一种全纸桶的加强座圈的成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种全纸桶的加强座圈的成型机构。


背景技术：

2.牛皮卡纸桶广泛应用于盛装化工原料、医药原料、食品等物品。
3.市面上普遍使用的纸桶，需要在桶底装配成型的加强座圈。目前，通常是直接将纸卷挤压进成型模具中，使纸卷的一端向内卷曲，制得加强座圈。然而，利用这种成型模具在成型纸卷时，纸卷一端的卷曲程度不易控制，导致成型得到的加强座圈规格不一，且加强座圈的卷曲端容易复展，不能有效满足企业的实际需求。
4.因此，如何设计一种成型机构，可以高效率成型制备桶的加强座圈，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种全纸桶的加强座圈的成型机构，其结构简单、操作方便，可快速将纸卷加工成型为加强座圈，且成型效果好，能有效满足企业的实际需求。
6.本实用新型的技术方案是：一种全纸桶的加强座圈的成型机构，包括支撑座、成型座，所述支撑座上设有支撑板，且通过第一伸缩杆驱动沿高度方向动作，所述支撑板上设有定位环槽，与纸卷的下端圆周相适应，所述成型座包括成型板、定位板，所述成型板呈圆形，位于支撑板的上方，且通过驱动机构驱动旋转，成型板的底面设有槽口朝下的成型环槽，成型环槽与定位环槽相对应，所述成型环槽的外侧槽壁向外倾斜，成型环槽的内侧槽壁向外倾斜，成型环槽的槽底呈向上凹陷的弧面，所述定位板呈圆形，位于成型板的底面，且通过第二伸缩杆驱动沿高度方向动作，该定位板的圆周位于成型板上的成型环槽的槽口范围内。
7.所述成型板包括呈圆形的成型基板以及成型圈，所述成型基板的底面圆周设有开口槽，所述成型圈固定在开口槽的槽底，成型圈的内圈与开口槽之间的空间形成成型环槽。
8.所述成型环槽的外侧槽壁呈向外倾斜的斜面，或者成型环槽的外侧槽壁呈向外凹陷的弧面，所述成型环槽的内侧槽壁呈向外倾斜的斜面，或者成型环槽的内侧槽壁呈向内凹陷的弧面。
9.所述驱动机构通过皮带传动驱动成型板旋转。
10.所述第二伸缩杆的活塞杆从上向下穿过成型板，与定位板固定相连。
11.采用上述技术方案具有以下有益效果：
12.1、全纸桶的加强座圈的成型机构包括支撑座、成型座，其中，支撑座用于驱动待成型的纸卷向成型座动作，成型座用于对待成型的纸卷的一端成型。所述支撑座上设有支撑板，且通过第一伸缩杆驱动沿高度方向动作，支撑板上设有定位环槽，与纸卷的下端圆周相适应，也即，纸卷搁置在支撑板上，且通过支撑板上的定位环槽周向限位，并通过第一伸缩
杆驱动朝上动作，进入成型座。所述成型座包括成型板、定位板。所述成型板呈圆形，位于支撑板的上方，且通过驱动机构驱动旋转，成型板的底面设有槽口朝下的成型环槽，成型环槽与定位环槽相对应，所述成型环槽的外侧槽壁向外倾斜，成型环槽的内侧槽壁向外倾斜，成型环槽的槽底呈向上凹陷的弧面，待成型的纸卷向上动作，其上端进入旋转状态下的成型环槽中，先与成型环槽的外侧槽壁接触，且由外侧槽壁导向，使纸卷的上端向内弯曲，待成型的纸卷继续向上动作，由成型环槽的槽底过渡至内侧槽壁，纸卷继续向上动作，使纸卷的上端朝下且斜向纸卷的内壁弯曲延伸。所述定位板呈圆形，位于成型板的底面，且通过第二伸缩杆驱动沿高度方向动作，该定位板的圆周位于成型板上的成型环槽的槽口范围内，纸卷在成型阶段，定位板贴合在成型板的底面，纸卷的上端朝下且斜向纸卷的内壁弯曲至一定程度后，由定位板导向至外侧槽壁，使纸卷的上端在成型环槽空间中内卷为至少两圈，得到加强座圈，可有效保证加强座圈的结构强度，由于支撑座的上升高度可控，还可保证加强座圈的规格统一。
13.2、成型板包括呈圆形的成型基板以及成型圈，所述成型基板的底面圆周设有开口槽，所述成型圈固定在开口槽的槽底，成型圈的内圈与开口槽之间的空间形成成型环槽，通过开口槽和成型圈配合，构成特定形状的成型环槽，在保证纸卷顺利成型的基础上，开口槽、成型圈加工方便，还能有效降低成型环槽的加工难度和成本。
14.下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图(定位板与成型板贴合)；
16.图2为本实用新型的剖视图(定位板与成型板分离)；
17.图3为图2中m处放大图；
18.图4为图2中n处放大图。
19.附图中，1为支撑座，2为成型座，3为支撑板，4为第一伸缩杆，5为定位环槽，6为成型板，61为成型基板，62为成型圈，63为开口槽，7为定位板，8为驱动机构，9为成型环槽，10为第二伸缩杆。
具体实施方式
20.参见图1至图4，为一种全纸桶的加强座圈的成型机构的具体实施例。全纸桶的加强座圈的成型机构包括支撑座1、成型座2。所述支撑座1上设有支撑板3，且通过第一伸缩杆4驱动沿高度方向动作，所述支撑板3上设有定位环槽5，与纸卷的下端圆周相适应，具体的，支撑板呈圆形，第一伸缩杆的活塞杆竖直朝上延伸，与支撑板的底部中心固定相连。所述成型座2包括成型板6、定位板7，所述成型板6呈圆形，位于支撑板3的上方，且通过驱动机构8驱动旋转，本实施例中，在支撑座的上空固定设置一支架，成型板的顶面中部固定连接一空心套筒，该空心套筒竖直朝上延伸，通过轴承可转动的安装在支架上，该空心套筒的圆周上固定设有从动皮带轮，驱动机构为驱动电机，固定在支架上，且通过皮带轮与从动皮带轮配合，驱动成型板旋转。成型板6的底面设有槽口朝下的成型环槽9，成型环槽9与定位环槽5相对应，所述成型环槽9的外侧槽壁向外倾斜，成型环槽9的内侧槽壁向外倾斜，成型环槽9的槽底呈向上凹陷的弧面，具体的，成型环槽9的外侧槽壁呈向外倾斜的斜面，或者成型环槽9
的外侧槽壁呈向外凹陷的弧面，成型环槽9的内侧槽壁呈向外倾斜的斜面，或者成型环槽9的内侧槽壁呈向内凹陷的弧面，通常，为了提高纸卷的卷曲效果，成型环槽的外侧槽壁呈向外凹陷的弧面，成型环槽的内侧槽壁呈向内凹陷的弧面。通常的，为了降低加工难度和加工成本，成型板6包括呈圆形的成型基板61以及成型圈62，所述成型基板61的底面圆周设有开口槽63，所述成型圈62固定在开口槽63的槽底，成型圈62的内圈与开口槽63之间的空间形成成型环槽9。所述定位板7呈圆形，位于成型板6的底面，且通过第二伸缩杆10驱动沿高度方向动作，该定位板7的圆周位于成型板6上的成型环槽9的槽口范围内，本实施例中，第二伸缩杆的缸体固定在支架上，第二伸缩杆的活塞杆竖直朝下延伸，穿过支架、空心套筒、成型板，与定位板的中部固定相连。
21.本实用新型的工作原理为，需要将纸卷加工成型为加强座圈时，定位板贴合在成型板的底部。
22.将纸卷搁置在支撑板的定位环槽中，形成周向限位，电机驱动成型板旋转(定位板不旋转)，利用第一伸缩杆驱动纸卷朝上动作，使纸卷的上端伸入成型板的成型环槽中，纸卷的上端先与成型环槽的外侧槽壁(快速旋转)接触，且由外侧槽壁导向，使纸卷的上端贴合外侧槽壁向内弯曲，纸卷继续向上动作，由成型环槽的槽底过渡至内侧槽壁，纸卷继续向上动作，使纸卷的上端贴合内侧槽壁，朝下且斜向纸卷的内壁弯曲延伸。纸卷的上端朝下且斜向纸卷的内壁弯曲至一定程度后，由定位板导向至外侧槽壁，使纸卷的上端在成型环槽空间中内卷为至少两圈，得到加强座圈。支撑板复位，使纸卷的下端与定位环槽脱离，利用第二伸缩杆驱动导向板朝下动作，纸卷的卷曲端与成型板的成型环槽脱离，且支承在导向板上，人工取下成型的加强座圈，导向板复位，用于继续加工成型纸卷。