一种无纺布生产设备的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布制造设备技术领域，特别涉及一种无纺布生产设备的上料装置。


背景技术：

2.无纺布生产时需要为料斗投放原料，然后利用螺杆挤压输送、加热形成熔融状态，接着进行纺丝、拉伸，拉伸后铺在成网机上，再经热轧机热轧后由卷绕机卷绕并分切成成品。分切后的余料可进行回收，粉碎后便可以作为原料再次熔融。即在料斗内可以加入粉碎后的余料以及加入塑料颗粒作为无纺布原料使用。但粉碎后的无纺布余料碎屑和塑料颗粒直接加入料斗中容易出现混合不均匀的情况，从而导致螺杆挤出的熔融塑料不均匀，无纺布出现断丝或破孔等缺陷，影响无纺布的成品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无纺布生产设备的上料装置，所述无纺布生产设备的上料装置可以让无纺布余料碎屑和塑料颗粒混合更均匀。
4.本实用新型提供一种无纺布生产设备的上料装置，包括有搅拌斗、余料粉碎斗、吸料斗、吸料风机、螺旋输送装置，所述搅拌斗内部设置有搅拌腔，所述搅拌斗在所述搅拌腔内设置有搅拌杆，所述搅拌斗的上侧设置有驱动所述搅拌杆转动的第一驱动电机；所述余料粉碎斗下端通过第一连接管连接所述搅拌斗的上侧；所述吸料斗具有入料管，所述吸料斗的下端通过第二连接管连接所述搅拌斗的上侧，所述吸料斗内设置有滤网，所述滤网将所述吸料斗的内腔分隔成抽风腔和吸料腔，所述入料管连通所述吸料腔；所述吸料风机通过抽风管连接所述抽风腔；所述螺旋输送装置包括有运输套筒、设置在所述运输套筒内的运输螺杆、驱动所述运输螺杆的第二驱动电机，所述搅拌斗的下端通过第三连接管连接所述运输套筒的上部。
5.根据本实用新型实施例的无纺布生产设备的上料装置，至少具有如下有益效果：吸料斗将塑料颗粒送入搅拌斗中，余料粉碎斗将粉碎后的无纺布余料送入搅拌斗的搅拌腔中，接着第一驱动电机驱动搅拌杆转动，让搅拌杆将搅拌腔内存放的无纺布余料碎屑和塑料颗粒充分搅拌，让无纺布余料碎屑和塑料颗粒混合更均匀，则可以让螺旋输送装置的运输套筒挤出的熔融塑料更均匀，减少无纺布出现断丝或破孔等缺陷，以提高无纺布的成品质量。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌杆的下部设置有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌杆的下部。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第三连接管设置有第三开关阀。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接管设置有第二开关阀，所述第一连接管设置有第一开关阀。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述余料粉碎斗内部设置有竖直设置的粉碎筒，所述粉碎筒的外侧设置有均匀分布的多个第一切刀片，所述余料粉碎斗的内壁设置有与所述第一切刀片相适配的多个第二切刀片，所述余料粉碎斗的上部设置有余料进料口，所述余料粉碎斗设置有驱动所述粉碎筒转动的第三驱动电机。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述余料粉碎斗在所述余料进料口的上方设置有输送轮组。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述输送轮组包括有主动轮、从动轮、驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述从动轮压向所述主动轮。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌斗的侧面设置有透明窗。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：
15.图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2是图1中a处所示的放大示意图。
17.附图标记：
18.搅拌斗100、搅拌腔110、搅拌杆120、搅拌叶121、第一驱动电机130、第三连接管140、第三开关阀141、透明窗150、
19.余料粉碎斗200、第一连接管210、第一开关阀211、粉碎筒220、第一切刀片230、第二切刀片240、余料进料口250、第三驱动电机260、输送装置270、主动轮271、从动轮272、驱动气缸273、
20.吸料斗300、入料管310、第二连接管320、第二开关阀321、滤网330、抽风腔340、吸料腔350、
21.吸料风机400、抽风管410、
22.螺旋输送装置500、运输套筒510、运输螺杆520、第二驱动电机530。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图2，一种无纺布生产设备的上料装置，包括有搅拌斗100、余料粉碎斗200、吸料斗300、吸料风机400、螺旋输送装置500，搅拌斗100内部设置有搅拌腔110，搅拌斗100在搅拌腔110内设置有搅拌杆120，搅拌斗100的上侧设置有驱动搅拌杆120转动的第一驱动电机130；余料粉碎斗200下端通过第一连接管210连接搅拌斗100的上侧；吸料斗300具有入料管310，吸料斗300的下端通过第二连接管320连接搅拌斗100的上侧，吸料斗300内设置有滤网330，滤网330将吸料斗300的内腔分隔成抽风腔340和吸料腔350，入料管310连通吸料腔350；吸料风机400通过抽风管410连接抽风腔340；螺旋输送装置500，包括有运输套筒510、设置在运输套筒510内的运输螺杆520、驱动运输螺杆520的第二驱动电机530，搅拌斗100的下端通过第三连接管140连接运输套筒510的上部。入料管310用于插入塑料颗粒的原料堆中，吸料风机400用于为吸料斗300提供负压，让塑料颗粒从入料管310吸入吸料斗300中。余料粉碎斗200用于将无纺布余料粉碎，然后将粉碎后的余料通过第一连接管210输入搅拌斗100中。吸料斗300用于将塑料颗粒通过第二连接管320输入搅拌斗100中。滤网330用于防止从入料管310吸入的塑料颗粒通过抽风管410进入吸料风机400中，让塑料颗粒更好地从第二连接管320进入搅拌斗100中。吸料斗300通过第二连接管320连通搅拌腔110，余料粉碎斗200通过第一连接管210连通搅拌腔110。
28.使用时，吸料斗300将塑料颗粒送入搅拌斗100中，余料粉碎斗200将粉碎后的无纺布余料送入搅拌斗100的搅拌腔110中，接着第一驱动电机130驱动搅拌杆120转动，让搅拌杆120将搅拌腔110内存放的无纺布余料碎屑和塑料颗粒充分搅拌，让无纺布余料碎屑和塑料颗粒充分混合，最后从第三连接管140输送到运输套筒510内，利用第二驱动电机530驱动螺杆，便可以挤压、加热无纺布原料，以输出熔融状态的无纺布原料。由于利用搅拌杆120对无纺布余料碎屑和塑料颗粒进行了充分的搅拌，让搅拌斗100内的无纺布余料碎屑和塑料颗粒混合更加充分，则可以让螺旋输送装置500的运输套筒510挤出的熔融塑料更均匀，减少无纺布出现断丝或破孔等缺陷，以提高无纺布的成品质量。
29.需要说明的是，搅拌杆120的下部设置有多个搅拌叶121，多个搅拌叶121均匀分布在搅拌杆120的下部。搅拌叶121可以增大搅拌杆120的搅拌范围，从而可以让搅拌杆120更好地搅拌无纺布余料碎屑和塑料颗粒。
30.需要说明的是，第三连接管140设置有第三开关阀141。第三开关阀141可以控制第三连接管140的通断，从而控制搅拌斗100的下料时机。即需要搅拌杆120搅动搅拌腔110内的无纺布余料碎屑和塑料颗粒时，第三开关阀141关闭，即可以阻挡搅拌腔110内的物料落到运输套筒510中，让搅拌杆120更好地对搅拌腔110内的无纺布余料碎屑和塑料颗粒进行搅拌，便于让无纺布余料碎屑和塑料颗粒搅拌更加均匀。当搅拌均匀后，再打开第三开关阀141，让搅拌均匀的无纺布余料碎屑和塑料颗粒进入运输套筒510中进行加热、挤压、输送，以均匀输出熔融塑料。
31.需要说明的是，第二连接管320设置有第二开关阀321，第一连接管210设置有第一
开关阀211。第二开关阀321和第一开关阀211分别控制第二连接管320和第一连接管210的通断，当需要搅拌杆120搅动搅拌腔110内的无纺布余料碎屑和塑料颗粒时，第一开关阀211和第二开关阀321均关闭，让搅拌杆120更好地对搅拌腔110内的无纺布余料碎屑和塑料颗粒进行搅拌，便于让无纺布余料碎屑和塑料颗粒搅拌更加均匀。若搅拌斗100内的无纺布余料碎屑不足时，将打开第一开关阀211，为搅拌斗100内添加无纺布余料碎屑；当搅拌斗100内的塑料颗粒不足时，将打开第二开关阀321，为搅拌斗100内添加塑料颗粒。
32.需要说明的是，余料粉碎斗200内部设置有竖直设置的粉碎筒220，粉碎筒220的外侧设置有均匀分布的多个第一切刀片230，余料粉碎斗200的内壁设置有与第一切刀片230相适配的多个第二切刀片240，余料粉碎斗200的上部设置有余料进料口250，余料粉碎斗200设置有驱动粉碎筒220转动的第三驱动电机260。余料进料口250用于让无纺布的余料进入，第三驱动电机260驱动粉碎筒220转动，粉碎筒220驱动第一切刀片230转动，让第一切刀片230和第二切刀片240配合切割粉碎无纺布余料，达到粉碎无纺布余料的目的，粉碎后的无纺布余料碎屑将会从第一连接管210输出。
33.需要说明的是，余料粉碎斗200在余料进料口250的上方设置有输送轮组。输送轮组用于将无纺布余料送入余料进料口250，以实现自动输送无纺布余料的目的。在上述基础上，输送轮组包括有主动轮271、从动轮272、驱动气缸273，驱动气缸273驱动从动轮272压向主动轮271。主动轮271利用电机驱动，从动轮272在驱动气缸273的驱动下压向主动轮271，主动轮271和从动轮272夹紧无纺布余料，主动轮271转动便可以将无纺布余料送入下方的余料进料口250，达到了自动添加无纺布余料的目的。
34.需要说明的是，搅拌斗100的侧面设置有透明窗150。透明窗150可以让工人看到搅拌斗100内部的情况，方便工人查看搅拌斗100内部的搅拌情况和物料的多少，方便判断是否让第一驱动电机130和吸料风机400运作。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。