一种草坪纱线生产用拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造草坪技术领域，具体为一种草坪纱线生产用拉丝装置。


背景技术：

2.人造草坪按生产工艺分为注塑人造草坪和编织人造草坪，注塑人造草坪采用注塑工艺，将塑料颗粒在模具中一次挤压成型，并用打弯技术将草坪弯曲，使草叶等距、等量规律排布，草叶高度完全统一，适用于幼儿园、运动场、阳台、绿化、沙金等方面。
3.草坪纱线拉丝机是一般是以pe等为原料，将塑料原料导入料筒中，经过加热融化、模头输出而形成纱线拉丝，在实际生产过程中，为加快处于滚热状态纱线拉丝的成型，常常会使用风冷或者水冷的方式进行冷却，传统的水冷和风冷都会对纱线拉丝产生非常大的横向作用力，造成纱线拉丝发生一定程度的不可预测形变，直接的水冷和风冷的冷却效果效率也很低，而且，也不能使纱线拉丝均匀冷却，造成纱线积蓄内应力，进而导致纱线强度降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种草坪纱线生产用拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种草坪纱线生产用拉丝装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有冷却干燥腔，所述冷却干燥腔的内顶壁设置有拉丝喷头和冷却管，所述冷却管的外侧设置有雾化喷头，所述冷却管的内部设置有冷却液管和高压气管，所述冷却干燥腔内壁的中部活动连接有动力导向辊，所述动力导向辊的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧活动连接有传动皮带，所述其中一个皮带轮的一端固定连接有电机，所述冷却干燥腔内壁的底部设置有筛板，所述筛板的一侧与隔离板的外侧固定连接，所述隔离板的外侧固定连接有干燥风机，所述干燥风机的内壁活动连接有干燥风扇，所述干燥风扇的一端与风扇电机的输出端固定连接，所述干燥风机的内壁固定连接有导风板，所述冷却干燥腔的内底壁设置有导流板，所述壳体一侧的底部设置有导流管道，所述隔离板的内侧设置有密封辊。
6.进一步的，所述壳体一侧的中部设置有皮带箱体，所述皮带箱体内部开设有传动腔体，所述传动腔体的内壁与皮带轮的外侧活动连接，所述皮带轮的为动力导向辊的转动提供动力。
7.进一步的，所述冷却干燥腔内壁的底部开设有引流口，所述引流口的一端与导流管道的一端固定连接，所述筛板设置于壳体一侧的内部，所述冷却管的一端与壳体的内侧固定连接，所述导流管道用于排出冷却干燥腔内部的多余冷却液。
8.进一步的，所述动力导向辊的数量有两个，所述动力导向辊由五个轴肩组成，所述动力导向辊的两端均与壳体的内侧活动连接，所述动力导向辊与壳体的连接处设置有免维护轴承，所述轴肩之间形成的轴颈将每条纱线拉丝分开独立，防止发生纱线拉丝缠绕。
9.进一步的，所述隔离板的内部开设有内腔，所述内腔与密封辊的两端活动连接，所述隔离板的外侧与冷却干燥腔的内壁固定连接，所述隔离板将冷却干燥腔隔开成两个腔室，其中一个腔室用于冷却纱线拉丝，另一个腔室用于干燥纱线拉丝。
10.进一步的，所述密封辊的外侧设置有弹性橡胶垫圈，所述弹性橡胶垫圈的数量有八个，每个密封辊上面均匀设置有四个，所述密封辊的外侧在隔离板的内腔内活动连接，所述密封辊为草坪纱线拉丝提供依托和导向作用。
11.进一步的，所述干燥风机靠近风扇电机的外侧开设有通气孔，所述干燥风机与冷却干燥腔的内壁固定连接，所述风扇电机的一端与干燥风机的外侧固定连接，所述导风板的内部设置有气流导向叶片，所述导风板可根据工作情况调节干燥气流方向。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过冷却液管和高压气管的使用，向装置内运送冷却液和高压气体，通过雾化喷头的使用，根据文丘里原理在雾化喷头的内腔将冷却液管和高压气管运输的冷却液和高压气体转换为雾化液滴，使拉丝快速冷却成型，过程中拉丝受到的横向外力干扰大大降低，隔离板将冷却干燥腔隔开成两个腔室，其中一个腔室用于冷却纱线拉丝，另一个腔室用于干燥纱线拉丝，使冷却和干燥能够分开进行，通过以上结构的使用，减少拉丝冷却过程中受到的横向外力干扰，保证了拉丝生产纱线性状和品质的稳定。
14.2、本实用新型通过风扇电机和干燥风扇配合使用，使得干燥风机内腔产生干燥气流，经过导风板的处理，干燥气流呈一定倾斜角度吹向动力导向辊上的已经成型的潮湿纱线，使纱线快速干燥。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型的图1中a
‑
a方向剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的隔离板筛板连接关系结构示意图；
19.图4是本实用新型的干燥风机与隔离板连接关系结构示意图；
20.图5是本实用新型的风机剖面结构示意图；
21.图6是本实用新型的冷却管剖面结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、冷却干燥腔；3、动力导向辊；4、筛板；5、导流板；6、导流管道； 7、拉丝喷头；8、冷却管；9、雾化喷头；10、皮带轮；11、隔离板；12、密封辊；13、传动皮带；14、电机；15、干燥风机；16、风扇电机；17、干燥风扇；18、导风板；19、冷却液管；20、高压气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
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3和图6所示的一种草坪纱线生产用拉丝装置，包括壳体1，所述壳体1的内
部开设有冷却干燥腔2，所述冷却干燥腔2的内顶壁设置有拉丝喷头7和冷却管8，所述冷却管8的外侧设置有雾化喷头9，所述冷却管8的内部设置有冷却液管19和高压气管20，所述冷却干燥腔2内壁的中部活动连接有动力导向辊3，所述动力导向辊3的一端固定连接有皮带轮10，所述皮带轮10的外侧活动连接有传动皮带13，所述其中一个皮带轮10的一端固定连接有电机14，所述冷却干燥腔2内壁的底部设置有筛板4，所述筛板4的一侧与隔离板11的外侧固定连接，所述冷却干燥腔2的内底壁设置有导流板5，所述壳体1一侧的底部设置有导流管道6，所述隔离板11的内侧设置有密封辊12。
25.在一个优选的实施方式中，所述壳体1一侧的中部设置有皮带箱体，所述皮带箱体内部开设有传动腔体，所述传动腔体的内壁与皮带轮10的外侧活动连接，所述皮带轮10的为动力导向辊3的转动提供动力。
26.在一个优选的实施方式中，所述冷却干燥腔2内壁的底部开设有引流口，所述引流口的一端与导流管道6的一端固定连接，所述筛板4设置于壳体1一侧的内部，所述冷却管8的一端与壳体1的内侧固定连接，所述导流管道6用于排出冷却干燥腔2内部的多余冷却液。
27.在一个优选的实施方式中，所述动力导向辊3的数量有两个，所述动力导向辊3由五个轴肩组成，所述动力导向辊3的两端均与壳体1的内侧活动连接，所述动力导向辊3与壳体 1的连接处设置有免维护轴承，所述轴肩之间形成的轴颈将每条纱线拉丝分开独立，防止发生纱线拉丝缠绕。
28.在一个优选的实施方式中，所述隔离板11的内部开设有内腔，所述内腔与密封辊12的两端活动连接，所述隔离板11的外侧与冷却干燥腔2的内壁固定连接，所述隔离板11将冷却干燥腔2隔开成两个腔室，其中一个腔室用于冷却纱线拉丝，另一个腔室用于干燥纱线拉丝。
29.在一个优选的实施方式中，所述密封辊12的外侧设置有弹性橡胶垫圈，所述弹性橡胶垫圈的数量有八个，每个密封辊12上面均匀设置有四个，所述密封辊12的外侧在隔离板11 的内腔内活动连接，所述密封辊12为草坪纱线拉丝提供依托和导向作用。
30.实施方式具体为：经过拉丝喷头7喷出的拉丝，在冷却干燥腔2内移动并最终缠绕至动力导向辊3外侧，通过电机14带动皮带轮10，皮带轮10通过传动皮带13的传动作用带动另一个皮带轮10一起转动，两个动力导向辊3均随着皮带轮10一起转动，使得动力导向辊 3将拉丝不断的运输至装置外，最后被收集装置收集，在拉丝冷却成型的过程中，冷却液管 19和高压气管20通过雾化喷头9利用文丘里原理，产生冷却雾气，冷却雾气的扩散方向与拉丝移动方向一致，进而可以减少横向外力对拉丝成型的干扰，雾气中的小水滴接触到拉丝之后，迅速气化，进而实现快速冷却拉丝，使其成型的目的，雾化液滴冷却可以使拉丝的冷却更加均匀，受到的横向外力更少，保证了拉丝纱线的性状和品质，其中由于隔离板11和密封辊12的作用，防止了雾气的扩散，防止外界对冷却过程的干扰。
31.如图1和图4
‑
5所示的一种草坪纱线生产用拉丝装置，还包括隔离板11，所述隔离板 11的外侧固定连接有干燥风机15，所述干燥风机15的内壁活动连接有干燥风扇17，所述干燥风扇17的一端与风扇电机16的输出端固定连接，所述干燥风机15的内壁固定连接有导风板18。
32.在一个优选的实施方式中，所述干燥风机15靠近风扇电机16的外侧开设有通气孔，所述干燥风机15与冷却干燥腔2的内壁固定连接，所述风扇电机16的一端与干燥风机15
的外侧固定连接，所述导风板18的内部设置有气流导向叶片，所述导风板18可根据工作情况调节干燥气流方向。
33.具体实施方式为：纱线拉丝经过冷却成型后，纱线从其中一个动力导向辊3的外侧脱离，穿过由一组密封辊12构成的橡胶间隙后，经过另一个动力导向辊3的表面，最后到达装置外侧，控制风扇电机16带动干燥风扇17在干燥风机15的内腔中转动，干燥风机15的转动产生干燥气流，干燥气流经过导风板18呈一定角度吹向潮湿的纱线，使纱线快速干燥。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。