

3、通过在罐体内设置有过滤网，当振动电机开始振动，然后带动过滤网在罐体内振动，会对纸浆更好的筛选，过滤网下设置的弹簧有效地减少振动幅度，从而能够有效地提高过滤网振动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型图1的a部分放大结构示意图。

图4为本实用新型图1同步带的俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、过滤网；3、伺服电机；4、搅拌杆；5、固定杆；6、连接绳；7、重量滑块；8、驱动电机；9、水泵；10、搅拌轴；11、搅拌箱；12、水管；13、支撑柱；14、平衡座；15、出浆口；16、第一同步轮；17、同步带；18、第二固定块；19、入浆管；20、第二同步轮；21、第一固定块；22、电动伸缩杆；23、刮板；24、第二锥齿轮；25、第三锥齿轮；26、振动电机；27、弹簧；28、第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种瓦楞原纸生产用纸浆过滤装置，如图1、图2和图4所示,包括罐体1，所述罐体1的左右两侧均开设有滑槽，所述罐体1的内壁左右两侧通过滑槽共同滑动连接有过滤网2，所述罐体1的顶部固定连接有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端贯穿罐体1的顶部并固定连接有第一同步轮16，所述罐体1顶部的右侧内壁固定连接有固定杆5，所述固定杆5的外壁固定连接有第二同步轮20，所述第一同步轮16与第二同步轮20之间共同啮合连接有同步带17，所述同步带17的外表面固定连接有第一固定块21，所述第一固定块21的底部固定连接电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的底端固定连接刮板23，所述罐体1的底部中心端开设有出浆口15，所述罐体1的底端左右两侧分别固定连接有支撑柱13，两个所述支撑柱13的底部均固定连接有平衡座14。

同时，同步带17的背面固定连接有第二固定块18，所述罐体1右侧进料口的顶部开设有设有滑道，所述滑道内设置有与滑道相匹配的重量滑块7，所述重量滑块7顶部固定连接有连接绳6，所述连接绳6的一端向上延伸并贯穿罐体1与第二固定块18的侧壁固定连接，有效地避免了过滤网2堵塞的问题。

另外，罐体1的表面开设有观察口，且观察口内固定连接有观察窗，所述观察窗为透明玻璃材质，能够观察到罐体1的内部情况从而可以有效地进行处理。

以及，入浆管19底部固定连接有广口罩，使得受浆面积更大。

更为具体的，过滤网2的左侧一端贯穿罐体1并向外延伸，且过滤网2底部固定连接有振动电机26，所述振动电机26的侧壁与罐体1的左侧固定连接，所述过滤网2的左右两侧底部均固定连接有弹簧27，两个所述弹簧27的底部均与滑槽固定连接，从而能够有效的提高过滤网2振抖的稳定性。

如图2和图3所示,所述罐体1的右侧固定连接有搅拌箱11，所述罐体1与搅拌箱11相对的一侧均开设有相对应的进料口，所述搅拌箱11顶部固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端固定连接有搅拌轴10，所述搅拌箱11底部开设有漏液口，且漏液口内固定连接有水管12，所述搅拌箱11顶部固定连接有水泵9，所述水泵9与水管12固定连接，所述水泵9输出端固定连接有入浆管19，所述入浆管19贯穿罐体1的右侧并延伸至其内部。

还需说明的是，搅拌轴10的外壁固定连接有第一锥齿轮28，所述第一锥齿轮28左右两侧分别啮合连接有第二锥齿轮24和第三锥齿轮25，所述第二锥齿轮24和第三锥齿轮25的内壁均固定连接有搅拌杆4，两个所述搅拌杆4相背的一端分别通过轴承与搅拌箱11左右两内侧壁转动连接，能够对纤维固定块更好的粉碎。

本实用新型工作原理：将纸浆通过入浆管19添加到罐体1内，并下落至过滤网2上，启动振动电机26，振动电机26带动过滤网2振动，从而对过滤网2上的纸浆进行过滤，当从观察窗看到过滤网2被纤维固定块堵塞，伺服电机3开始带动第一同步轮16转动，然后第一同步轮16通过同步带17带动第二同步轮20转动，同步带17带动电动伸缩杆22进行在罐体1内左右移动，电动伸缩杆22通电后，当从罐体1左边向右边移动时会自动延长，然后通过刮板23把过滤网2上的纤维固定块进行清理，伺服电机3转动的同时也会带动在背面固定的连接绳6左右移动，通过连接绳6来带动重量滑块7在滑道内进行上下移动，打开进料口，将纤维固定块刮入到搅拌箱11中，搅拌箱11右侧的入水口开始放一些水，然后搅拌箱11顶部驱动电机8开始开始工作，带动第二锥齿轮24和第三锥齿轮25转动，第二锥齿轮24和第三锥齿轮25转动方向不同，将纤维固定块进行分解，然后通过水泵9把已经处理好的纸浆输送到入浆管19中，再通过入浆管19进入到罐体1内，并将纸浆重新进行过滤，从而能够有效的对过滤后的纤维固定块进行处理，避免资源浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。